Изобретение относится к измерительной технике, в частности,к сорти ровочным устройствам с мерными щелями, и может быть использовано в маши ностроении для сортировки по наружным дефектам заготовок типа дисков, шайб и т.п. Цель изобретения - повьшюние надежности и производительности устрой ства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем р му, установленный на ней наклонный бункер, внутри которого установлен с возможностью вращения транспортный ротор с захватными органами, средство сортировки и средство выдачи, на наклонном бункере закреплены под пружиненные дугообразные колодки, з хватные органы выполнены в пиде равномерно размещенных по периферии транспортного ротора дисков, установ ленных с возможностью вращения при взаимодействии с дугообразными колодками и образующих в совокупности с колодками три зоны, первая из которых предназначена для :захвата заготовок, вторая - для сортировки заготовок по наружным дефектам, и третья - для вьщачи годных заготово причем колодки установлены в первой зоне с возможностью взаимодействия со сторонами дисков, обращенными внутрь ротора, во второй зоне с возможностью взаимодействия со сторонами дисков, обращенными наружу ротора, а в третьей зоне - с воз можностью взаимодействия со сторона ми дисков, обращенными наружу и внутрь ротора. При этом толщина дисков равна тол щине заготовки. I На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит раму 1; уста новленный на ней наклонный бункер 2 внутри которого установлен с возмож ностью вращения транспортный ротор приводимьй во вращение электродвига телем через червячный редуктор 4. Транспортный ротор 3 имеет захватны органы, выполненные в виде равномер но размещенных по периферии ротора дисков 5, установленных с возможностью вращения на осях 6. Каждые два соседних диска 5 образуют сорти ровочную щель Л , величина которой 712 меньше диаметра сортируемых заготовок. Толщина дисков 5 равна толщине заготовки. Транспортный ротор 3 прикрыт неподвижным диском 7, закрепленным на раме 1. В верхней части бункера к диску 7 прикреплен отводящий лоток 8. На наклонном бункере 2 закреплены подпружиненные дугообразные колодки 9-11. Диски 5 имеют возможность вращения при взаимодействии с указанными дугообразными колодками и образуют в совокупности с колодками три зоны, первая из которых предназначена для захвата заготовок 12 и расположена вдоль колодки 11 в нижней части бункера, вторая - для сортировки заготовок по наружньп дефектам и расположена в верхней части бункера вдоль колодки 9, и третья - для выдачи годных заготовок и расположена у приемного лотка 13. Колодки 9-11 установлены таким образом, что в первой зоне (зоне захвата заготовок) колодка 11 взаимодействует со сторонами дисков 5, обращенными внутрь ротора 3, но второй зоне (зоне сортировки заготовок) колодка 9 взаимодействует со сторонами дисков, обращенными наружу ротора, и в третьей зоне.(зоне выдачи годных заготовок) колодка 10 взаимодействует со сторонами дисков, обращенными наружу ротора, а колодка 11 - со сторонами дисков, обращенными внутрь ротора. Устройство работает следующим образом. Заготовки 12 засыпаются навалом в бункер 2. При вращении транспортного ротора 3 заготовки 12 поштучно западают в карманы между соседними, дисками 5 в нижней части бункера и транспортируются в его верхнюю часть. При этом диски 5 вращаются в одну сторону за счет взаимодействия с подпружиненной колодкой 11, что способствует интенсивному ворошению нижнего слоя заготовок в бункере и лучшему западанию их в карманы между соседними дисками и в конечном счете повышает коэффициент заполнения захватных органов, выполненных в виде дисков. В верхней части бункера (в зоне сортировки заготовок) диско 5, взаимодействуя с подпружиненной колодкой 9, вращаются в другую сторону, но в одном направлении, обеспечивая обкатк} затотовки. Заго3I
товки, имеющие наружные дефекты (усеченный край заготовки, половинчатая заготовка и т.п.) или имеющие диаметр меньше минимально Допустимого, во время обкатки проваливаются в щель а между двумя соседними дисками 5 и катятся по торцу неподвижного диска 7. Над отводящим лотком 8 диск 7 имеет вырез, достигнув которого, заготовки с дефектами падают
714
в лоток 8. Годные заготовки, находясь в карманах ме./кду соседними дисками 5, транспортируются дальше и вьтаютс в приемньп лоток 13 в момент взаимодействия двух соседних дисков с подпружиненными колодками IО и 11, заставляющими их вращаться Одновременно в разьгых направлениях от центра транспортного ротора 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
Роторный автомат питания | 1984 |
|
SU1230792A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1524988A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1472211A1 |
БУНКЕРНОЕ ЗАХВАТНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU418352A1 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1602677A1 |
Роторная машина | 1981 |
|
SU1038040A1 |
Устройство для прокатки цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU889241A1 |
Роторная машина | 1988 |
|
SU1537474A1 |
Устройство системы потокового поэкземплярного контроля качества и сортировки единичных изделий в виде плоских многоугольников правильной формы | 2022 |
|
RU2784322C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОвКИ ДИСКООБРАЗНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее раму, установленный.на ней наклонный бункер, внутри которого установлен с возможностью вращения транспортный ротор с захватными органами, средство сортировки и средство вьдачи, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности и производительности, оно имеет закрепленные на наклонном бункере подпружиненные дугообразные колодки, захватные органы выполнены в виде равномерно размещенных по периферии транспортного ротора дисков, установленных с возможностью вращения при взаимодействии с дугообразнь1ми колодками и образующих в совокупности с колодками три зоны, первая из которых предназначена для захвата заготовок, вторая - для сортировки заготовок по наружным дефектам, и третья - для вьщачи годных заготовок, причем колодки установлены в первой зоне с возможностью взаимодействия со сторонами дисков, обращенными внутрь ротора, во второй зоне. - с возможностью взаимодействия со сторонами дисков, об- , ращенными наружу ротора, а в третьей зоне - с возможностью взаимодействия (Л со стор.онами дисков, обращенными нас ружу и внутрь дисков ротора. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что толщина дисков равна толщине заготовки.
Фиг.
12
Вид А
Устройство для сортировки дискообразных заготовок | 1977 |
|
SU709192A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-04-29—Подача