Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью выжиманием тонкостенных отливок. I Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемог у эффекту является машина для литья выжиманием, содержащая приемную и формирующую камеры расплава, образованные стенками основания, щек и полуформ, последние из которых связаны с приводами их перемещения и вы- Ьолнены с выемками в форке восходявщх террас, образукицих вертикально-щелевые питатели формирующей камеры расплава ij .
Однако известная машина не обеспе4ивает хорошего качества литья.
Целью изобретения является повышение качества отливок.
Указанная цель достигается тем, что в машине для литья выжиманием, содержащей приемную и формирующую камеры расплава, образованные стенка ми основания, щек и полуформ, последние связаны с приводами их перемещения и выполнены с йыемками в форме восходящих террас, образукицих вертикально-щелевые питатели формируняцей самеры расплава, по меньшей мере одна из террас выполнена в виде установленных в теле питателей вкладышей с приводами их перемещения.
На фиг,1 изображена предлагаемая Машина, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2
Машина содержит основание I с направляющими 2 для перемещения под- , вижных полуформ 3 и боковых щек 4, а также поддон 5 со стержневым блоком 6 образующие при смыкании полуформ 3 приемную камеру 7 расплава и формирующую камеру 8 расплава. Полуформы 5 оснащены средствами регулирования скорости их перемещения, включающими силовые цилиндры 9 и управляемый от Кулачка 10 золотник 11, являющийся Частью общей системы гидроуправления На подвижных полуформах 3 выполнены вертикально-щелевые питатели 12, сообщающиеся с рабочей полостью.Поверхкости питателей 12 выполнены в виде восходящих террас 13 с наклонными основаниями 14.
Боковые стенки по меньшей мере одной из террас 13 образованы вкладыт шами 15 с возможностью перемещения их посредством дополнительных приводов 16, выполненных в виде гидроцилиндров. Перемещение штоков цилиндров обеспечивается через золотниковое : устройство 17, управляемое посредст-, вом команд от блока 18 сравнения. Последний связан с датчиками 19 уровг ня расплава, расположенными в стенках каждой из террас 13.
Машина работает следующим образомi
В металлоприемник заливают рас-,, плав, затем сдвигают полуформы 3 при помощи силовых цилиндров 9 по закону изменения скорости сближения полуформ, задаваемым кулачком 10. Выжимаясь из металлоприемника, расплав заполняет формирзгющую камеру 8 расплава. За счет поднятия расплава по террасам 13 происходит подрегулировка скорости подъема головного потока расплава, при этом датчики 15 уровня расплава определяют его факти- ческое положение в литейной форме. В блок 18 сравнения закладывается программа подъема уровня расплава в полости формы и в случае отклонения сигналов датчиков I9 от намеченных по указанной программе блок 18 выдает команду на срабатывание золотникового устройства 17. В случае запаздывания подъема расплава на заданный уровень| от блока 18 сравнения поступает команда на золотниковое устройство 17 для вьщвижения приводом 16 вкладьша 15 на Соответствующей террасе. В случае ускоренного подъема расплава вкладьш 15 утапливается приводом 16 в соответствующую террасу.
Таким образом, происходит точное регулирование скорости подъема головного потока расплава по отдельным, участкам пути его следования в полости литейной формы. 11редаа.гаемая машина в отличие от известных позволяет получить длинно-; мерные тонкостенные отливки без раковин, рьЬслот, с однородной высокопрочйой структурой за счет организации йаиболее приемлемой скорости голойного потока расплава.
-Л
8ufA
«./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для литья выжиманием | 1980 |
|
SU1130434A1 |
Машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ | 1979 |
|
SU1052324A1 |
Машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ | 1977 |
|
SU747618A1 |
Машина для литья выжиманием | 1979 |
|
SU1163979A1 |
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ | 2000 |
|
RU2166407C1 |
Машина для литья выжиманием | 1973 |
|
SU442009A1 |
Выжимная машина для отливки тонко-СТЕННыХ, пРЕиМущЕСТВЕННО, КРупНО-гАбАРиТНыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU810373A2 |
Литейно-выжимная машина с параллельным сближением створ | 1984 |
|
SU1544525A1 |
Способ литья под давлением на машине с вертикальной камерой прессования | 1979 |
|
SU1006054A1 |
Металлоприемник машины литья выжиманием | 1979 |
|
SU1155353A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЬШИМАНИЕМ, содержащая приемную и формирующую камеры расплава, образованные стенками основания, щек и полуформ, последние связаны с приводами их перемещения и выполнены с выемками в форме восходящих террас, образующих вертикально-щелевые питатели формирующей камеры расплава, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества отливок, по меньшей мере одна из террас выполнена в виде установленных в теле питателей вкладышей с приводами их перемещения. (Л С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1980-04-28—Подача