Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к шаговым конвейерам для транспортировки тележек-шпулнрнйков для текстильных паковок.
Известен подвесной толкающий конвейер с остановом,- выполненным в виде стопора, перекрывающего грузовой путь и установленного с возможностью качания 1.
Недостатками этого конвейера являются ненадежность фиксации грузонесущего органа (возможен отскок после удара в стопор) и наличие- специальной системы включения привода для автоматической остановки грузонесущего органа при приближении его к останову.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является штанговый шаговый конвейер, содержащий неподвижные направляющие для груза, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с толкателями и останов груза в виде упора и рычага, установленного на оси, жестко закрепленной на неподвижных направляющих и расположенной перпендикулярно последним. При этом обеспечивается автоматическое перемещение и стопорение объекта в конце рабочего хода 2.
Недостаток указанного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает перемещение груза, расположенного под штангой, что сужает технологические возможности конвейера.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в штанговом шаговом конвейере, содержащем неподвижные направляющие для груза, установленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения штангу с толкателями и останов груза в виде упора и рычага, установленного на оси, жестко закрепленной на неподвижных направляющих и расположенной перпендикулярно последним, толкатели закреп лены на штанге шарнирно с возможностью одностороннего поворота, при этом в штанге перед толкателем в направлении рабочего хода штанги выполнен паз, а упор закреплен на неподвижных направляющих выше оси рычага, установленного с возможностью взаимодействия со штангой при рабочем ходе и размещения в пазу штанги в конце рабочего хода.
На фиг. 1 изображен конвейер с остановом в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, вид сверху, в нерабочем положении.
Останов груза выполнен в виде рычага 1, смонтированного с возможностью качания на горизонтальной оси 2 до упора 3, закрепленного на стойках 4 выше оси 2.
Рычаг 1 снабжен свободно вращающимся роликом 5, в нерабочем положении опирающимся на верхнюю стенку коробчатой штанги 6, выполненной с возможностью совершать возвратно-поступательное движение с помощью следящего привода, например, пневматического (не показан).
На штанге 6 на горизонтальных осях 7, закрепленных в боковых стенках штанги 6 шарнирно, т.е. с возможностью качания смонтированы толкатели 8, каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага, один из концов которого упирается в верхнюю стенку штанги б, а второй контактирует с поводком 9 грузонесущего органа 10,
5 опирающегося катками 11 на грузонесущий путь - неподвижные направляющие 12. На неподвижных направляющих 12 жестко закреплены стойки 4. При этом ось 2, закрепленная на стойках 4, расположена перпендикулярно неподвижным направляющим 12. В верхней стенке штанги 6 перед толкателем в направлении рабочего хода выполнен паз 13 и горка 14, при этом ширина паза больше поперечного размера рычага 1 с роликом 5. Рычаг 1 установлен с возмож5 ностью взаимодействия со штангой б при рабочем ходе и размещения в пазу 13 щтанги 6 в конце рабочего хода.
При движении штанги 6 вправо (рабочий ход) толкатель 8 упирается в поводок 9 грузонесущего органа, находящегося в
0 позиции 1, и толкает его. При этом-паз 13 с горкой 14 приближается к рычагу 1. Ролик 5 с рычагом 1 опускаютс.ч через, паз 13 по горке. Рычаг 1 упирается в упор-З и перекрывают ходовой -путь. Поводок 9 с грузоподающим органом-10 под действием
толкателя 8 подводится к рычагу 1 и зажимается между ними.
После совершения технологической операцией с грузом штанга 6 перемещается
влево, при этом рычаг 1 с ролико.м 5 по горке 14 поднимается в нерабочее положение и далее ролик 5 удерживается в этом положении поверхностью верхней стенки штанги 6, очередной толкатель 8, проходя над поводком 9, в позиции II отклоняется и при дальнейшем движении щтанги заскакивает за него. Конвейер готов -к следующему циклу работы.
Выполнение конвейера со стопором,- снабженным упором и смонтированным на гориQ зонтальной оси, поперечной грузовому пути, и штангой с пазом перед толкателем в направлении рабочего ход, позволяют применять его с тяговым органом,- выполненным в виде штанг над грузовыми путями. Кроме того, -обеспечивается автоматическая оста5 новка и надежная фиксация грузонесущего органа при технологических операциях с ним. Л s ххххчччч ч -ч-ч учГ К/ X-JA ч / . Фиг.З J I s L/Жу-/yi N / X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузоведущий штанговый конвейер | 2002 |
|
RU2223904C1 |
Устройство для улавливания грузонесущего органа конвейера | 1983 |
|
SU1121204A1 |
Конвейер механизированной переменно-поточной линии | 1986 |
|
SU1407879A1 |
Штанговый конвейер | 1979 |
|
SU848435A1 |
Шаговый конвейер | 1988 |
|
SU1521682A1 |
Устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов | 1969 |
|
SU438549A1 |
Штанговый конвейер | 1978 |
|
SU776959A1 |
Подвесной толкающий реверсивный конвейер | 1988 |
|
SU1818286A1 |
Устройство для передачи грузовых тележек между подвесными конвейерами | 1980 |
|
SU967924A1 |
Подвеска грузонесущего конвейера | 1973 |
|
SU467854A1 |
ШТАНГОВЫЙ ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижные направляющие для груза, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с толкателями и останов, груза в виде упора и рычага, установленного на оси, жестко закрепленнойНа неподвижных направляющих и расположенной перпендикулярно последним, отличаю щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера, толкатели закреплены н.а штанге шарнирно с юзможностью одностороннего поворота, при этом в штанге перед толкателем в направлении рабочего хода штанги выполнен паз, а упорЗакреплен на неподвижных направляющих выше оси рычага, установленного с возможностью взаимодействия со штангой при рабочем ходе и размещения в пазу штанги в конце рабочего хода. (Я J « 2 to О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Останов тележек подвесного толкающего конвейера | 1980 |
|
SU901187A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тележечный шаговый конвейер | 1973 |
|
SU483318A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-06-20—Подача