Способ фрезерования пазов на поверхности круговых дисков Советский патент 1985 года по МПК B23C3/28 

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может найти применение при изготовлении сквозных щелевых круговых дисков импульсных датчиков для отсчетных устройств систем программного управления и цифровой индикации, особенно в условиях индивидуального и мелкосерийного производства. Цель изобретения - повышение качества при обработке рационально направленных пазов. Эта цель достигается тем, что ось фрезы размешают параллельно торцовой поверхности диска и фрезу смеш,ают относитель-но плоскости, проходяшей через ось диска, так, чтобы срединная плоскость фрезы отстояла от указанной плоскости на величину В , где RO средний радиус, на котором расположены пазьГ; D - диаметр фрезы. Смещение фрезы при постоянном вращении детали позволяет получить паз, точно направленный по радиусу. На фиг. 1 представлено взаимное расположение заготовки и фрезы; на фиг. 2 - радиальное сечение по обрфрезерованному глухому пазу; на фиг. 3 - то же, после выполнения кольцевой канавки на тыльной стороне, Предлагаемый способ осуществляют еледующим образом. Заготовку 1 диска устанавливают на поворотной планшайбе. Дисковая фреза 2 имеет два диаметрально расположенных зуба, причем расстояние между зубьями должно быть больше длины ш,ели. Фрезу закреп яют на шпинделе 3, ось которого располагают параллельно плоскости заготовки на расстоянии от ее оси, равном среднему радиусу пазов. Шпиндель 3 кинематически связывают с заготовкой 1 так, чтобы передаточное отношение кинематической цепи было равно - Z п гАе2,фр- число зубьев фрезы; ZH - число пазов, которое должно быть обработано. Для того, чтобы пазы располагались вдоль радиуса заготовки, фрезу смещают относительно плоскости, проходящей через ось заготовки, на величину В , где Ко - средний радиус, на котором расположены пазы; D - диаметр фрезы. Шпиндель 3 и фрезу 2 приводят во вращение. Вращается заготовка 1. Фрезу перемещают вдоль оси заготовки со скоростью подачи до образования в заготовке глухих пазов. После образования глухих пазов фрезу отводят в исходное положение и на тыльной стороне заготовки выполняют кольцевую канавку, размеры которой достаточны для образования сквозных пазов заданных размеров.

СПОСОБ ФРЕЗЕРОВ.ЛНИЯ ПАЗОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КРУГОВЫХ ДИСКОВ, по которому диску сообщают непрерывное вращение, связанное с вращением фрезы отношением i Ztf/Zr., где число зубьев фрезы; Zn - число пазов на диске, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при обработке радиально направленных пазов, ось фрезы размещают параллельно торцовой поверхности диска и фрезу смещают относительно плоскости, проходящей через ось диска, так, чтобы срединная плоскость фрезы отстояла от указанной плоскости на величину В о2 , ; где RQ - средний радиус, на которо.м расположены пазы; D - диаметр фрезы. (Л 2 3 01 ел со фиг.