Устройство для сборки резьбовых соединений Советский патент 1985 года по МПК B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU1143565A1

Изобретение относится к машиностроению, станкостроению и приборостроению, в частности к автоматизации комплектования деталей типа шай с винтом и гайкой. Известно устройство для сборки резьбовых деталей содержащее корпус завинчивающую головку с приводом ее перемещения в виде кулачково-рычажного механизма и механизм подачи собираемых изделий в зону сборки О Недостатком этого устройства является низкая производительность из за присутствия ручной операции комплектования собираемых деталей. Известно также устройство для сб ки резьбовых соединений, содержащее корпус, винтозавертывающую головку с приводом осевого перемещения, пит тели, отсекатели, привод с ползуном и установленным на нем механизмом досьтки винтов, выполненным в виде шарнирно связанных подпружиненных г бок 2, Недостатком известного устройства является низкая надежность компл тования детапей. Цель изобретения - повыщение, над ности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сборки резьбовых соединений, содержащем корпус, винтозавертывающую головку с приводом осевого перемещения, питатели, отсекатели, привод с ползуном и установленным на нем механизмом досылки винтов, выполнеинь в виде шарнирно связанных подпружиненных губок, последний установлен с возмо ностью перемещения относительно пол зуна в плоскости, перпендикулярной оси сборки, связан с приводом и сна жен установленной на нижней поверхности губс/.с опорной пластиной с лепестковыми затворамиf предназначенными для взаимодействия с губками, при этом на ползуне, между губками опорной пластиной, закреплен упор. На фиг, 1 представлено предлагае мое устройство в момент сборки, общий видi на фиг. 2 - вид А На фиг.1 на. фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг,1 (положение элементов механизма досыпки в начале сборки) iна фиг. 4 то же (положение элементов механизм досылки в конце сборки). Устройство содержит корпус 1, в котором установлена с возможностью осевого перемещения винтозавинчивающая головка 2, привод 3 осевого перемещения головки, лоток питателя 4 для шайб, лоток питателя 5 для винтов, отсекатель 6 шайб, отсекатель 7 винтов, ползун 8 с подвижно установленным на нем механизмам 9 досылки винтов, выполненным в виде шарнирно-связанных и подпружиненных одна относительно другой губок 10 с гнездом под винты, установленную на нижнем торце губок механизма досылки опорную пластину 11 со сквозным отверстием 12, соответствующим наружному диаметру шайбы и выполненным по оси гнезда губок механизма 9 досылки, установленные на опорной пластине подпружиненные лепестковые затворы 13, кинематически связанные с губками 10 механизма 9 досылки, смонтированный на ползуне неподвижный упор 14, установленный свободным концом в пазу 15, выполненном на нижнем торце губок механизма досылки, кулачково-рычажный механизм 16, кинематически связанный с механизмом досылки винтов, и ползун 8 с приводом 3 осевого перемещения винтозавертыв ающей г оло вки. На выходном щлицевом валу 17 винтозавертывающей головки установлена отвертка 18 с подвижным наконечником 19 для фиксации головки винта. Лоток питателя 5 для винтов смонтирован в корпусе 1 с возможностью вращения и кинематически связан со шлицевым валом 17 винтозавертывающей головки. Лепестковые затворы 13 перекрывают сквозное отверстие опорной пластины 11 и кинематически связаны с губками 10 механизма досылки винтов посредством плунжерных толкателей 20. Паз 15 губок механизма досылки выполнен по ширине соответству-. ющим наружному диаметру шайбы и оканчивается против сквозного отверстия 12 опорной пластины 11. I Кулачково-рычажный механизм 16 выполнен с составным кулачком 21, имеющим на каждой составной части торцовые профильные канавки 22 и 23. Левая часть кулачка-шайбы 24, выполненная с канавкой 22, имеет возможность вращения вокруг своей оси и кинематически связывает механизм 9 досылки винтов с приводом 3, а правая часть - шайба 25, выполненная с канавкой 23, закреплена на 31 основной шайбе с возможностью регулирования поворота относительно нее и кинематически связывает ползун 8 с приводом 3. Закрепляя шайбу 25 в различных положениях относительно ша бы 24, можно менять ход ползуна при постоянном ходе механизма досыпки в пределах, обеспечивающих сборку резьбовых соединений с различными длинами винтов. Устройство работает следующим образом. В расположенный в исходном положе нии механизм 9 досылки винтов, удерживающий на опорной пластине 11 пред варительно поданную шайбу, из лотка питателя 5 винт подается в механизм 9 и помещается в отверстие указанной шайбы. После этого, включением привода 3, винтозавинчивающая головка 2, а одновременно с этим и механизм 9 перемещаются в рабочую зону, при этом срабатывает отсекатель 6 и пропускает одну шайбу, которая по лотку питателя 4 попадает в механизм 5 9, остановившийся в зоне сборки. В это время ловитель винтозавинчивающей головки 2 захватывает головку винта, обеспечивая попадание лезвия отвертки 18 в его шпиц. Происходит сборка комплекта винт, шайба,, гайка, в результате которой шайба из раздвинутых конусом ловителя губок 10 поступает на поверхность прикрепляемого к гайке элемента собираемого изделия, а механизм 9 досылки винтов и винтозавинчивающая головка возвращаются в исходное положение. Во время возврата механизмг 9 упор 1А устанавливает шайбу в отверстие опор- ной пластины 11, а из лотка питателя 5 очередной винт попадает в отверстие упомянутой шайбы. Таким образом осуществляется сборка комплекта в автоматическом режиме. Использование изобретения при осуществлении сборки резьбовых соединений позволяет повысить надежность процесса и собираемого изделия.

