Роторная машина Советский патент 1985 года по МПК B21J7/16 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к рабочим машинам непрерывного действия. По основному авт. св. № 1038040 известна роторная машина, содержащая многооперационный технологический ротор с размещенными по его окружности комплектами инструментов, захватные органы, механизмы ориентации заготовок, транспортный револьверный диск, а также дополнительный револьверный диск с г{гездами под заготовки, установленный соосно указанному револьверному диску, устройства для передачи заготовок между револьверными дисками и привод синхронного вращения револьверных дисков, цри этом устройства для передачи заготовок между револьверными дисками смонтированы по окружности технологического ротора между смежными комплектами инструментов 1. Недостатком известной роторной мащины является ее большая металлоемкость, обусловленная габаритами барабана с размещенными в нем ползунами, уменьшение габаритов барабана при существующей в известной роторной машине конструкции ползунов невозможно. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости роторной машины. Указанная цель достигается тем, что в роторной машине, содержащей многооперационный технологический ротор с размещенными по его окружности комплектами инструментов, захватные органы, механизмы ориентации заготовок, а также транспортный револьверный диск, дополнительный револьверный диск с гнездами под заготовки, установленный соосно указанному револьверному диску, устройства для передачи заготовок между револьверными дисками, смонтированные по окружности технологического ротора между смежными комплектами инструментов и привод синхронного вращения револьверных дисков, каждый ползун выполнен в виде радиально рас-, положенных цилиндрических тяг, жестко свя занных между собой. На чертеже схематично изображена роторная машина, продольнЕ 1Й разрез. Роторная машина содержит станину 1, технологический ротор 2 и привод 3. Технологический ротор 2 выполнен а виде установленной в станине 1 вращаемой опоры 4, содержащей жестко связанные между собой барабаны 5-8. В верхней части опоры 4 расположено загрузочное устройство 9, содержащее бункер 10, в который загружаются навалом обрабатываемые заготовки 11, захватно-ориентирующие органы в виде вращаемых воронок 12, накопители 13 заготовок 11 и механизмы 14 поштучной выдачи. В средней части опоры 4 между барабанами 6 и 7 находится револьвер 1ый диск 15, который имеет расположенные по его периферии гнезда 16 для заготовок 11. Револьверный диск 15 взаимодействует с механизмом 17 прерывистого движения, например кулачково-цевочным, который в процессе непрерывного вращения технологического ротора 2 периодически поворачивает диск 15 на заданный щаг. По периферии барабана 7 между механизмами 14 поштучной выдачи размещены верхние комплекты инструменто;} 18, а ниж19 установние комплекты инструментов лены по периферии барабана 6. На этом же 19 прикрепбарабане между инструментами лены сборники 20 изделий. Нижние комплекты инструментов 19 сочленены с ползунами 21. Каждьш ползун 21 выполнен в виде двух гладких цилиндрических тяг 22, которые жестко связаны между собой и расположены в барабане 5 радиально. Такое выполнение ползунов 1 позволяет значительно уменьшить шаг между рабочими инструментами технологического ротора 2, что, в свою очередь, повышает компактность машины. Каждый ползун 21 приводится в возвратно-поступательное движение индивидуальными кулачками 23, вращающи лися вокруг своей оси и кинематически связа иными с приводом ротора 2. Машина работает следующим образом. Привод 3 приводит во врац1ение технологический ротор 2, а вместе с ним и загрузочное устройство 9. В процессов вращения загрузочного устройства 9 в егс| бункере 10 заготовки 11 ворощатся вращак|Щимися воронками 12 и западают в них, оэиентируясь в направлении своей продольной оси. Далее заготовки 11 поступают в накопители 13, а затем механизмами 14 пощтучной выдачи подаются в гнезда 16 револьверного диска 15. Этот диск 15 в процессе непрерывного вращения ротора 2 периодически поворачивается механизмом 17 прерьщистого движения на заданный шаг и перемещает таким образом находящиеся в его гнездах 16 заготовки 11 от механизмов 14 поштучной выдачи под верхние комплекты инструментов 18. de. Каждый Ротор 2 продолжает врашен ползун 21, взаимодейст;вуя с ку дачками 23, перемещается вместе с инструментами вверх. Во время движения вверх ползун 21 подает заготовку 11 в верхний комплект инструментов 18, в результате чего осуще(|твляется ее обработка. При обратном ходе ползуна 21 обработанная заготовка 11, т.е. изделие. р1з верхнего комплекта инструментов 18 возвращается в гнездо 16 револьверного диска 15. Далее

31139554д

при очередных поворотах диска 15 изделиянов за счет выполнения ползунов в виде

перемещаются в сборник 20, а затем в зонерадиально расположенных цилиндрических

выгрузки пересыпаются из него в тару длятяг, жестко связанных между собой, и тем

готовых изделий (не показано).самым снизить металлоемкость роторной

Использование предлагаемого изобрете-машины, ния позволяет сократить габариты бараба

РОТОРНАЯ МАШИНА по авт. св. № 1038040, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости роторной машины, каждый ползун выполнен в виде радиально расположенных цилиндрических тяг, жест ко связанных между собой.