Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных плоских заготовок из ферромагнитных материалов в рабочзпо зону, например в штамп,в приборостроении и машиностроении. Известен способ отделения плоски заготовок из навала штучной заготов ки из магнитоактивных материгшов и подачи ее в рабочую зону, например в штамп, согласно которому к навалу заготовок подводят захватный орган, поднимают заготовку захватным органом, ориентируют .ее, на захватном органе и переносят в рабочую зону, при этом на заготовку воздействуют магнитными силами lj „ Однако этот способ недостаточно надежен для тонколистовых заготовок малой жесткости из-за того, что про цессы захвата, подъема, ориентирования и переноса заготовок в рабочую зону производят путем воздействия на заготовку магнитными силами большой величины, вызьгоающими значи тельные силы трения при сдвиге заго товок на торце захватного органа в |Процессе их ориентирования и, как следствие, искажение формы заготовки, а потому им можно отделять заготовки лишь большой толщины и жесткости. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за сче отделения, ориентирования и подачи тонколистовых заготовок и заготовок малой жесткости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отделения из навала штучной заготовки из магнитоактивных материалов и подачи ее в рабочую зону, например в штамп, согласно которому к навалу заготовок подают захватный орган, поднима ют заготовку захватным органом, ориентируют ее на захватном органе и переносят в рабочую зону, при этом воздействуют на заготовку магнитными силами, перед ориентированием магнитную силу, воздействующую на заготовку, уменьшают до величины равной силе тяжести одной заготовки На фиг.1 изображено положение, когда от навала отделены штучные заготовки; на фиг. 2 - то же, при уменьшении магнитных сил; на фиг.З положение штучной заготовки на захватном органе в ориентированном положении; на фиг. 4 - то же, при отведенном ориентирующем устройстве. Способ реализуется с помощью устройства, которое содержит корпус 1, внутри которого размещен подвижный шток 2 с пятой 3, несущий магнит 4, ориентирующий узел, включающий встречно подвижные планки 5, позицией 6 обозначен навал заготовок, позицией 7 и 8 - штучные заготовки, удерживаемые на торце 9 магнита. Пунктиром 10 показано одно из положений подвижной планки,а пунктиром 11 - искажение формы заготовки. Последовательность операций при реализации способа следующая. Магнит 4 подводят к навалу заготовок 6, в результате чего к магниту 4 притягивают заготовки 7 и 8 (фиг, 1). Поскольку магнитные силы, действующие на заготовки 7 и 8 значительны, то при воздействии на них подвижных планок 5 возможно искажение формы заготовки 7 и она может занять положение, указанное позицией 11, поэтому магнитные силы, действующие на заготовки 7 и 8 уменьшают до веса одной заготовки за счет того, что мезкду торцом 9 магнита 4 и заготовками 7 и 8 образуют зазор величиной а посредством перемещения подвижного штока 2 (фиг, 2), I Затем посредством подвижных планок 5 ориентируют заготовки на захватном органе, при этом одна заготовка, например 8, падает вниз, а на захватном органе остается одна заготовка 7 (фиг, 3), Далее подвижные планки разводятся в стороны, а заготовку 7 подают в рабочую зону (фиг. 4). Далее цикл работы повторяется. Предлагаемый способ обладает широкими технологическими возможностями за счет того, что с помогаю его можно подавать в рабочую зону плоские заготовки толщиной 0,04-0,2 мм.
Pi/z.2
0
О/
Q
7 fui.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения из навала штучной заготовки из магнитоактивного материала и подачи ее в рабочую зону | 1986 |
|
SU1342570A1 |
Способ отделения из навала штучных заготовок и подачи ее в рабочую зону | 1983 |
|
SU1136872A1 |
Способ отделения плоских заготовок из навала и подачи их в рабочую зону | 1982 |
|
SU1058685A1 |
Магнитный захватный орган | 1985 |
|
SU1393508A1 |
Захватный орган для заготовок | 1986 |
|
SU1355333A1 |
Захватный орган для плоских заготовок | 1984 |
|
SU1222365A1 |
Захватный орган | 1986 |
|
SU1391784A1 |
Захватный орган для тонколистовых заготовок | 1985 |
|
SU1346308A1 |
Устройство для захвата и выдачи плоских заготовок | 1983 |
|
SU1222364A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера | 1983 |
|
SU1088850A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗ НАВАЛА ШТУЧНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ МАГНИТОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОДАЧИ ЕЕ В РАБОЧУЮ ЗОНУ, например в штамп, согласно которому к навалу заготовок подводят захватный орган, поднимают заготовку захватным органом, ориентируют ее на захватном органе и переносят в рабочую зону, при этом воздействуют на заготовку магнитными силами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет отделения, ориентирования и подачи тонколистовых заготовок и заготовок малой жесткости перед ориентированием магнитную силу, воздействующую на заготовку,уменьшают до величины, равной силе тяжести одной заготовки.
игЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3483777/25-27, .кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-12-30—Публикация
1983-09-13—Подача