Пресс-форма для изготовления полимерных изделий Советский патент 1985 года по МПК B29C43/12 

Описание патента на изобретение SU1140993A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из композиционных материалов. Известна пресс-форма для изготовления полимерных изделий, в которой части составного пуансона выполнены из термостойкой резины. Давление формования создается за счет теплового расширения материала пуансона., Г1ри этом пуансон воздействует на заготовку с внешней стороны 1. Однако в этой пресс-форме пуансон должен обладать значительной массой для обеспечения необходимого давления. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для изготовления полимерных изделий, содержащая матрицу и пуансон, выполненный в виде плиты и сопряженной с ней эластичной формующей камеры. 2.. Однако эксплуатация известной прессформы связана с определенными трудностями, так как перед формованием заготовки необходимо в эластичную формующую камеру устанавливать стержень, на котором размещают таблетки газообразующего вещества. Кроме того, при формовании из композиционных материалов глубоких изделий или изделий сложной формы возможно снижение плотности изделий на различных участках из-за неодинакового давления,создаваемого в разных местах матрицы. Цель изобретения - упрощение эксплуатации пресс-формы и повышение качества изделий из композиционных материалов. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления полимерных изделий, содержащей матрицу и пуансон, выполненный в виде плиты и сопряженной с ней эластичной формующей камеры, эластичная формующая камера снабжена внутренним вкладышем, выполненным из эластичного пористого материала с продольными надрезами со стороны плиты. На фиг. 1 показаны различной формы эластичные формующие камеры с внутренним вкладышем; на фиг. 2 - пресс-форма на различных стадиях формования изделия, разрез. Пресс-форма содержит матрицу 1 и пуансон, выполненный в виде плиты 2 и сопряженной с ней эластичной формующей камерой 3, толщиной 1-2 мм, снабженной внутренним вкладышем 4, выполненным из эластичного пористого материала, с продольными надрезами 5 со стороны плиты 2. Надрезы выполняются на такую глубину, чтобы высота неразрезанной части пористого эластичного вкладыша была равна расстоянию от надреза до боковой поверхности вкладыша Пористый эластичный вкладыш может быть из того же материала, что и эластичная формующая камера или из другого не менее термостойкого. Пресс-форма работает следующим образом. После помещения в матрицу 1 заготовки 6 изделия в нее вставляется эластичная формующая камера 3, которая деформируется далее плитой 2 пуансона, в результате чего заготовка 6 уплотняется. После уплотнения производится нагрев пресс-формы и за счет теплового расширения материала пуансона происходит увеличение давления прессования. Продольные надрезы 5 во время прессования обеспечивают потерю устойчивости эластичного пористого вкладыша (фиг. 2) и способствуют более равномерному распределению давления по поверхности заготовки. Пресс-форма может также использоваться для изготовления эластичного пористого вкладыша в эластичной формующей камере. В этом случае в пресс-форму помещаются макет изделия и заготовка пуансона - эластичйая формующая камера с вкладышем из резиновой смеси. Во вкладыше выполнены надрезы, в которые помещена разделительная пленка. После закрытия матрицы плитой производится нагрев пресс-формы, в процессе которого формуется эластичный пористый вкладыш 4. Использование изобретения позволит упростить эксплуатацию технологической оснастки и повысить качество изделий из композиционных материалов.

xVv Л Л

к

I 1Л,у X X X NrVNyVX

XI К

1

м

N

А

Похожие патенты SU1140993A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Виноградов Владимир Михайлович
  • Мымрин Владимир Николаевич
  • Шишков Григорий Михайлович
  • Матов Евгений Георгиевич
  • Хан Апполон Александрович
  • Василевский Валентин Митрофанович
  • Песошников Евгений Михайлович
SU1369906A1
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Виноградов Владимир Михайлович
  • Мымрин Владимир Николаевич
  • Шишков Григорий Михайлович
SU1407820A1
Пресс-форма для изготовления зубчатыхКОлЕС из КОМпОзициОННыХ пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ 1979
  • Пелех Богдан Любомирович
  • Конюк Евгений Андреевич
  • Олейник Иван Пантелеевич
  • Кошелев Владимир Иванович
  • Колесник Эдуард Степанович
SU822949A1
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1987
  • Шишков Григорий Михайлович
  • Виноградов Владимир Михайлович
  • Мымрин Владимир Николаевич
  • Матов Евгений Георгиевич
  • Русланов Михаил Михайлович
  • Хан Апполон Александрович
SU1479299A1
Формующий элемент для изготовления полимерных изделий 1987
  • Виноградов Владимир Михайлович
  • Федюкин Дмитрий Львович
  • Шишков Григорий Михайлович
  • Матов Евгений Георгиевич
  • Мымрин Владимир Николаевич
  • Ильина Ирина Леонидовна
  • Хан Аполон Александрович
  • Василевский Валентин Митрофанович
  • Песошников Евгений Михайлович
SU1497022A1
Эластичный формующий элемент для изготовления полимерных изделий с параллельными в сечении стенками 1986
  • Виноградов Владимир Михайлович
  • Мымрин Владимир Николаевич
  • Шишков Григорий Михайлович
  • Хан Аполон Александрович
SU1430285A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мартьянов Анатолий Михайлович
  • Перельман Владимир Евсеевич
RU2341371C2
Пресс-форма для изготовления резиновых изделий 1979
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
SU870176A1
Антифрикционная композиция и способ её получения 2020
  • Черненко Дмитрий Николаевич
  • Черненко Николай Михайлович
  • Щербакова Татьяна Сергеевна
  • Грудина Иван Геннадьевич
  • Назаров Александр Иванович
  • Солдатов Михаил Михайлович
RU2751337C1
Пресс-форма для горячего прессования изделий из композиционных материалов на металлической основе 1976
  • Чубаров Владимир Михайлович
  • Салибеков Сергей Егорович
  • Сахаров Виктор Викторович
  • Душкин Александр Михайлович
  • Лужников Михаил Леонидович
SU937109A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 140 993 A1

Реферат патента 1985 года Пресс-форма для изготовления полимерных изделий

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая матрицу и пуансон, выполненный в виде плиты и сопряженной с ней эластичной формующей камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации прессформы и повыщения качества изделий из композиционных материалов, эластичная формующая камера снабжена внутренним вкладыщем, выполненным из эластичногопористого материала с продольными надрезами со стороны плиты. § :о оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1140993A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 4167430, кл
Железнодорожный снегоочиститель 1920
  • Воскресенский М.
SU264A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ФОРЛ\ОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС 0
  • А. Ф. Ополовенков, Б. Д. Остроумов, Е. Н. Зеленина, В. А. Краснов
  • А. Л. Журавлев
SU245342A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 140 993 A1

Авторы

Виноградов Владимир Михайлович

Мымрин Владимир Николаевич

Матов Евгений Георгиевич

Пашинин Виктор Иванович

Хан Апполон Александрович

Крючков Михаил Яковлевич

Песошников Евгений Михайлович

Василевский Валентин Митрофанович

Даты

1985-02-23Публикация

1983-01-06Подача