Абразивный отрезной станок с автоматической сменой инструмента Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/155 

Изобретение относится к металлорежущим станкам с устройством автоматической смены инструмента.

Известен металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента, содержащий шпиндельную головку с механизмом закрепления инструмента, копир управления механизмом закрепления инструмента и инструментальный магазин с поворотной платформой и гнездами под инструмент 1.

Недостатком известной конструкции является ее сложность.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в абразивном отрезном станке с автоматической сменой инструмента, содержащем шпиндельную головку с механизмом закрепления инструмента, копир управления механизмом закрепления и инструментальный магазин с поворотной платформой и гнездами под инструмент, оси вращения шпинделя и поворотной платформы расположены вертикально, шпиндельная головка установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения магазина, а поворотная платформа - с возможностью вертикального перемещения, при этом копир управления механизмом закрепления инструмента расположен по оси гнезда магазина.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Абразивный отрезной станок с автоматической сменой инструмента содержит шпиндельную головку 1, установленную на каретке 2, инструментальный магазин 3 и основание 4. Каретка 2 перемещается в направлении рабочей подачи инструмента вдоль основания 4 по направляющим 5, расположенным между стойкой 6 и приводной коробкой 7 с закрепленным на ней регулируемым упором 8.

Шпиндельная головка 1 содержит привод 9, щпиндель 10, связанные между собой регулируемой клиноременной передачей 11, и механизм закрепления инструмента 12 в шпинделе 10, выполненный в виде шарикового замка 13 и подпружиненных штока 14 и толкателя 15.

, Инструментальный магазин 3 содержит неподвижный корпус 16,. подвижной корпус 17, связанный с поворотной платформой 18 с гнездами под инструмент 12, привод 19 и привод 20 вертикального перемещения платформы 18. Привод 19 поворота содержит двигатель-редуктор 21, зубчатую пару 22, шлицевую втулку 23 и шлицевой вал 24, установленный в подшипниках подвижного корпуса ,17 и соединенный с механизмом 25 прерывистого- движения, ведомый элемент которого жестко соединен с новоротной платформой 18.

Привод 20 вертикального перемещения содержит двигатель 26 и зубчатое колесо 27, соединенное с рейкой 28, выполненной на подвижном корпусе 17. На неподвижном корпусе 16 расположены конечные выключатели 29 (показан один) путевой автоматики верхнего и нижнего положения подвижного корпуса 17. На шлицевой втулке 23 имеются упоры (не показаны), взаимодействующие с конечными выключателями (не показаны) привода 19 поворота при повороте платформы 18 на один щаг в позицию 30 смены инструмента. На основании 4 в позиции 30 смены инструмента расположен копир 31, взаимодействующий с подпружиненным толкателем 15 механизма закрепления инструмента.

Автоматическая смена инструмента осуществляется следующим образом. Каретка 2 перемещается по направляющим 5 в направлении инструментального магазина 3 в позицию 30 смены инструмента. Когда каретка достигает позиции 30 смены инструмента, она в результате взаимодействия с упором 8 останавливается, при этом подпружиненный толкатель 15, перемещаясь по копиру 31, раскрывает щариковый замок 13 штоком 14, инструмент 12 несколько поднят в щпинделе 10, входит в свободное гнездо платформы 18, расположенное в позиции смены инструмента, и включается привод 20 вертикального перемещения платформы 18.

При достижении платформой 18 верхнего положения, при котором инструмент 12 полностью выходит из шпинделя 10, один из конечных выключателей 29 путевой автоматики подвижного корпуса 17 отключает привод 20 и включает привод 19 поворота. Платформа 18 поворачивается на один щаг, и новый инструмент оказывается в позиции смены инструмента, при этом привод 19 поворота отключается, а привод 20 включается на опускание платформы 18 вниз. Последняя опускается вниз, второй выключатель 29 путевой автоматики подвижного корпуса 17 отключает привод 20 и включает привод перемещения каретки 2 в зону резания. Подпружиненный толкатель 15 сходит с копира и опускается вниз под действием пружины, вместе с ним опускается вниз щток 14, который закрывает шариковый замок 13 и закрепляет таким образом оправку инструмента 12 в шпинделе 10. На этом процесс автоматической смены инструмента заканчивается.

Оснащение абразивного отрезного станка с автоматической сменой инструмента поворотной платформой с приводом вертикального перемещения и установка при этом копира управления механизмом закрепления инструмента под гнездом магазина значительно упрощает конструкцию привода магазина и процесс смены инструмента.

АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА, содержащий шпиндельную головку с механизмом закрепления инструмента, копир управления механизмом закрепления и инструментальный магазин с поворотной платформой и гнездами под инструмент, отличающийся тем, что, с целью упрошения конструкции станка, оси вращения шпинделя и поворотной платформы расположены вертикально, шпиндельная головка установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения магазина, а поворотная платформа - с возможностью вертикального перемещения, при этом копир управления механизмом закрепления инструмента расположен по оси гнезда магазина. (Л со со to