Устройство управления автоматической загрузкой дробилок Советский патент 1984 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1128981A1

Изобретение относится к устройст вам загрузки дробилок и может быть использовано в горно-с богатительной промьшшенности, на предприятиях химической промьшленности и производства строительных материалов.. Для стабильной работы дробильного оборудования необходш ю обеспечить равномерную подачу материала в дробящую полость, причем существенные изменения физико-механически свойств исходной руды требуют изменения скорости (а следовательно и количества) подачи материала в значительныХ( пределах. Известны устройства; регулирую1цие загрузку дробилок по току приво ного электродвигателя, по мощности, потребляемой двигателем, по удельной мощности привода (1 . Недостатком этих устройств является низкая точность регулирования ВВИДУ того, что ток (мощность) двигателя привода не однозначно зависит от работы, затрачиваемой непосредственно на дробление, а зависит от работы на преодоление трения, которая меняется в зависимости от износа узлов конкретно каждой дробилки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство управления автоматической загрузкой дробилок, включающее уровнемер и регулятор загрузки с исполнительным механизмом С2. Устройство содержит таймер и бло коррекции уставок уровня. Работа устройства предусматривает контроль и стабилизацию нескольких уровней заполнения дробилки, причем переход на новый уровень стабилизации проис ходит автоматически при изменении физико-механический свойств руды. Недостатком известного устройства является сложность достижения высокой точности регулирования, так как изменение -свойств руды происходит, как правило, не скачкообразно, а плавно. Поэтому оценка характера изменения управляющего сигнала регулятора является сложной те нической задачей и надежность получаемых результатов очень ала. Цель изобретения - повьипение точ ности управления. Цель достигаете тем, что устрой ство управленияавтоматической загрузкой дробилок, включающее уровне мер и регулятор загрузки с исполни- , тельным механизмом, снабжено датчиком активной мощности, вторичным регистрирующим прибором с электродвигателем, задатчиками минимальной и максимальной мощности, а уровнемер выполнен с реле нижнего и верхнего уровней с источником питания, причем реле верхнего уровня подключено к источнику питания через первые замыкающие контакты реле нижнего и верхнего уровней, первый размыкающий контакт реле нижнего уровня включен в цепь питания электродвигателя вторичного регистрирующего прибора, вход которого подключен к первому выходу датчика активной мощности, измерительный вход регулятора загрузки соединен с выходом вторичного регистрирующего прибора через второй замыкающий контакт реле нижнего уровня и первьй размыкающий контакт реле верхнего уровня, с выходом задатчика максимальной мощности - через второй размыкающий контакт реле нижнего уровня и первый размыкающий контакт реле верхнего уровня и с выходом задатчика минимальной мощности - через второй замыкающий контакт реле верхнего уровня, а задающий вход регулятора загрузки подключен, к второму выходу датчика активной -мощности. На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство включает уровнемер 1 с выходными реле 2 и 3 нижнего и верхнего уровней соответственно, вторичньй регистрирующий прибор 4 с преобразовательным выходом, датчик 5 контроля активной мощности привода дробилки, регулятор 6, задатчик 7 минимальной мощности, задатчик 8 максимальной мощности и исполнительный механизм . Реле нижнего уровня содержит замьжающие контакты 10 и 11 и размыкающие контакты 12 и 13, а реле верхнего уровня содержит замыкающие контакты 1А и 15 и размыкающие контакты 16. Реле подключены к источнику питания (не обозначен). Принцип работы устройства заключается в следующем. Предположим, в дробилку поступает руда средней дробимости (со средними физико-механическими свойствами). Первоначально перед запуском системы задатчиком 8 устанавливается задание, обеспечивающее режим, при, ко 5 . . тором система стремится завалить дробилку, т.е. создать требуемый слой в приемной емкости дробилки. Допустим, уровнемер 1 зафиксировал достижение нижнего контролируемого уровня. Тогда срабатывает реле 2, размыкающим контактом Т2 разрывая цепь питания электродвигателя регист рирующего прибора, размыкающим контактом 13 отключая выход задатчика 8 а замыкающим контактом 11 через размыкающий контакт 16 соединяя преобразовательный выход регистрирующего прибора с задающими входом регулятора. При этом стрелка прибора, регистрирующего мощность, останавливается в положении.- пои котором происходит заполнение дробилки, а на пре образовательном выходе прибора сохраняется постоянное значение этой мощности в течение всего времени торможения прибора. Сигнал преобразовательного выхода регистрирующего прибора .воспринимается регулятором в качестве сигнала задания. Таким образом, система запоминает значение мощности, при котором происходи заполнение дробилки и автоматически вводит это значение в качестве новой установки задания ,по мощности. Допустим, в какой-то момент врем ни изменяются физико-механические свойства руды, например, идет более легко дробимая руда. Это значит, чт дробилка в единицу времени сможет пропустить большее количество материала при том же значении потребляе мой мощности, и система начинает х личивать подачу материала через исполнительный механизм 9 так, чтобы мощность стремилась к заданному зна чению. При поступлении более тяжело дробимых руд пропускная способность дробилки уменьшается и толщина слоя заполнения начинает возрастать; с другой стороны увеличивается и велн 14 чина потребляемой мощности. В этом случае уровнемер фиксирует достижение верхнего контролируемого уровня заполнения дробилки, срабатывает реле 3 верхнего уровня, своим размыкающим контактом 16 отключая от задающего входа регулятора преобразовательный выход прибора 4, замыкающим контактом 15 подключая выход задатчика 7 минимальной мощности, и через замыкающий контакт 14 и замыкающий контакт 10 устанавливается на самоподхват. Величина задания минимальной мощности выбирается такой, чтобы система стремилась к опорожнению дробилки. Через некоторое время уровнемер фиксирует достижение величины заполнения дробилки ниже нижнего контролируемого уровня. Тогда реле нижнего и верхнего уровней возвращаются в исходное состояние, при этомна задающий вход регу-. лятора подается сигнал от задатчика 8 максимальной мощности, и система стремится завалить дробилку. При достижении нижнего контролируемого уровня заполнения срабатьшает реле 2, разрывая контактом 12 цепь питания электродвигателя регистрирующего прибора, и сигнал с его преобразовательного выхода через контакты 11 и 16 подается на задающий вход регулятора 6 в качестве новой уставки регулирования. При этом система ; через исполнительный механизм 9 обеспечивает подачу материала данных физико-механических свойств в количестве, при KOTdpoM значение потребляемой мощности стабилизируется. Таким образом, предлагаемое устройство автоматически изменяет уставки потребляемой мощности дробилки с учетом степени ее заполнения, отражающей изменение свойств исходной руды, а следовательно, повышает точность управления. Jl п 8 цепь питания злектродВигател IIX w f2

