Устройство для нанесения материала на внутреннюю поверхность изделия Советский патент 1985 года по МПК B05B13/06 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано, в частности, для окраски внутренней поверхности изделий типа труб в судостроении, машиностроении, строительстве и Других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение равномерности и интенсивности нанесения покрытия путем обеспечения возможности получения закрученного воздушно-жидкостного потока внутри изделия.

На чертеже изображено: устройство для нанесения материала на внутреннюю поверхность изделия.

Устройство содержит трубопровод 1 с фланцами 2 на концах для присоединения к обоим концам 3 изделия 4, вентилятор 5 и узел 6 подачи материала.

Устройство снабжено дополнительным вентилятором 7 и дополнительным узлом 8 подачи материала. Каждый ветилятор снабжен пневмодвигателем 9 и выполнен с возможностью реверсирования, для чего предусмотрен-автоматизированный блок, включающий шестерню 10, смонтированную на пусковом кране пневмодвигателя 9. пневмоцилиндр 11, шток с рейкой 12, взаимодействующий с шестерней 10., два связанных между собой посредством регулятора 13 потока воздухораспределителя 14 и 15, один из которых 15 установлен с возможнойтью взаимодействия с упором 16, закрепленным на рейке 12 пневмрцнлйнд- ра 11.

Каждый вентилятор 5 и 7 и каждый узел 6 и 8 подачи материала установлены на каждом фланце 2 трубопровод 1 соосно последнему. Каадый узел подачи материала представляет собой например, распылитель с радиально направленнь1ми соплами и запорной иглой 17, связанной с поршнем пневмоцилиндра 18 дистанционного открывания запорной иглы.

Каждый узел 6 подачи материала соединен гибким рукавом с насосом 19, привод которого соединен с узлом 20 подготовки и подвода сжатого воздуха, соединенным с двумя автоматизированными блоками (на чертеже левым и правьм), связанными с торцами изделия 4 посредством переходных патрубков 21, являющихся промежуточным звеном, зависящим от размеров сечения изделия 4, междУ фланцами 2 трубопровода 1 и концами 3 изделия 4.

Нижние части патрубков 21 соединены гибкими рукавами со сточной емкостью 22.

Первоначально подпружиненный золотник воздухора:спределителя 14 левого блока расположен в крайнем правом положении, а правого блока- в крайнем левом положении.

Возможны другие конструктивные варианты вьшолнения устройства, в частности левого и правого блоков.

Устройство работает следующим образом.

После вклю.чения вентиля узла 20 сжатьй воздух подводится, одновременно к пневмодвигат елям 9 вентиляторов 5 и 7, к воздухораспределителям 14 и 15 левого и правого блоков, а также к приводу насоса 19.

В то время, как сжатый воздух в правом блоке поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 11 и, перемещая шток с рейкой 12 влево, осуществляют поворот шестерни 10 с краном против часовой стрелки, т.е. пуск пневмодвигателя 9 вентилятора 7 в сторону нагнетания воздушножидкостного потока и посредством вращения рабочего колеса вентилятора 7 в соответствующем направлении закрутку потока на входном конце 3 изделия 4, рабочее колесо вентилятора 5 одновременно осуществляет всасьшание и закрутку потока на выходном конце 3 изделия 4.

Когда упор 16 в конце хода рейки 12 в правом блоке воздействует на воздухораспределитель 15, сжатый воздух поступает через последний в управляющую полость воздухораспределителя 14, перемещая его .золотник вправо с выдержкой по времени, настроенной регулятором 13 потока, осуществляя реверс вентилятора 7. Таким образом, осуществляется одновременный реверс вентилятора 5.

При смене направления потока осуществляется включение узлов 6 и 8 подачи материала на соответствующем конце изделия 4. Например, подпружиненный поршень пневмоцилиндра 18, расположенного в левом блоке, отключает узел 6, закрьтая запорной иглой подачу материала, так как сжатый воздух из штоковой полости этого пневмоцилиндра выходит через штоко- , 3t вую полость пневмоцилиидра 11 и золотник воздухораспределителя 1А в атмосферу, а подпружиненный поршень пневмоцилиндра 18, расположенного в правом блоке, отжатый сжатьм воздухоН, постзгпа101цш4 из поршневой полости пневмоцилиндра 11, включает соответствую1ф1й узел 6, открывая запорной иглой подачу материала. Таким образом, рабочий цикл автоматически повторяется, при этом 1540 .to 04 подача материала к узла1М 6 осуществляется насосом 19, а сток HeKc пользованного материала происходит в емкость 22. При необходиности возможен подогрев воздуха воздухоподогревателем узла 20 для улучшения процесса нанесения покрытия, а после нанесения покрытий - для сушки изделия.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ, содержащее трубопровод с фланцами на концах для присоединения к обоим концам изделия, вентилятор и узел подачи материала, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности и интенсивности нанесения покрытия путем обеспечения возможности получения закрученного воздушно-жидкостного потока внутри изделия, оно снабжено дополнительным вентилятором и дополнительным узлом подачи материала, прячем вентиляторы выполнены с возможностью синхронного реверсирования, а каядый вентилятор и казвдый узел подачи материала установлены на каядоМ фланце трубопровода соосно с последним.