Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов Советский патент 1984 года по МПК B23B19/02 

1 9131П2 „у .д S LSSSS SSS J 5 J г I11 Изобретение относится к станкострое-нию и может бьр-ь использовано во всех отраслях народного хозяйства для одновременной обработки концов валов. По основному авт. св. № 403503 известна шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов, содержащая приводное зубчатое колесо в ступице которого выполнен узел зажима заготовки, снабженный зажимной муфтой, установленной с помощью шарика на ступице йриводного колеса, двумя симметрично расположенными цангами, установленными в подвижнь1х подпружиненных гильзах, между которыми размещена взаимодействующая с ними лЧэрцевая кулачковая муфта, связанная через шариковый поводок с зажимной муфтой ij. Недостатком данной головки является ненадежный зажим вала, обусловленный неравномерным зажимом концов вала при обработке деталей, например с наличием конусности, из-за одностороннего смещения торцовой кулачковой муфты, вызванного воздействием тангенциального паза на шариковый поводок торцовой кулачковой муфты в процессе зажима, что ведет к сниже -нию точности обработки. Цель изобретения - обеспечение надежного зажима вала при обработке деталей, имеющих отклонения по форме например конусность, и повышение точ ности обработки. Указанная цель достигается тем, что в шпиндельной головке для одновременной обработки концов валов тор цовая кулачковая муфта и шариковый поводок вьшолнены раздельно и соединены между собой посредством введенной в головку шпонки с возможностью осевого перемещения относительно дру друга, причем шариковый поводок огра ничен от осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колеса. В результате при зажиме заготовки например, с конусностью происходит зажим одной из цанг, что вызывает осевое перемещение торцовой кулачковой в сторону незажатой цанги, которое ведет к ее зажиму. На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Шпиндельная головка состоит из ко пуса 1 (фиг. 1), приводного зубчатог колеса 2 со ступицей 3, установленной в подшипниках 4. Внутри ступицы 3 установлены две подвижные гильзы 5 с цангами 6 и пружинами 7. Цанги 6 с торца опираются на резьбовые регулируёмью втулки 8. Между гильзами 5 установлена торцовая кулачковая муфта 9, имеющая по торцам кулачки 10. В пазу ступицы 3 установлен шариковый поводок 11с закрепленным в нем шариком 12. Шариковый поводок 11 соединен с торцовой кулачковой муфтой 9 с помощью шпанки 13 и ограничен в осевом направлении пазом ступицы.3. Шариковьй поводок 11 шариком 12 взаимодействует с тангенциальным пазом d (фиг. 2) зажимной муфты 14, которая другим диаметрально противоположньм тангенциальным пазом ..5 (фиг. 2) взаимодействует с шариком 15, установленным в ступице 3.. Шпиндельная головка работает следующим образом. Подлежащую обработке заготовку вводят подающим устройством (не показано) в шпиндельную головку. Рычагом от гидропривода (не показано) зажимная муфта 14 перемещается в осевом направлении, например, впра-. во, при этом, взаимодействуя тангенциальным пазом 5 с шариком 15, получает дополнительное угловое перемещение, одновременно с ней угловое перемещение получает и шариковый поводок 11, который в свою очередь взаимодействует с другим диаметрально расположенным тангенциальным пазом а, в результате чего шариковый поводок 11 получает суммарное угловое перемещение. Это суммарное угловое перемещение складывается из углового перемещения зажимной муфты 14 относительно ступицы 3 и углового перемещения шарикового поводка 11 относительнозажимной муфты 14. Шариковый поводок 11 передает зто суммарное угловое перемещение через шпонку 13 торцовой кулачковой муфте 9. . Торцовые кулачки муфты 9, взаимодействуя с кулачками подвижных гильз 5, перемещают их в осевом направлении в каждую сторону. Конические поверхности гильз 5 надвигаются на конические поверхности цанг 6. В случае, если фавая часть заготовки имеет больший диаметр по сравнению с

ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАВОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ по авт.св. If 403503, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, торцевая кулачковая муфта и шариковый поводок выполнены раздельно и соедшнены между собой посредством введенной в головку шпонки с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, причем шариковый поводок ограничен от осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колёса.