Центробежная форма Советский патент 1985 года по МПК B22D13/06 

W Изобретение относится к литейноЯу производству, а именно .для получения отливок. Известна центробежная форма, содержащая чашу, горизонтальные литниковые ходы и рабочие полости l . Однако при останове формы металл через литниковый ход может вылиться из рабочей полости. Наиболее близкой к предлагаемому является центробежная форма, содержа щая чашу, литниковые ходы и рабочие полости 21 . Однако чаша расположена вьш1е рабочих полостей, что увеличивает.расход метгшла, который остается в литниковом ходе. Цель изобретения - сокращение расхода металла. Поставленная цель достигается тем что в центробежной форме, содержащей чашу, литниковые ходы и рабочие полости, литниковые ходы выполнены дугообразными, вогнутостями направленными вверх. На фиг. 1 изображена центробежная форма, разрез; на фиг. 2 - то же, д в плане. Центробежная форма, установленна на столе 1 центробежной машины с вертикальной осью вращения, состоит из нижней 2 части и верхней 3. В фо ме выполнена рабочая полость А, В форме вьшолнены по дуге относительн сечения литниковые ходы 5 и литниковая чаша 6, поверхность которой вьшолнена по параболе 7. В форме выполнены литник 8, кольцевая перегородка 9 и наклонные выпора 10. В установленную на столе 1 центробежной машины форму производится заливка металла через литник 8 в чашу 6. При заливке, чтобы брызги не попадали в литниковые ходы 5, на литнике 8 вьшолнена кольцевая перегородка 9. По заполнению чаши 6 до уровня приводится во вращение стол 1 с формой, металл под действием центробежной силы поднимается до уровня Ци занимает в чаше 6 форму параболы по форме близкой к стенкам чаши 6. Поднимаясь по стенкам металл поступает в литниковые ходы 5. При заполнении рабочей полости металлом через наклонные выпора 10 удаляется шлак. Таким образом, практически металл из чааи 6 может полностью переходить в литниковые ходы 5. Чаша 6 может быть использована многократно. заливке крупных отливок центробежной машине металл может пополняться через литник 8 из меоного ковша до полного заполнения отливок, что позволяет вьтолнить чашу 6 размером не превьш1акнцих объем отливок. При заливке малых отливок объем чаши 6 выполняется на объем необходимьА для заполнения отливок и литников. При остановке центробежной машины часть металла из литникового хода вытекает обратно в чашу.

Фиг.2

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРМА, содержащая чашу, литниковые ходы и рабочие полости, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода металла, литниковые ходы выполнены дугообразными, вогнутостями направленными вверх.