Похожие патенты SU1143565A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки резьбовых соединений 1980
  • Назаров Майк Васильевич
  • Пейков Борис Васильевич
  • Койло Валерий Павлович
  • Ивашков Александр Гаврилович
SU929389A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1989
  • Чупина Людмила Алексеевна
  • Ботез Илья Георгиевич
  • Попа Василий Михайлович
  • Гузган Николай Архипович
SU1703349A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
Винтоверт 1985
  • Млинников Евгений Иосифович
  • Ширлин Александр Сергеевич
SU1305019A1
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка 1990
  • Юсаков Владимир Владимирович
  • Червяков Владимир Иванович
SU1759594A1
Способ установки комплекта уплотнительных колец и устройство для его осуществления 1990
  • Бобин Николай Михайлович
  • Губенко Ян Александрович
  • Осташев Виталий Феодосьевич
  • Степанцев Борис Михайлович
SU1779524A1
Устройство для автоматической сборки под сварку 1982
  • Николаев Олег Владимирович
SU1073058A1
Винтоверт 1978
  • Иницкий Бронислав Анатольевич
  • Лукутин Геннадий Степанович
  • Каргин Анатолий Иванович
SU841953A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1991
  • Богачев Лев Иванович
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Бармет Александр Иванович
  • Иванов Владислав Валентинович
SU1802778A3
Сборочный комплекс 1989
  • Леженников Николай Яковлевич
  • Елисеев Александр Иванович
SU1715542A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 565 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для сборки резьбовых соединений

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее корпус, винтозавертывающую головку с приводом осевого перемещения, питатели, отсекатели, привод с ползуном и установленным на нем механизмом досылки винтов, выполненным в виде шарнирно связанных подпружиненных губок отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности, механизм досылки винтов установлен с возможностью перемещения относительно ползуна в плоскости перпендикулярной оси сборки, связан с приводом и снабжен установленной на нижней поверхности губок опорной пластиной с лепестковыми затворами, предназначенными для взаимодействия с губками, при этом на ползуне, между губками и f опорной пластиной, закреплен упор.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143565A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для сборки деталей 1977
  • Коротков Алексей Александрович
  • Федорова Тамара Петровна
SU621527A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР ,№ 929389, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 143 565 A1

Авторы

Пчелкин Лев Николаевич

Агантаев Евгений Ефимович

Сучков Вячеслав Михайлович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-06-07Подача