Способ гидроочистки нефтяных фракций Советский патент 1985 года по МПК C10G45/02 

Изобретение относится к способам гидроочистки нефтяных фракций и может быть использовано на предприя тиях нефтепер-ерабатьтающей и нефтехимической промьшшенности. Известны способы каталитической очистки нефтепродуктов от сернистых азотистых и других соединений путем гидрогенизации, заключающиеся в том, что нефтяные фракции в смеси с водородсодержащим газом (ВСГ) пропускают через реакторы гидроочистки с последуннцим вьщелением ВСГ и стабилизацией гидрогенизата ij. Недостаток таких способов заключается в значительных энергозатратах на процесс. Наиболее близким к изобретению является способ гидроочистки нефтяных фракций, например дизельного топлива, согласно которому исходную фракцию (200-350°С) в смеси с ВСГ нагревают в теплообменниках и печи, пропускают через реактор гидроочист ки с получением гидрогенизата, затем проводят сепарацию ВСГ и стаби лизацию гидрогенизата. Отсепарированный гидрогенизат подвергают стабилизации путем ректификации. Сепарацию ВСГ осуществляют в две ступени: на первой при температуре выше температуры начала кипения сырья например на 30°С и на второй ступе.ни - при 40 С, Стабилизацию гидрогенизата проводят в присутствии нагретого водяного пара 2 Недостаток данного способа заключается в высоких энергозатратах на процесс, обусловленных использованием нагретого вЬдяного пара и неэффективного использования горяче го ВСГ. Целью изобретения является сниже ние энергозатрат на процесс гидроочистки нефтяных фракций. Поставленная цель достигается способом гидроочистки нефтяных фрак ций путем контактирования смеси исходного сырья и водородсодержащего газа с катализатором с получением гидрогенизата, последукичей сепарации водородсодержащего газа от гидр генизата в две ступени при повышенной температуре и стабилизации отсе парированмого гидрогенизата:путем ректификации, при котором сепарацию водородсодержащего газа от гидрогенизата на первой ступени проводят при температуре, равной температуре начала кипения исходного сырья, а стабилизацию отсепарированного гидрогенизата проводят в присутствии 5-30 мас.% водородсодержащего газа, полученного на первой ступени сепарации и имеющего температуру, равную температуре сепарации этой стадии. Способ проводят следующим образом. Исходное сырье в смеси с ВСГ пропускают через реактор гидроочистки, заполненньй катализатором. Затем от полученного гидрогенизата сепарируют ВСГ. Сепарацию проводят в две ступени: на первой при температуре, равной температуре начала кипения исходного сырья, на второйп и 35-40 С. Затем отсепарированный гидрогенизат подвергают стабилизации в присутствии 5-30 мае.% ВСГ, полученного на первой стадии сепарации и имеющего температуру, равную температуре сепарации. Таким образом, оптимальная температура на первой ступени сепарации определяется фракционным составом исходного сырья и равна температуре начала кипения исходного сырья, Для осуществления стабилизации гидрогенизата методом ректификации необход1Пи1а дополнительная подача тепла в низ колонны. С этой целью в промышленных условиях в низ колонны подают нагретый водяной пар, являющийся одновременно и испарякнцим агентом. При этом требования к качеству пара высокие, а его получение требует дополнительных энергетических затрат. . Замена водяного пара частью горячего ВСГ, выделенного на первой ступени сепарации при температуре, соответствующей температуре начала кипения исходного сырья, позволяет отказаться от использования водяного пара, обеспечив при этом неизт менность режима стабилизации и качества получаемого гидрогенизата. При этом снижаются энергозатраты на производство водяного пара необходимого качества и на охлаждение ВСГ, поступающего на вторую ступень сепарации. ВСГ, подаваемый на стабилизацию, содержит до 9 об.% водорода и является хорошим испаряющим агентом.

СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ путем контактирования смеси исходного сьфья и водородсодержащего газа с катализатором с получением гидрогенизата, последующей сепарации водородсодержащего газа от гидрогенизата в две ступени при повьшенной температуре и стабилизации отсепарированного гидрогенизата путем ректификации, о т лич ающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на процесс, сепарацию водородсодержащего газа от гидрогенизата на первой ступени проводят при температуре, 3 равной температуре начала кипения исходного сырья, а стабилизацию (Л отсепарированного гидрогенизата проводят в присутствии 5-30 мас.% водородсодержащего газа, полученного на первой ступени сепарации и имеющего температуру, равную температуре сепарации этой стадии.