Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки Советский патент 1985 года по МПК B65B9/12 

Описание патента на изобретение SU1143651A1

.

СО

сг ел . Изобретение относится к упаковоч ному оборудованию, а именно к устро ствам для сварки поперечньЬс швов па кетов из рукавной полимерной пленки и может быть применено в химической пищевой и других отраслях промьшшен ности. Известно устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, содержащее корпу размещенное на нем основание из диэлектрического материала, установле ный на этом Основании нагреватель, состоящий из двух рабочих ветвей, и токоподводящие приспособления, пр чем каждая рг1бочая ветвь состоит из двух параллельных лент, имеющих в поперечном сечении дугообразную фор му с закрепленными краями рабочей поверхности при этом устройство снабжено по меньшей мере одним, установленным на торце корпуса, натяжным механизмом для нагреватель ного элемента. Корпус нагревательны элементов закреплен на носителях, размещенных на непрерывно движущемся цепном конвейере pj. Недостатком данного устройства является невысокое качество попереч ных сварных швов пакетов из-за того что нагреватели устройства находятся в контакте с пленкой незначитель ное время. Известно также устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, содержащее ротор, по периметру которого смонтированы сварочные узлы, каждый из которых состоит из прижима нагревателя и опоры последнего 2 . Однако известное устройство характеризуется невысоким качеством сварных швов пакетов, обусловленным тем, что под действием веса упаковываею 1х изделий происходит вытяжка пленки в зоне сварного шва. Цель изобретения - повьшхение качества сварных швов. Эта цель достигается тем, что в устройстве для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, содержащем ротор, по периметру которого смонтированы сварочны/s узлы, каждый из которых состоит из прижима нагревателя и опоры последнего, на роторе между сварочны51ми узлами укреплены упоры для упаковываемых изделий, при этом опора каждого нагревателя выполнена в виде Т-образной пластины, причем каждый нагреватель состоит из подпружиненных рычагов с пазами и закрепленных в пазах нагревательных лент, между которыми расположена упругая пластина. На фиг.1 изображено устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, вид сверхуi на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки содержит ротор 1, по периметру которого смонтированы сварочные узлы 2, каждый из которых состоит из прижима 3, нагревателя 4 и опоры 5 последнего, при этом на роторе 1 между сварочными узлами 2 укреплены упоры 6 для упаковываемых изделий 7, при этом опора 5 каждого нагревателя 4 выполнена в виде Т-об-. разной пластины, причем нагреватель 4, состоит из подпружиненных рычагов 8 с паэами и закрепленных в пазах нагревательных лент 9, между которыми расположена упругая пластина 10. Устройство для образования поперечных швов на рукавной полимерной пленке работает следующим образом. Упаковываемые изделия 7, находящиеся внутри рукавной полимерной пленки 11, прижимаются прижимом 3 к нагревателю 4 и подается импульс тока, величина которого определяется в зависимости от характеристики свариваемой пленки, в цепь питания нагревателя 4 сварочного узла 2 и происходит Сварка поперечного шва. После прохождения импульса тока прижим 3 остается прижатым к обесточенному нагревателю 4 до полного застьшания шва, до тех пор, пока направляющая 12 под действием пружины 13 не отведет прижим 3 от нагревателя 4, при этом упаковываемое изделие находится на упоре 6 для предотвращения вытяжки пленки в зоне сварного шва, причем нагревательные ленты 8 нагревателя 4 покрыты слоем антиадгезионного материала 14. По мере износа последнего его обновляют поворотом катушки 15. Упругая пластина 9, расположенная между нагревательными лентами 8, облегчает отделение поперечных швов пакетов с упакоБываем 1ми изделиями от нагревательных лент 8. Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной 5 пленки работает в автоматическом режиме. Годовой экономический эффект от использования изобретения составит около 5 тыс,руб.

fO 5 9 /

8

Фиг.2

Похожие патенты SU1143651A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку 1986
  • Латайчук Григорий Кондратьевич
  • Федорук Виктор Анатольевич
  • Даничкин Борис Леонидович
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Крупко Роман Викторович
  • Бакшин Анатолий Федорович
  • Макарчук Дмитрий Григорьевич
SU1430310A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Кравецкий С.А.
  • Крюков Г.И.
  • Кудинов В.А.
  • Рогожин В.Н.
  • Смирнов А.В.
  • Смирнов В.Н.
  • Чижевский О.Т.
RU2092316C1
Сварочная губка для образования двойного шва на термосклеивающемся материале 1982
  • Аникин Павел Вениаминович
  • Кривошей Валерий Николаевич
  • Пучок Алексей Дмитриевич
  • Сергиенко Владимир Федорович
SU1027088A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 2011
  • Худанайтов Владимир Семёнович
  • Ручкин Андрей Владимирович
RU2471690C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ 2020
  • Мицкус Сигитас
RU2752990C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Сахаров В.Н.
  • Марышев А.И.
SU1697370A1
Устройство для образования поперечных швов на рукавной пленке и разрезания ее 1976
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Скорик Григорий Иванович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
SU659459A1
Устройство для упаковывания предметов в пакеты из термосклеивающегося материала 1988
  • Новак Эммануил Михайлович
  • Дон Владимир Павлович
  • Недавняя Валентина Александровна
  • Дескина Софья Аврумовна
SU1701593A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТКИ С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Васильев М.М.
  • Егоров А.В.
  • Исаев Ю.В.
  • Каримов Р.Х.
  • Кошелев О.В.
  • Ленков И.И.
  • Рыбаков О.В.
  • Яковлев М.М.
RU2153417C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2063337C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 143 651 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ ПАКЕТОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, содержащее ротор, по периметру которого смонтированы сварочные узлы, каждый из которых состоит из прижима, нагревателя И опоры последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных щвов, на роторе между сварочными узлами укреплены упоры для упаковываемых изделий, при этом опора каждого нагревателя выполнена в виде Т-образной пластины, причем каждый нагреватель состоит из подпружиненных рычагов с пазами и закрепленных в пазах нагревательных лент, между которыми (Л расположена упругая пластина.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143651A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
"Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавного термосваривающегося материала 1978
  • Ванчагов Владимир Николаевич
  • Комаров Егор Васильевич
SU765127A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU235595A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 143 651 A1

Авторы

Кондрус Аркадий Иванович

Титенкова Татьяна Алексеевна

Щербакова Наталья Сергеевна

Стецкий Антон Владимирович

Герасименко Анатолий Васильевич

Даты

1985-03-07Публикация

1982-04-30Подача