Способ отделения из навала штучной заготовки из магнитоактивного материала и подачи ее в рабочую зону Советский патент 1987 года по МПК B21D43/18 

1342

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготонок из магнитоактивных материалов в рабочую зону, например в штамп, в приборостроении и машиностроении.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени ориентирования.

На фиг. 1 - 4 изображены схема для реализации предлагаемого способа; на фиг. 5 и 6 ,- схема для реализации процесса ориентации заготовки; на фиг. 7 и 8 - схема, поясняющая ориентацию плоской заготовки; на фиг. 9 и 10 - схема, поясняющая ориентацию цилиндрической заготовки.

Способ реализуется с помощью устройства, которое содержит корпус 1 , в котором размещена камера 2, сообщенная отверстиями 3 с атмосферой. Корпус 1 имеет торец 4 для контакта с заготовками 5 и 6, Камера сообщена каналом 7 с источником сжатого возду- ха. Корпус подвижен в вертикальном направлении в направляющих 8 с возможностью контакта с навалом заготовок 9 В камере размещен магнит 10, закрепленный на подвижном относительно кор- пуса штоке 11, В горизонтальной плоскости над навалом заготовок размещены ориентирующие планки 12s закрепленные на подвижных стержнях 13.

Способ ОСуТДеСТВЛЯЮТ следующим об-

разом.

Корпус 1 с магнитом 10 подводят к навалу заготовок 9, в результате к .горцу 4 корпуса 1 прижимаются заготовки 5 и 6. Корпус с магнитом под- нимают. Заготовки 5 и 6 удерживаются от сдвига на захватном органе силами трения, возникающими между торцом 4 и поверхностью заготовок (фиг,). Через канал 7, камеру 2 и отверстия 3 подают сжатый воздух. При этом между торцом 4 и заготовкой 5 образовывается воздушная прослойка Ъ (Ъ 0,3-0,6 мм), а между заготовкой 6 и торцом 4 - воздушная прослойка с (фиг.2). При этом сила трения между торцом 4 и поверхностью заготовок 5 и 6 исчезает, а удерживающая-заготовки магнитная сила изменяется незначительно, так как толщина воздушной прослойки мала. Шток П с магнитом отводят от заготовки, увеличивая зазор а. Происходит отделение заготовки 6, которая падает вниз, Отделение

заготовки происходит благодаря тому, чт-о за счет увеличения зазора а весь магнитный поток полностью поглощается одной заготовкой. Подводят ориентирующие планки 12 в заданное положение, благодаря чему г аготовка 5 ориентируется на торце 4 при наличии воздушной прослойки (фиг.З).

Заготовка 5 отделяется от торца 4 благодаря тому, что заготовка 5 расположена ближе к магниту 10, ее поверхность большей площадью открыта в сторону магнита, поэтому заготовка 5 испытывает большее воздейстпие магнитных сил (фиг.З). Поскольку заготовка 5 расположена асимметрично относительно магнита 0.j магнитные силы образуют силу Р; -..о горня перемещает заготовку 5 благодаря отсутствию силы трения между торцом 4 и поверхностью заготовки 5, При этом заготовка 6, смещаясь, падает в навал, а заготовка 6 поглощает весь; магнитный поток (фиг.6), Перемещение заготовки 5 прекратится после равномерного воздействия магнитных сил на ее поверхность ,

Далее подачу сжатого воздуха в канал 7 прекращают, воздущная прослойка ликвидируется, ориентирующие планки 12 разводят в исходное положение, а магнит ГО на штоке 11 опускают до первоначальной величины (фиг.4). Заготовка 5 надежно -удерживается на торце 4. Далее заготовку 5 транспортируют в рабочую зону, Примене п- .г предлагаемого способа возможно и при отсутствии ориентирующих злементов.

При отсутствии воздушной прослойки заготовка 5, удерживаемая магнитом 10, испытывает значительные силы трения, так как прижата к торцу 4, В направлении размера части длины Е и Ж заготовки не одинаковы относительно оси симметрии магнита 10 в плоскости А-А. (фиг.7).-При подаче в канал 7 сжатого воздуха последний, пройдя камеру 2, выходит в атмосферу со .о-тороны торца 4s образуя воздушную прослойку толщиной Ъ, что исключает силы трения между заготовкой 5 и торцом 4. При этом заготовка 5 из положения показанного пунктиром, сдвигается вправо так, что части ее длины S и Ж в направлении размера становятся равными в плоскости симметрии А-А магнита, (фнг.8). На этом процесс ориентации заготовки 5 закан чивается и подача сжатого воздуха в канал 7 прекращается. Кроме указанного перемещения, аналогично осуществляется и поворот заготовки 5 относительно торца 4. Аналогично производится ориентирование круглой заготовки (фиг. 9 и 10).

Изобретение позволяет сократить время, необходимое на ориентирование изделий.

Формула изобретения

Способ отделения из навала штучной заготовки из магнитоактивного ма

териала и подачи ее в рабоч то зону, согласно которому к навалу заготовок подводят захватный орган, поднимают заготовку захватным органом, воздействуя на нее магнитной силой, уменьшают магнитную силу, ориентируют заготовку на захватном органе и переносят в рабочую зону, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени ориентирования, в период ориентирования заготовки между захватным органом и заготовкой создают воздушную прослойку.

.//

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок из магнитоактивных материалов в рабочую зону, например в штамп, в приборостроении и машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени ориентирования. Корпус I с магнитом 10 подводят к навалу заготовок, к торцу 4 притягиваются заготовки 5 и 6 . Корпус с магнитом поднимают. Через каналы 7 и 3 подают сжатый воздух. При этом меззду торцом 4 и заготовками 5 и 6 образуется воздушная прослойка. Сила трения между торцом 4 и заготовками исчезает. Магнит 10 поднимают, заготовка 5, расположенная ближе к магниту, испытывая боль-/ шее воздействие магнитных сил, смещается, а заготовка 6 сбрасьюается в навал. Затем подводят ориентирующие планки 12. Подачу сжатого воздуха прекращают. Воздушная прослойка ликвидируется. Ориентирующие планки 12 разводят. Магнит 10 опускают, а заготовку транспортируют в рабочую зону. 10 ил. i (Л 00 4 ю ел «

Фиг.

X

L

f2

И//

/

N

г

-10

4m

s

ш

Фиг.5

If 1

Фиг. 6

в

Фиг. 8

Фиг.9

Фиг 10

Редактор И.Шулла

Составитель И.Ментягова Техред А.Кравчук

4546/7

Тираж 730Подписное

ВНГОШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор М.Демчик