Способ безоблойного компрессионно-литьевого прессования Советский патент 1958 года по МПК B29C43/38 B29C43/02 

Описание патента на изобретение SU115142A1

В практике переработки термореактивпых прессматериалов в изделия широко известен и распространен способ компрессионно-литьевого прессования в открытых прессформах с обеспечением вытекания избытка при уплотнении материала. Этот способ имеет серьезные недостатки, заключающиеся в наличии увеличенного расхода исходного материала и в получении изделий с гратом.

Для устранения этих недостатков предлагается прессматериал, погруженный в открытую прессформу после замыкания последней, допо.мнительно уплотнять подвижным элементом матрицы или пуансона.

На фиг. 1, 2 и 3 приведена схема прессования изделий.

Сущность способа двойного компрессионного литьевого прессования заключается в следующем.

Предварительно подогретый прессматериал в виде порошка или таблеток загружается в открытую горячую прессформу (фиг. 1.). При замыкании прессформы пуансон, воздействуя на прессматериал, полностью не уплотняя его, заставляет растекаться по оформляющей полости прессформы и дополнительной камеры, образованной телом матрицы или пуансона и дожимающим поршнем (фиг. 2).

Размер дополнительной камеры должен исключить вытекание прессматериала через плоскость разъема прессформы при ее замыкании.

Сразу же после того, как прессформа полностью сомкнулась движением дожимающего поршня, оформляющего часть поверхности изделия, осуществляют окончательное оформление изделия (фиг. 3). В дальнейшем процесс прессования не отличается от известных способов прессования.

Для извлечения отпрессованного изделия из прессформы может быть использован как сам дожимающий поршень, так и специальный выталкиватель.

При предлагаемом методе прессования навеска прессматериа.-ia должна быть равна «номинальному весу прессуемого изделия.

Предмет изобретения

Способ безоблойного компрессионно-литьевого прессования, отличающийся тем, что прессматериал, загруженный в открытую прессформу после замыкания последней, дополнительно уплотняется подвижным элементом матрицы или пуансона.

Похожие патенты SU115142A1

название год авторы номер документа
Автоматический агрегат для производства изделий из термоактивных прессматериалов 1958
  • Борисов М.Е.
  • Гладышев А.И.
  • Гусев Г.Г.
  • Иванов П.Д.
  • Шапиро Г.И.
SU129009A1
Таблетирующее устройство к прессу для производства пластических изделий 1958
  • Гусев Г.Г.
  • Иванов П.Д.
  • Шапиро Г.И.
SU119676A1
Пресс непрерывного действия для формования изделий из пластмасс 1958
  • Борисов М.Е.
  • Гусев Г.Г.
  • Иванов П.Д.
  • Шапиро Г.И.
SU116652A1
Пресс-форма для переработки термореактивных полимерных материалов способом литья под давлением 1961
  • Иванов П.Д.
SU147754A1
Установка для прессования изделий из вязких реактопластов 1980
  • Сорокин Юрий Владимирович
  • Тетельбин Михаил Абрамович
  • Горшков Дмитрий Николаевич
SU954240A1
Пресс-форма для литьевых машин и прессов Е.А.Колкунова 1984
  • Колкунов Евгений Александрович
SU1181876A1
Многоместная прессформа компрессионного прессования 1975
  • Нешик Анатолий Петрович
  • Громыко Леонтин Алексеевич
  • Купчинов Борис Иванович
SU552203A1
Пресс-форма для литьевых машин и прессов 1983
  • Колкунов Евгений Александрович
SU1123862A1
Пресс 1980
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Трошенкова Галина Георгиевна
  • Кузин Владимир Леонидович
  • Сидорова Наталия Александровна
  • Тарасова Любовь Петровна
SU903146A2
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРНИТУРЫ 1967
SU196281A1

Иллюстрации к изобретению SU 115 142 A1

Реферат патента 1958 года Способ безоблойного компрессионно-литьевого прессования

Формула изобретения SU 115 142 A1

Дожимающий поршень

Дожимющии поршень/Вытапкидател

Риг1

9ii..

SU 115 142 A1

Авторы

Гусев Г.Г.

Иванов П.Д.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-12-19Подача