Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц Советский патент 1985 года по МПК B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU1142251A1

4 ю to

СП Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для сборки ушковых пуговиц. Известен полуавтомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц, содержащий смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки 1. Однако производительность известного .полуавтомата низкая из-за ручного управления механизмом запрессовки и ручной подачи в зону обработки корпуса пуговиц. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в автомате для сборки запрессовкой ушковых пуговиц, содержашем смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, бункер и лоток для подачи корпуса пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки, бункер для корпусов пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц в лоток, выполненным в виде установленных внутри бункера приводного диска с размешенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами и подпружиненными двуплечими рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми штырями-захватами, и подвижного диска с пазом напротив входа в лоток, а ложемент для корпуса пуговиц выполнен в виде приводной вилки. Система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой электромагнита и соединенных электрически с ним и между собой датчиков контроля установки собираемых деталей в зоне сборки. На фиг. 1 изображен автомат, кинемати ческая схема; на фиг. 2 - ушковая пуговица; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 6; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.6; на фиг. 5 часть бункера для ушек и часть лотка для ушек; на фиг. 6 - бункер и лоток для корпуса пуговиц, приводная вилка для подачи корпуса пуговиц в зону сборки; на фиг. 7 механизм запрессовки. Автомат содержит станину 1, да которой размещены бункер 2 для ушек пуговиц, бункер 3 для корпуса пуговиц, лоток 4 для ушек пуговиц, лоток 5 для корпуса пуговиц, механизм запрессовки 6 с ложементом для корпуса пуговиц, выполненным в виде приводной вилки 7, связанной посредством кулачка 8 с обгонной муфтой 9 системы управления. Бункер 3 для корпуса пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи в виде установленных внутри него приводного диска 10 с размешенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами 11 и подпружиненными двуплечими рычагами 12, установленными с возможностью взаимодействия с штырямитзахватами 11, и неподвижного диска 13 с пазом 14 напротив входа в лоток 5. Система управления: автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки 6, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой 15 электромагнита 16 и соединенных электрически с ним и между собой датчиков контроля 17 и 18 наличия и соосной установки корпуса пуговиц и ушек пуговиц в зоне сборки. Автомат работает следующим образом. В бункер 2 загружают ушки пуговиц, а в бункер 3 - корпуса пуговиц. Включают автомат. Приводной диск 10, поворачиваясь, захватывает корпуса пуговиц на штыризахваты 11. При расположении штыря-захвата 11 напротив входа в лоток 5 корпуса пуговиц входят в паз 14, затем под действием двуплечего рычага 12 перемешаются в лоток 5, а затем на вилку 7. Вилка 7 под действием кулачка 8 перемешается в зону сборки, где механизм 6 запрессовки осушествляет сборку пуговиц. Соосное расположение собираемых деталей, ушка 19 и корпуса 20 пуговиц, контролируется датчиками контроля 17 и 18. В случае отсуствия какой-либо из собираемых деталей датчик контроля 18 или 17 передает электрический сигнал на электромагнит 16, который отключает обгонную муфту 15. Предл-агаемый автомат, по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает повышение производительности за счет снабжения автомата механизмом принудительной подачи корпуса пуговиц и автоматизации системы управления.

Похожие патенты SU1142251A1

название год авторы номер документа
Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц 1987
  • Ганкин Борис Аронович
  • Гринберг Семен Натанович
SU1500461A1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1
Автомат для запрессовки 1981
  • Тахвель Лидия Ивановна
  • Тумаркин Борис Моисеевич
  • Гельман Вадим Георгиевич
SU994195A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Автомат для сборки деталей запрессовкой 1981
  • Слоним Лев Самойлович
  • Альтман Шулим Львович
  • Травин Олег Алексеевич
  • Стерин Фридрих Ильич
  • Дундуа Петр Константинович
  • Кривоног Иван Никитович
  • Лезин Виктор Викторович
SU1092031A1
Линия для нанесения электрохимических покрытий на мелкие детали 1989
  • Ганкин Борис Аронович
  • Ахметов Наиль Абдулович
  • Мухин Валерий Семенович
  • Мелащенко Николай Федорович
SU1730214A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2
Сборочный автомат 1988
  • Житников Юрий Захарович
  • Голованов Игорь Евгеньевич
  • Кузьмин Игорь Владимирович
SU1549714A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВКАЧЕНИЯ 1971
SU420430A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТИН МАСЛОФИЛЬТРА 1972
SU340507A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 142 251 A1

Реферат патента 1985 года Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц

1. АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ УШКОВЫХ ПУГОВИЦ, содержащий смонтированные на станине бункер и лоток для подачи ушек пуговиц, бункер и лоток для подачи корпуса пуговиц, механизм прижима и запрессовки ушек в корпус пуговиц с ложементом для корпуса пуговиц и систему управления с обгонной муфтой, связанной посредством кулачка с механизмом запрессовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, бункер для корпусов пуговиц снабжен механизмом принудительной подачи корпусов пуговиц в лоток, выполненным в виде установленных внутри бункера приводного диска с размещенными по его периметру подпружиненными штырями-захватами и подпружиненными двуплечими рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутыми штырями-захватами, и подвижного диска с пазом напротив входа, в лоток, а ложемент для корпуса пуговиц выполнен в виде приводной вилки. 2. Автомат по п, 1 , отличающийся тем, что система управления автоматом снабжена блоком управления механизмом запрессовки, выполненным в виде связанного с обгонной муфтой электромагнита и соедисл ненных электрически с ним и между собой датчиков контроля установки собираемых деталей в зоне сборки.

Формула изобретения SU 1 142 251 A1

Фчг.1

10

Фиг.З

Б -Б Фиг. 5 W NAAAAA

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142251A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Производство фурнитуры
Экспрессинформация
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1

SU 1 142 251 A1

Авторы

Ганкин Борис Аронович

Кулагов Игорь Николаевич

Жуков Валерий Александрович

Панасюк Анатолий Иванович

Даты

1985-02-28Публикация

1982-08-24Подача