Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции рабочих роторов роторных машин. Цель изобретения - повьппение над ности путем уменьшения объема и рабочего давления гидропривода. На Лиг. 1 показан ротор, общий вид; на фиг. 2 - разре-з А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема управлени ротором.. Вал 1 и вращающийся силовой блок вкJнoчaюl ий гидравлические цилиндры с поршнями 3 и штоками 4, шарнирко соединенными с ползунами 5, смонтированными с возможностью возвратнопоступательного перемещения в корпу 6, образуют рабочий ротор. Ка силовом блоке 2 смонтирован неподвижно золотниковый распределитель 6, сое диненный напорной 7 и сливной 8 магистралями с гидроприводом 9. На валу 1 закреплен дополнительный ко пус 10 с дополнительными ползунами 11, соединенными с одной стороны с ползунами 5, ас другой - с инстру ментальньми блоками 12, размещенным в блокодержателе 13. Ось вращения силового блока 2 наклонена относительно оси вращения вала 1. Силовой блок 2 связан с дополнительным корпусом 10 конической зубчатой переда чей 14. Силовой блок 2 смонтирован на радиальных подшипниках 15 и упор ных подшипниках 16 в неподвижном стакане 17. В распределителе 6 выполнены наполнительная 18, напорная 19 и сливная 20 полости, периодически соединяющиеся через каналы 21 с поршневыми полостями 22 гидравлических цилиндров, а также напорная 23 и сливная 24 полости, соединяющи еся через каналы 25 со штоковьми полостями 26 гидравлических цилиндров. Предусмотрен аварийный предохр нительный клапан 27, соединенный своим входом с полостью 19 и выходом со сливной магистралью 8. Вращение ротора осуществляется от привода (не показан) через зубчатую передачу 28. В роторе имеются участки приема изделия 29, выдачи изделия 30 и обработки изделия 31. Позицией 32 обозначена заготовка, 33 - матрица, 34 - готовое изделие и 35 - съемник изделия. Ротор работает следующим образом. Непрерывно вращаясь, каждый инструментальный блок 12 ротора в секторе 29 получает изделия, в секторе 31 совершает операцию вытяжки (далее инструмент возвращается в исходное полохение) а в секторе 30 - выдает изделие. При этом общий ход L инструмента 12 складывается из холостого хода , который совершается поршнем 3, и силового хода Р, , который совершается механически за счет наклона силового блока 2 относительно вала. Заготовка 32 подается в ротор в секторе 22, ходом поршня 3 подводится к матрице 33, после чего осуществляется вытяжка и обратный ход пуансона без изделия за счет механического привода, а в секторе 30 поршень 30 отводится в исходное положение. Снятое съемником 35 изделие 34 выдается из ротора. В случае, если на одной из позиций ротора при деформировании изделия произошло заклинивание его в матрице, то поршень 3 поднимается вверх, вытесняя рабочую жидкость из цилиндра в сливную магистраль 8 через полость 19 и аварийный клапан 27. Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет повьшения надежности.
ok44V
Фиг.1
/8
27
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий ротор роторной машины | 1984 |
|
SU1177176A1 |
Роторная машина | 1980 |
|
SU878587A1 |
Рабочий ротор роторной машины | 1984 |
|
SU1222385A1 |
Рулевой механизм транспортного средства | 1983 |
|
SU1109330A1 |
Роторная машина для штамповочных операций | 1990 |
|
SU1745523A1 |
Устройство управления ковочным прессом | 1982 |
|
SU1165600A1 |
Рабочий ротор для автоматических роторных линий | 1989 |
|
SU1698085A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU212731A1 |
Гидравлический съемник | 1987 |
|
SU1482784A1 |
РОТОРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2011 |
|
RU2464169C2 |
РАБОЧИЙ РОТОР С ГИДРШЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДШ, содержащий смонтированный на корпусе с возможностью вращения силовой блок в виде гидравлических цилиндров с поршнями и пггоками, связаиньми с размещенными вкорпусе ползунами, блокодержатель с инструментальньми блоками, а также гидропривод, соединенный напорной и сливной магистралями наполнительную, сливную и напорную полости золотникового распределителя с рабочими полостями гидравлических цилиндров, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем уменьшения объема и рабочего давления гидропривода, он снабжен конической зубчатой передачей, дополнительным корпусом с ползунами и аварийным предохранительным клапаном, при этом дополнительный корпус установлен над блокодержателем и его ползуны соединены с инструментальными блоками, силовой блок связан с дополнительнь м корпусом конической зубчатой передачей и его ось вращения наклонена относительно оси вращения S блокодержателя с инструментальными блоками, ползуны силового блока и |ГЛ дополнительные ползуны шарнирно свя- g заны, а аварийный предохранительный t- клапан соединен своим входом с напор- Q ной полостью золотникового распределителя и выходом .- со сливной магистралью гидропривода.
24
29
Кошкин Л.Н | |||
Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий | |||
М., Машиностроение, 1972, с | |||
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Роторная машина | 1978 |
|
SU781086A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1984-03-13—Подача