.
СО
сг ел . Изобретение относится к упаковоч ному оборудованию, а именно к устро ствам для сварки поперечньЬс швов па кетов из рукавной полимерной пленки и может быть применено в химической пищевой и других отраслях промьшшен ности. Известно устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, содержащее корпу размещенное на нем основание из диэлектрического материала, установле ный на этом Основании нагреватель, состоящий из двух рабочих ветвей, и токоподводящие приспособления, пр чем каждая рг1бочая ветвь состоит из двух параллельных лент, имеющих в поперечном сечении дугообразную фор му с закрепленными краями рабочей поверхности при этом устройство снабжено по меньшей мере одним, установленным на торце корпуса, натяжным механизмом для нагреватель ного элемента. Корпус нагревательны элементов закреплен на носителях, размещенных на непрерывно движущемся цепном конвейере pj. Недостатком данного устройства является невысокое качество попереч ных сварных швов пакетов из-за того что нагреватели устройства находятся в контакте с пленкой незначитель ное время. Известно также устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, содержащее ротор, по периметру которого смонтированы сварочные узлы, каждый из которых состоит из прижима нагревателя и опоры последнего 2 . Однако известное устройство характеризуется невысоким качеством сварных швов пакетов, обусловленным тем, что под действием веса упаковываею 1х изделий происходит вытяжка пленки в зоне сварного шва. Цель изобретения - повьшхение качества сварных швов. Эта цель достигается тем, что в устройстве для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, содержащем ротор, по периметру которого смонтированы сварочны/s узлы, каждый из которых состоит из прижима нагревателя и опоры последнего, на роторе между сварочны51ми узлами укреплены упоры для упаковываемых изделий, при этом опора каждого нагревателя выполнена в виде Т-образной пластины, причем каждый нагреватель состоит из подпружиненных рычагов с пазами и закрепленных в пазах нагревательных лент, между которыми расположена упругая пластина. На фиг.1 изображено устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки, вид сверхуi на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной пленки содержит ротор 1, по периметру которого смонтированы сварочные узлы 2, каждый из которых состоит из прижима 3, нагревателя 4 и опоры 5 последнего, при этом на роторе 1 между сварочными узлами 2 укреплены упоры 6 для упаковываемых изделий 7, при этом опора 5 каждого нагревателя 4 выполнена в виде Т-об-. разной пластины, причем нагреватель 4, состоит из подпружиненных рычагов 8 с паэами и закрепленных в пазах нагревательных лент 9, между которыми расположена упругая пластина 10. Устройство для образования поперечных швов на рукавной полимерной пленке работает следующим образом. Упаковываемые изделия 7, находящиеся внутри рукавной полимерной пленки 11, прижимаются прижимом 3 к нагревателю 4 и подается импульс тока, величина которого определяется в зависимости от характеристики свариваемой пленки, в цепь питания нагревателя 4 сварочного узла 2 и происходит Сварка поперечного шва. После прохождения импульса тока прижим 3 остается прижатым к обесточенному нагревателю 4 до полного застьшания шва, до тех пор, пока направляющая 12 под действием пружины 13 не отведет прижим 3 от нагревателя 4, при этом упаковываемое изделие находится на упоре 6 для предотвращения вытяжки пленки в зоне сварного шва, причем нагревательные ленты 8 нагревателя 4 покрыты слоем антиадгезионного материала 14. По мере износа последнего его обновляют поворотом катушки 15. Упругая пластина 9, расположенная между нагревательными лентами 8, облегчает отделение поперечных швов пакетов с упакоБываем 1ми изделиями от нагревательных лент 8. Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавной полимерной 5 пленки работает в автоматическом режиме. Годовой экономический эффект от использования изобретения составит около 5 тыс,руб.
fO 5 9 /
8
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку | 1986 |
|
SU1430310A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2092316C1 |
Сварочная губка для образования двойного шва на термосклеивающемся материале | 1982 |
|
SU1027088A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ | 2020 |
|
RU2752990C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1697370A1 |
Устройство для образования поперечных швов на рукавной пленке и разрезания ее | 1976 |
|
SU659459A1 |
Устройство для упаковывания предметов в пакеты из термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1701593A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТКИ С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2153417C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2063337C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ ПАКЕТОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, содержащее ротор, по периметру которого смонтированы сварочные узлы, каждый из которых состоит из прижима, нагревателя И опоры последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных щвов, на роторе между сварочными узлами укреплены упоры для упаковываемых изделий, при этом опора каждого нагревателя выполнена в виде Т-образной пластины, причем каждый нагреватель состоит из подпружиненных рычагов с пазами и закрепленных в пазах нагревательных лент, между которыми (Л расположена упругая пластина.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
"Устройство для сварки поперечных швов пакетов из рукавного термосваривающегося материала | 1978 |
|
SU765127A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU235595A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1982-04-30—Подача