I11
Изобретение относится к механосборочному йроизводству и может найти применение при автоматической установке на детали типа вал двух других деталей типа втулка.
Известно устройство для двусторонней сборки запрессовкой вала с втулками, содержащее станину, установленную на станине центрирующую опору для вала, магазин для втулок с шибером и желобами-склизами, а также закрепленные на станине соосно с центрирующей опорой навстречу один другому силовые-цилиндры, на штоках которых смонтированы центраторы для втулок pj .
Однако это устройство не обладает высокой надежностью, так как является сравнительно сложным по конструкции из-за наличия двух магазинов и двух механизмов подачи идентичных втулок.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Для достижения поставленной цели устройство ДЛЯ двусторонней сборки запрессовкой вала с втулками, содержащее станину, установленную на станине центрирующую опору для вала, магазин для втулок с шибером и двумя желобами-склизами, а также закрепленные на станине соосно с центрирующей опорой навстречу один другому силовые цилиндры, на штоках которых смонтированы центраторы для втулок, снабжено подпружиненным упором, установленным на одном из желобовсклизов, и кулачком, смонтированные на станине с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, желоба-склизы закреплены на штоках силовых цилиндров, магазин установлен на желобе-склизе с подпружиненным упором, а шибер установлен на другом желобе-склизе перпендикулярно относительно оси сборки.
На фиг. 1 изображено устройство в развернутом положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - устройство в сведенном положении; поперечный разрез.
Устройство содержит станину 1 с направляющими 2, по которым при помощи силовых цилиндров 3 могут перемещаться две плиты 4. В верхней част каждой из плит смонтированы желобысклизы 5 и 6, выполненные в виде воронок. Воройка 6 имеет выступающую часть 7, на которую опираются втул02
ки 8,находящиеся в магазине 9-, установленном на той же воронке 6. К воронке 5 прикреплен шибер 10, выполненный в виде узкой планки или ножа, расположенной поперечно оси сборки.Воронка 6 снабжена выдвижным подпружиненным упором 11,соединенным с рычагом 12, взаимодействующим с установленным на станине упором 13 или иным кулачком. Плиты 4 имеют центраторы 14 для втулок 8 и подпружиненные прижимы (не показаны) для их удерживания в центраторах. Устройство имеет также центрирующую опору в виде призмы 15 для базовой детали вала 16.
Устройство работает следующим образом.
При загруженных магазинах втулками 8 предварительно устанавливают собираемые детали в центраторах 14 и призме 15. При срабатывании силовых цилиндров 3 плиты 4 сближаются и прессуют втулки 8 на вал 16.
Одновременно рычаг 12 сходит с кулачка 13 и под действием пружины упор 11 выдвигается и перекрывает воронку 6. В это же время за счет взаимного-сближения воронок 5 и 6 шибер 10 выталкивает одну втулку 8 из магазина 9, и она по направляющей воронке 6 падает до упора 11.
При максимальном вьщвижении штоков силовых цилиндров 3 (максимальном сближении воронок 5 и 6) шибер 10 выходит за край втулки 8 в магазине 9 и стопа этих деталей опускается на выступающую часть 7.
При переключении силовых цилиндров 3 плиты 4 расходятся, и шибер 10 при обратном движении выталкивает втулку 8 в воронку 5, которая падает и устанавливается в центраторе 14 этой воронки. При полностью разведенных плитах 4 кулачок 13 через рычаг 12 отводит упор 11, и находящаяся в воронке 6 втулка.8 также падает на центратор 14 второй воронки. :
После удаления собранного изделия и подачи нового вала 16 на призму 15 устройство принимает исходное положение и готово для осуществления новой сборки.
Благодаря использованию одного магазина для одновременно собираемых одинаковых деталей и использованию для привода шибера движений штоков силовых цилиндров конструкция устройства заметно упрощена по сравнению с известным, а обслуживание его, т.е. наблюдение за уровнем деталей и своевременное пополнение магазинов.
упрощается благодаря уменьшение количества магазинов, в результате чего повьшается надежность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ РОЛИКОВ | 1973 |
|
SU382494A1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1980 |
|
SU887113A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
Рычажный прижим для сборки под сварку | 1985 |
|
SU1311897A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Вайма для сборки рамок корпусов струнных музыкальных инструментов | 1987 |
|
SU1444146A1 |
Устройство для двухсторонней сборки запрессовкой обхватываемой и обхватывающих деталей | 1983 |
|
SU1140929A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ СВОРШ ЗА1ЯРЕССОВКОЙ ВАЛА С ВТУЛКАМИ, содержйодее станину, установленную на стаиик1е центрирую цую опору для вала, магазин для втулок с шибером . и ДВЭП4Я желобами-склизами, а также закрепленные на станине соосно с центрирующей опорой навстречу один другому силовые цилиндры, на штоках которых смонтированы центраторы для втулок, отличающееся тем, что, с целью -повышения надежности, оно снабжено подпружиненным упором, установленным на одном из желобов-склизов, и кулачком, смонтированным на станине с возможностью взаимодействия с подпружиненньм упором желоба-склизы закреплены на штоках силовых цилиндров, магазин установлен на желобе-склизе с подпружиненным упором, а шибер установлен на другом желобе-склизе перпендикулярно относительно оси сборки. О) 4 Эд
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для индукционно-тепловой сборки неподвижных соединений | 1979 |
|
SU876352A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-12-27—Подача