Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими деталями Советский патент 1985 года по МПК B23P19/27 B23P21/00 

Описание патента на изобретение SU1133067A1

со со о

О5

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки корпусных деталей с комплектующими деталями, преимущественно ацетиленовых вентилей в виде корпусной детали, щпинделя, прокладок и накидной гайки.

Известно устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими деталями, содержащее смонтированные на основан-ии узел подачи корпусных деталей, приводной поворотный стол с установленными.гнездами для корпусных деталей, механизм запрессовки прокладок в виде силового цилиндра и механизм подачи упомянутых прокладок в зону запрессовки 1.

Однако известное устройство не обеспечивает сборку узла типа ацетиленового вентиля, содержащего несколько деталей, соединенных, между собой с натягом и с помощью резьбы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими деталями, содержащее смонтированные на основании узел подачи корпусных деталей, привол,ной поворотный стол с установочными гнездами для корпусных деталей, механизм запрессовки прокладок в виде силового цилиндра и механизм подачи упомянутых прокладок в зону запрессовки, снабжено узлом.соединения щпинделя и накидной гайки с корпусной деталью и приводом вращения установочных гнезд для корпусных деталей относительно поворотного стола, механизм подачи прокладок в зону запрессовки их в корпусную деталь выполнен в виде вспомогательного силового цилиндра и подпружиненного в осевом направлении поворотного диска с ячейками для прокладок, размещенного между поворотным столом с корпусными деталями и механизмом запрессовки с возможностью осевого перемещения до упора в поверхность упомянутого поворотного стола от вспомогательного силового цилиндра, при этом соответствующие ячейки для прокладок в поворотном диске и установочные гнезда для корпусных деталей в поворотном столе соосны механизму запрессовки, поворотный диск связан посредством зубчатого зацепления с приводом поворота стола, а узел соединения щпинделя и , накидной гайки с корпусной деталью выполнен в виде головок, тарированных на заданный момент завинчивания.

На фиг. 1 изображен ацетиленовый вентиль, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими деталями, преимущественно ацетиленовых вентилей, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующи.ми деталями, преимущественно ацетиленовых вентилей в виде корпусной детали 1, щпинделя 2, прокладок 3 и накидной гайки 4, содержит основание 5, на котором смонтирован узел подачи корпусных деталей в виде бункера 6 с наклонны.м лотком 7, поворотный стол 8 с установочными гнезда.ми 9 для корпусных деталей 1, механизм запрессовки в виде силового цилиндра 10, ме.ханизм подачи прок„тадок 3 в зону запрессовки и узел соединения щпинделя 2 и накидной гайки 4 с деталью 1.

Механизм подачи прокладок 3 в зону

5 запрессовки их в корпусную деталь 1 выполнен в виде вспомогательного силового цилиндра 11 и новоротного диска 12 с ячейками 13 для прокладок 3. Диск 12 размещен между поворотным столом 8 и механизмом запрессовки с возможностью осевого перемещения до упора в поверхность поворотного стола от цилиндра 1 I и подпружинен в осевом направлении относительно корпуса пружиной 14.

Ячейки 13 для прокладок 3 в поворотном

5 диске 12 и соответствующие им установочные гнезда 9 для корпусных деталей 1 в поворотном стеле 8 соосны силово.му цилиндру 10 механизма запрессовки. При этом диск 12 связан зубчатым зацеплением 15 с приводом поворота стола 8. Поворотный

стол 8 установлен с возможностью периодического поворота на заданный угол, определяемый числом установочных гнезд 9.

На корпусе также смонтирован узел соединения щпинделя 2 и накидной гайки 4

, с корпусной деталью 1 в виде головок 16 и 17, тарированных на заданный момент завинчивания, а установочные гнезда 9 в поворотном столе 8 для размещения в них корпусных деталей 1 снабжены приводом 18 их вращения относительно поворотного

0 стола.

Устройство работает следующим образом. Корпусные детали 1 поступают из бункера 6 в установочнь1е гнезда 9 поворотного стола 8, одновременно в ячейки 13 поворотного диска 12 устанавливаются прокладки 3. Включается вспомогательный силовой цилиндр 11, щток которого, преодолевая уси.лие пружины 14, перемещает диск 12 в крайнее нижнее положение до упора в поверхность поворотного стола.

0 Соответствующие ячейки 13 для прокладок 3 в поворотном диске 12 и установочные гнезда- 9 для корпусных деталей 1 в поворотном столе 8 соосны силовому цилиндру 10 и при включении последнего его щток, переj мещаясь вниз, выдавливает прокладки 3 из ячейки 13 и запрессовь1вает их в корпусную деталь. По окончании процесса запрессовки шток цилиндра 1 1 возвращается в

исходное положение и поворотный диск 12 под действием пружины 14 занимает крайнее верхнее положение.

