Способ получения неорганических волокон Советский патент 1985 года по МПК C03B37/00 

00 00

со со Изобретение относится к способам получения неорганических волокон из минеральных расплавов, а именно к производству высокотемпературных теплоизоляционных материалов. Известны способы получения неорга нических волокон путем переработки минеральных расплавов центробежным методом или раздувом энергоносителем в виде воздуха или. пара l1 . Недостаток данных способов заключается в том, что процессы сопровождаются вьщёлением значительного коли честна неволокнистых образований (пылевидные частицы,корольки и т.п. ) , величина которых в зависимости от свойств расплава и параметров узла переработки может достигать 50% от веса получаемого волокна. Для уменьшения неволокнистых вклю чений н увеличения выхода волокна используют технологический прием, при котором волокна в зоне их образо вания обрабатывают поверхностно-активными веществами (ПАВ). Известен способ производства минеральных волокон при центробежном методе переработки расплава путем их обработки водным раствором смеси неионного ПАВ и полиалкиленгликоля 2. Недостатком данного способа является ТО; что из-за достаточно высокой вязкости смеси этого состава трв буемой концентрации не достигается равномерная и полная обработка воло кон и, как следствие, не обеспечива ется о 1сидае1 Фый эффект-, увеличение выхода волокна н снижение содержания незолокнистьпс включений. Наиболее близок к изобретению спо соб, при котором,, волокна обрабатываютс.ч в зоне -волоконообразования 0,5 - раствором ПАВ на основе аминов, солей сульфония или фосфония в количестве 0,01 - 0,5% от веса волокнистой массы. Увеличение средней длины волокон и повьш1ение .их вьтхода, получаемых по известному способу, наблюдается при увеличении концентрации ПАВ з « Недостатком известного способа является TOj что сформированньш ко вер или войлок из таких волокон имеет невысокую прочность на разрыв. Поэтому применение материала для мон тажа изоляции требует дополнительно го введения в волокнистую массу связую1цего вещества. Цель изобретения - увеличение средней длины волокон и уменьшение . их диаметра, а также упрочнение изделий на их основе. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения неорганических волокон из минерального расплава путем использования энергоносителя, содержащего ПАВ, в качестве ПАВ используют эмульсию олигополибилоксана общей формулы (CH,,-5i- -0-5i -0-S.4CH,), СНз где п 100 - 138, в количестве 0,01 - 8,0% концентрированного вещества от веса волокнистой массы. Для получения волокон по предлагаемому способу могут быть использованы минеральные расплавы из групп: силикатных,алюмосиликатных и т.п. . В зависимости от назначения волокон в ашхту для получения расплавов могут быть введены различные добавки, а именно окись хрома, циркония и др. Пример. Алюмосиликатньй расплаз подвергают раздуву энергоносителем, подаваемым в виде пара через сопло под давлением 4-8 ати. В сопло подают эмульсию олигополисилоксана в виде 10%-ного раствора в количестве 4% от веса получаемого каолинового волокна. Полученные волокна формируют в виде ковра, который затем подпрессовывают до требуемой плотности и при необходимости подвергают термообработке при 120 - . Свойства волокон и сформированного из них ковра,полученных по предлагаемому способу,приведены в таблице. 3 ч Использование олигополисилоксана со средним значением вязкости (п в интервале от 100 до 138) связаHcJ с получением материала с оптималь ными характеристиками. При высокой вязкости () затрудняется равномерное распределение в паре и полгмая обработка волокон. В случае низкой вязкости () ковер получается более juioTHbiM, что также нежелательно. По предлагаемому способу получения волокон с применением указанного ПАВ обеспечиваются благоприятные условия их1волокнообразования и происходит упрочнение сформированной iволокнистой массы. 914 Эмульсия олигополисилоксана, обладая высокой смачивающей способностью, попадая на струйки расплава в процессе их формирования в волокне под действием энергоносителя,, значительно снижает поверхностное натяжение на границе раздела фаз и, тем самым, улзд1шает условия волокнообразования. При воздействии высоких температур массй из волокон, обработанных пред-, лагаемым ПАВ, упрочняется. Это происходит вследствие деструкции олигополисилоксана с отрывом -оргагшческих радикалов, что сопровождается обра зованием кремнекислородного каркаса и возникновением,как следствие,xH№iческих связей с поверхностью волокон.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВОЛОКОН из минерального расплава путем использования энергоносителя, содержащего поверхностноактивное вещество, отличающийся тем, что, с целью увеличения средней длины волокон и уменьшения их диаметра, а также упрочнения изделий на их основе, в качестве поверхностно-активного вещества ис-пользуют эмульсию олигополисилоксана общей формулы СН (CH5,.5i- -0-5q -0-Si-lCH,l3 СН., где п 100 - 138, в количестве (Л 0,01 - 8 % концентрированного вещества от веса волокнистой массы.