Устройство для полирования проволоки Советский патент 1985 года по МПК B24B5/38 

11 Изобретение OTHocHtcH к металлооб работке, в частности к конструкциям устройств для полирования термически обработанной проволоки, согнутой в кол&цо, преимущественно проволочных дорожек качения подшипников. Известно устройство для полирования проволоки, содержащее основание, обкатной диск со смонтированным на нем инструментальным шпинделем, а . также механизм подачи обрабатьшаемого изделия подающим роликом Cl0. Устройство предназначено для обработки поступательно перемещающейся проволоки, но не может осуществлять полирование проволоки, согнутой в кольцо типа проволочных дорожек качения ПОД{Ш1ПНИКОВ . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения номенк латуры обрабатываемых изделий в усло виях мелкосерийного производства. Поставленная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее основание, смонтированные на нем обкатной диск и инструментальный шпиндель с приводом их вращения, а также механизм подачи обрабатываемого изделия подающим роликом, снабжен установлеьшым на обкатном диске с возможностью свободного поворота дву плечим рычагом, на одном плече которого смонтирован шпиндель с инструментом, а на другом - введенный в устройство противовес, установленный с возможностью Смещения относительно оси поворота рычага, при этом механизм подачи изделия вьшолнен в виде поворотной планки, на которой смонтирована шестеренная передача, ведомая шестерня которой жестко связана с подающим роликом, а ведущая шестер ня установлена соосно оси поворота планки. Кроме того, поворотная планка смо тирована на основании и снабжена экс центриковым механизмом ее поворота. На чертеже представлена принципиальная схема устройства. Установка состоит из рамы, к которой крепится основание 1. На основании 1 смонтирован подшипниковый узел- 2 с вращающимся в нем от электродвигателя со сменным шкивом 3 через ременную передачу 4 диском 5 обкатки На диске крепится серьга 6, в которо на оси 7 vcTaHOBneH с возможностью 6 свободного поворота двугшечий рьмаг 8, на одном конце рычага Б подшипниковом узле 9 смонтирован шпиндель 10 с полировальным кругом 11, приводимые во вращение от электродвигателя через сменный шкив 12, ременную передачу 13, блок шкивов, свободно вращающийся на подшипниках 14, шкив 15 ось вращения которого совпадает с осью качания двуплечего рычага 8. Далее вращение передается на шкив 16,, закрепленный на шпинделе 10. Натяжение ремня 17 производится роликом 18, закрепленным на двуплечем рычаге 8. Таким сбразом, ременной привод вращения инструмента не препятствует свободному повороту рычага, при этом не меняется и натяжение ременной передачи. На диске обкатки установлены упорные ролики 19, осуществляющие центрирование рбрабатываемого проволочного кольца 20 относительно оси вращения диска 5 обкатки. На противоположном конце двупле-i чего рычага 8 закреплен с возможностью смещения груз 21. За счет изменения точки крепления груза на рычаге изменяется усилие поджима полировального круга 11 к обрабатываемому проволочному кольцу 20. Опорные ролики 22 могут переставляться на основании I, в зависимости от диаметра обрабатываемого проволочного кольца. Механизм подачи проволочного кольца включает приводную 23 и ведомую 24 шестерни. Ведомая шестерня 24 жестко связана с подающим роликом 25 Последние закреплены на планке 26, которая может поворачиваться вокруг оси приводной шесте| и 23 под действием эксцентрика 27. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое npqj3ono4Hoe кольцо 20 раздвигается, пропускается через ось диска и укладывается в опорные ролики 22. Эксцентриком 27 подводится вращающийся подающий ролик 25. Затем включаются приводь вращения диска 5 обкатки и полировального круга 11, Полировальный круг под действием центробежной силы поджимается к проволочному.коль;цу. Усилие по;щима регулируется за счет перемещения груза 21, Таким образом, инструмент совершает планетарное вращение нокруг

своей оси и оси проволоки кольцй 20. После обработки детали отключается обкатка и вращение шлифовального круга, а затем механизм подачи. Обрабатываемое кольцо вынимается и закладывается новое для обработки.

Предлагаемое устройство позволяет полировать проволочные дорожки качения подшипников в условиях мелкосерийного производства без применении специальных металлообрабатывакшщх станков.

1.УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ, содержащее основание, смонтированные на нем обкатной диск и инструментальный шпиндель с приводами их вращения, а тшсже механизм подачи обрабатываемого изделия с подающим роликом, отличающее с я тем, что, с целыо расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, оно снабжено установленным на обкатном диске с возможностью свободного поворота двуплечим рычагом, на одном плече которого смонтирован шпиндель с инструментом, а на другом - введенный в устройство противовес, установленный с возможностью смещения относительно оси поворота рычага, при этом механизм подачи изделия выполнен в виде поворотной планки, на которой смонтирована шестеренная передача, ведомая шестерня которой дестко связана с подающие роликом, а ведущая шестерня установлена соосно оси поворота планки. 2. Устройство по п. 1, отли.чающееся тем, что поворотная планка смонтирована на основании и снабжена эксцентриковь механизмом ее поворота.