Под действием привода поворота стол 8 поворачивается на заданный угол до совмещения следующего установочного гнезда 9 с корпусной деталью 1 с механизмом запрессовки. Одновременно посредством зубчатого зацепления 15 вращение передается поворотному диску 12 и его следующая ячейка устанавливается соосно соответствующему посадочному гнезду поворотного стола, после чего процесс запрессовки повторяется.

Одновременно с допрессовкой прокладок на других позициях сборки осуществляется

соединение шпинделя 2 и накидной гайки 4 с корпусной деталью посредством головок 46 и 17, тарированных на заданный момент завинчивания, которые накладываются на шпиндель или накидную гайку и удерживают их от вращения, в то время как от привода 18 осуществляется вращение установочного гнезда с корпусной деталью относительно поворотного стола.

Предлагаемое устройство для сборки обеспечивает повышение производительности при сборке узлов типа ацетиленового вентиля, содержащего несколько деталей, соединенных между собой разными ссюсобами.

ч

v.

I -

4

-7 П

Фиг. 2 10

Фиг.З

Похожие патенты SU1133067A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими 1988
  • Архаров Геннадий Александрович
  • Бянкин Николай Павлович
  • Мустаев Рашид Хабибрахманович
  • Ложкин Николай Александрович
SU1511042A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ВЕНТИЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ 1972
SU338346A1
Устройство для запрессовки тонкостенной металлической детали в корпусную деталь 1983
  • Воронин Владимир Михайлович
  • Шерстнев Евгений Васильевич
  • Семеринов Сергей Яковлевич
  • Платонов Александр Васильевич
SU1136925A1
Устройство для групповой сборки деталей 1987
  • Русецкий Анатолий Максимович
  • Кузьмицкий Игорь Викторович
  • Новицкий Александр Михайлович
  • Шидловский Сергей Евгеньевич
  • Козин Сергей Григорьевич
SU1454638A1
Полуавтоматическая линия для сборки и клепки деталей 1984
  • Амосов Владимир Павлович
  • Бурилова Елизавета Васильевна
SU1225762A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Устройство для запрессовки штифтов в корпусную деталь 1986
  • Житников Юрий Захарович
  • Голованов Игорь Евгеньевич
  • Громов Игорь Петрович
  • Кузьмин Игорь Владимирович
SU1355432A1
Автомат для сборки деталей запрессовкой 1981
  • Слоним Лев Самойлович
  • Альтман Шулим Львович
  • Травин Олег Алексеевич
  • Стерин Фридрих Ильич
  • Дундуа Петр Константинович
  • Кривоног Иван Никитович
  • Лезин Виктор Викторович
SU1092031A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ 1994
  • Демьяненко Николай Андреевич[Ua]
RU2071898C1
Устройство для сборки деталей 1973
  • Чесноков Иван Максимович
SU461825A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 133 067 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими деталями

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ ДЕТАЛЯМИ, преимущественно ацетиленовых вентилей в виде корпусной детали, шпинделя, прокладок и накидной гайки, содержащее смонтированные на основании узел подачи корпусных деталей, приводной поворотный стол с установочными гнездами для корпусных деталей, механизм запрессовки прокладок в виде силового цилиндра и механизм подачи упомянутых прокладок в зону запрессовки, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно снабжено узло.м соединения шпинделя и накидной гайкой с корпусной деталью и приводом вращения установочных гнезд для корпусных деталей относительно новоротного стола, механизм подачи прокладок в зону запрессовки их в корпусную деталь выполнен в виде вспомогательного силового цилиндра и подпружиненного в осевом направлении новоротного диска с ячейками для прокладок, размещенного между поворотным столом с корпусными деталями и механизмом запрессовки с возможностью осевого перемещения до упора в поверхность упомянуто1-о поворотного стола от вспомогательного силового цилиндра, при этом соответствующие ячейки для прокладок в новоротном диске и устаi новочные гнезда для корпусных деталей в поворотном столе соосны меха П13му за(Л CZ прессовки, поворотный диск связан посредством зубчатого зацеплепия с приводом поворота стола, а узел соединения ц11Н1нделя и накидной гайки с корпусной деталью выполнен в виде головок, тарированных на заданный момент завинчивания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133067A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Роторная машина 1975
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Кузнецов Василий Иванович
  • Руднев Виктор Иванович
  • Фирсаев Алексей Федорович
SU541630A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 133 067 A1

Авторы

Матвеев Николай Николаевич

Громушкин Юрий Иванович

Митин Евгений Филиппович

Даты

1985-01-07Публикация

1983-02-03Подача