Литейно-выжимная машина с параллельным сближением створ Советский патент 1990 года по МПК B22D18/00 

Описание патента на изобретение SU1544525A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вь жиманием.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг.1 представлена машина, общий вид, вид спереди; на Лиг.2 - разрез А-А на Лиг.1.

Машина включает станину , установленные на ней подвижные створи 2 и 3 с полуформами 4 и 5, гидрав лические цилиндры 6 и 7 привода перемещения створ, поддон 8 со стержнем 9 и боковые щеки (не показаны). На станине 1 в опорах 10 соосно установлены колонны 11 и 12 с возможностью продольного горизонтального перемещения относительно станины. Колонны 11 и 12 связаны посредством шатунов 13 и 14 с коромыслом 15, установленным на оси 16 по центру машины. Колонны и коромысла располоэт

S5

сл

жены с лицевой и обратной сторон машины. Створы 2 и 3 связаны с колоннами через втулки 17 скольжения с возможностью горизонтального продольного перемещения колонн и створ относительно друг друга. Колонны имеют бурты 18, а на створах расположены клинья 19 с возможностью взаимодействия с колоннами через гнезда 20. Створы 2 и 3 опираются на станину 1 через плоские направляющие 21 и 22 и зафиксированы от поперечного перемещения относительно станины при помощи шпонок 23, расположенных в осевом сечении машины. Коромысло 15 снабжено также дополнительным шатуном 24, связанным с направляющей тягой 25 и приводным цилиндром 26. На станине установлены регулируемые упоры 27 и 28.

Машина рабст т следующим образом.

Из исходного положения механизмов (створы в крайнем нерабочем положении, клинья выведены из колонн, щеки раскрыты) короьмсло 15 цилиндром 26 через направляющую 25 и дополнительный шатун 24 совершает поворот, обратный повороту при рабочем ходе стчор, до регулируемого упора 27. Затем створы 2 и 3 гидроцилиндрами 6 и 7 перемещаются к центру машины до упора в бурты 18, движение створ прекращается, после чего клинья 19 вводятся в гнезда 20, замыкая систему колонны - створы - коромысло. Затем боковые щеки закрываются, в образовавшийся металлоприемник заливается расплав и включается смыкание створ, которое происходит строго синхронно благодаря связи створ через коромысла 15 и шатуны 13 и 14. При этом вертикальные составляющие усилия выжимания, приходящиеся на

створы, воспринимаются станиной 1 через закрепленные на ней опоры 10 и колонны 11 и 12. Расплав, подни- маясь, оформляет отливку и затвердевает после остановки створ из-за ограничения их хода регулируемыми упорами 28 или конечными выключателями, выставляемыми по положению

упора 28. После остывания отливки боковые щеки открываются, толкатели (на чертеже не показаны) удерживают отливку от перекосов, включается обратный ход створ, и они синхронно

5 расходятся, освобождая отливку. Толкатели возвращаются в исходное положение и отливка удаляется из машины подъемным краном.

При наладке машины каждая створа

0 может двигаться отдельно при выведенных клиньях 19. Если не требуется раздельное движение створ, колонны 11 и 12 могут быть жестко связаны со створами 2 и 3. В этом случае дви5 жение створ всегда синхронно

Для исключения влияния повышенных температур на коромысло, шатуны и колонны последние расположены на достаточном удалении от зоны заливки

0 расплава.

Наличие связи между створами через шатуны и коромысла позволяет повысить качество отливок благодаря строго синхронному смыканию створ,

, а простота конструкции механической синхронизации повышает надежность работы машины и улучшает условия ее обслуживания, так как не требует никаких регулировок в процессе работы

0 машины.

Изобретение позволяет обеспечить стабильность технологического процесса выжимания, снизить брак отливок на 15-20%, повысить надежность

5 работы машины и упростить ее обслуживание.

fi/я J

Похожие патенты SU1544525A1

название год авторы номер документа
Машина для литья выжиманием 1976
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Касапов Борис Гурьевич
  • Абдулин Фен Загидович
  • Подгорный Севостьян Иванович
  • Павлов Геннадий Иванович
SU722676A1
Машина для литья выжиманием 1979
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Смагин Владимир Иванович
SU1163979A1
Машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ 1977
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Глушков Валерий Александрович
  • Перепелица Генрих Евгеньевич
SU747618A1
Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием 1980
  • Демин Анатолий Васильевич
  • Козодаев Валерий Иванович
SU946794A1
Машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ 1977
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Глушков Валерий Александрович
  • Перепелица Генрих Евгеньевич
SU747619A1
Машина для литья под давлением 1973
  • Зенков Борис Борисович
  • Кисиленко Леонид Евгеньевич
  • Зеленов Валерий Николаевич
SU445516A1
Машина для литья выжиманием 1980
  • Логвинов Анатолий Алексеевич
  • Милов Владимир Николаевич
  • Остренко Николай Сергеевич
  • Демьянович Николай Анатольевич
  • Антонов Владимир Александрович
  • Абдулин Фен Загидович
  • Бердиеев Олег Шамильевич
SU1130434A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Машина для литья выжиманием 1980
  • Логвинов Анатолий Алексеевич
  • Милов Владимир Николаевич
  • Остренко Николай Сергеевич
  • Демьянович Николай Анатольевич
SU1130435A1
Кокильная машина 1979
  • Табенский Владимир Иванович
SU835621A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 544 525 A1

Реферат патента 1990 года Литейно-выжимная машина с параллельным сближением створ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью выжиманием. Цель - повышение работы. Сущность: механизм синхронизации выполнен в виде коромысел, шарнирно закрепленных на станине с двух ее сторон по центру машины и связанных посредством шатунов с колоннами, горизонтально расположенными в направляющих створ и станины и имеющими возможность продольного перемещения относительно них, при этом створы снабжены запорными клиньями, взаимодействующими с колонами. Механизм синхронизации снабжен направляющей тягой, связанной посредством дополнительного шатуна с коромыслом, и приводом перемещения тяг. Машина снабжена регулируемыми упорами, закрепленными на станине с возможностью взаимодействия с коромыслами. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 544 525 A1

6

/;V

Ю 26 25 24 tf 1615

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1544525A1

Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Машина для литья выжиманием 1979
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Смагин Владимир Иванович
SU1163979A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 544 525 A1

Авторы

Демин Анатолий Васильевич

Большаков Анатолий Иванович

Перепелица Генрих Евгеньевич

Антонов Владимир Александрович

Навроцкий Николай Викторович

Милов Владимир Николаевич

Глотов Евгений Борисович

Новиков Александр Иванович

Бердиев Олег Шамильевич

Суриц Геннадий Иосифович

Даты

1990-02-23Публикация

1984-05-30Подача