Похожие патенты SU1128981A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулирования загрузки дробилки рудой 1984
  • Трушин Алексей Алексеевич
  • Глазов Юрий Павлович
  • Иванов Юрий Борисович
SU1250327A1
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ЩЕКОВОЙДРОБИЛКИ 1972
SU335001A1
Способ автоматического управления технологическим процессом рудоподготовки 1986
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Белышев Авеналий Константинович
  • Мелентьев Владимир Николаевич
  • Борисов Борис Михайлович
  • Кузнецов Петр Владимирович
  • Смирнов Александр Анатольевич
  • Тихонов Олег Николаевич
SU1373436A1
Устройство для регулирования загрузки конусной дробилки 1982
  • Придубков Павел Яковлевич
  • Пономаренко Анатолий Павлович
  • Коган Леонид Семенович
  • Байцур Вячеслав Григорьевич
SU1037959A1
Способ регулирования загрузки конусной дробилки 1982
  • Иванов Юрий Борисович
  • Иванкин Валерий Петрович
  • Любченко Борис Давыдович
  • Вайнштейн Михаил Григорьевич
SU1079292A1
Самонастраивающаяся система управления барабанной мельницей 1974
  • Кочура Евгений Витальевич
  • Марюта Александр Никитович
  • Дмитриев Валерий Иванович
SU521012A1
Устройство для регулирования производительности дробилки 1983
  • Храмов Владимир Петрович
SU1131537A1
Устройство для управления многостадийным процессом дробления 1982
  • Коган Леонид Семенович
  • Пономаренко Анатолий Павлович
  • Карелин Михаил Борисович
  • Придубков Павел Яковлевич
SU1036374A1
Способ автоматического управления дробильным комплексом 1976
  • Марченко Георгий Михайлович
  • Роговик Георгий Яковлевич
  • Цинис Борис Израилевич
SU567494A1
Система управления дробилкой 1987
  • Процуто Владимир Станиславович
  • Лебедева Ольга Ивановна
  • Воронов Валентин Андреевич
  • Диденко Константин Иванович
  • Перекрестов Анатолий Григорьевич
  • Розен Юрий Владимирович
SU1595567A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 128 981 A1

Реферат патента 1984 года Устройство управления автоматической загрузкой дробилок

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ .ЗАГРУЗКОЙ ДРОБИЛОК, включающее уровнемер и регулятор загрузки с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком активной мощности, вторичным регистрирующим прибором с электродвигателем, задатчиком минимальной и максимальной мощности, а уровнемер выполнен с реле верхнего и нижнего уровней с источником питания, причем реле верхнего уровня подключено к источнику питания через первые замыкающие контакты реле нижнего и верхнего уровней, первый размыкающий контакт реле нижнего уровня включен в цепь питания элек.тродвигателя вторичного регистрирующего прибора, вход которого подключен к первому выходу датчика активной мощности, измерительный вход регулятора загрузки соединен с выходом вторичного регистрирующего прибора через второй замыкающий контакт реле (Л нижнего уровня и первый размыкающий . контакт реле верхнего уровня, с выходом задатчика максимальной мощности - через второй размыкающий контакт реле нижнего уровня и первый размыкающий контакт реле верхнего уровня и с выходом задатчика миниisi мальн й мощности - через второй засх мыкающий контакт реле верхнего уровсо ня, а задающий вход регулятора за00 грузки подключен к второму выходу датчика активной мощности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1128981A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Зубков Г.А
и др
Автоматизация процессов обогащения руд цветных металлов
Недра, 1967, с
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство регулирования загрузки конусной дробилки 1980
  • Иванов Юрий Борисович
  • Рудин Анатолий Давыдович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Абатуров Леонид Иванович
SU937015A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
.

SU 1 128 981 A1

Авторы

Вайнштейн Михаил Григорьевич

Златорунская Галина Евгеньевна

Иванов Юрий Борисович

Петров Игорь Павлович

Пономарев Владимир Иванович

Самохвалов Вячеслав Константинович

Токарев Юрий Васильевич

Трушин Алексей Алексеевич

Щеклеин Евгений Степанович

Даты

1984-12-15Публикация

1983-03-28Подача