Комбинированная сушилка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов, а такл:е может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества сушки. На фиг.1 схематически изображена комбинированная сушилка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг Сушилка содержит корпус 1, по оси которого установлена обечайка 2с газораспределительной плитой 3, суммарная площадь отверстий которой составляет не более 10% от общей ее площади. Вокруг обечайки 2 установлена камера фонтанирующего слоя в виде кольцевого диффузора 4, угол раствора которого не менее 40°. Под ним размещена герметичная газораспределительная камера 5 с патрубком б для подачи воздуха (втори ного теплоносителя). Под плитой 3 укреплен газоподводящий конусообра ный короб 7, соединенный с воздушной магистралью с помощью трубы 3 Газораспределительная камера 5 установлена на откосах 9. Внизу ко са находится конусообразный бункер 10, угол наклона стенок которого не более 100. Бункер 10 заканчивае выпускным патрубком 11. Сверху по оси сушилки закреплена загрузочная труба 12, нижний конец которой расположен выше среза обечайки 2. В верхней части корпус имеет отводящий патрубок 13. ,Сушилка на подсушке твердого топлива работает следующим образом. Влажное твердое топливо широкого полидисперного состава загружается по осевой трубе 12 в обечайку 2. Под газораспределительную плиту 3 подается горячий воздух в количестве, необходимом для псевдоожигг жения. По мере поступления влажного твердого топлива в обечайку 2 оно подсушивается в псевдоожиженном слое и после ее наполнения частицы твердого топлива переливаются через край по всему периметру в кольцеообразный диффузор 4. Горячий воздух по патрубку 6 подается в газораспределительную камеру 5, и, проходя через диффузор 4, создает фонтанирующий слой, в котором и подсушиваются частицы твердого топлива. При достижении уровнем фонтанирующего слоя внешнего края диффузора 4 подсушенное топливо переливается в конусообразный бункер 10. Вьшуск подсушенного материала осуществляется из сушилки по патрубку 11. При заданных параметрах теплоносителя время сушки твердого i nлива регулируется его расходом (подачей) и определяется высотой обечайки и диффузора. Выбор угла раствора диффузора 40 вызван необходимостью обеспечения устойчивого фонтанирующего слоя . Угол наклона стенок конусообразного бункера 100 обеспечивает беспрепятственную выгрузку подсушенного твердого топлива из сушилки.

КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА, содержащая корпус и размещенную в нем с кольцевым зазором газораспределительную плиту, заключенную в обечайку и соединенную снизу с конусообразным газоподводящим коробом, и патрубок вторичного теплоноситетем. ля . отличающаяся что, с целью повышения качества сушки, в зазоре вокруг обечайки дополнительно установлена камера фонтанирующего слоя, выполненная в виде кольцевого диффузора, подключенная к патрубку вторичного теплоносителя. (Л ел 1 со