Зажимное устройство Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к обработке материа;юЕ5 резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей сложной формы и пониженной жесткости.

Известно зажимное устройство, выполненное в виде корнуса, в котором с возможностью перемещения размещены зажимные губки и подводные опоры 1.

Недостатком данного устройства является невозможность закрепления в нем детали сложной конфигурации и значительных габаритов.

Наиболее близки.м к предлагаемому является зажимное устройство, содержащее установленную на основании раму и механизмы перемещения от силовьгх цилиндров зажимны.х и прижимных губок 2 .

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности, так как оно не позволяет закреплять детали сложной формы и нониженной жесткости.

Цель изобретения расщирение техно.Югических возможностей путем закрепления деталей сложной формы и пониженной жесткости.

Поставленная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, содержащем установленную на основании раму и механизмы перемещения от силовых цилиндров зажимных и прижимных губок, каждая зажимная губка выпо.шена составной и снабжена размещенными .между ее частями эластичной прок-шдкой, а устройство снабжено призматическими направляющими со скосами, предназначенными для взаимодействия с эластичной прокладкой, при этом механизм перемещения прижимных губок выполнен в ви.де подвижных верхней и нижней траверс, соедин.енных между собой введенными в устройство щарнирными цепями, на верхних звеньях которых размещены прижимные губки.

Нредлагае.мая конструкция устройства расширяет его технологическо возможности, так как позволяет закрепить детали сложной формы и пониженной жесткости.

На фиг. 1 изображено устройство, размещенное на станке, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Зажимное устройство 1 монтируется на основании 2, установленном на станине 3 станка. Деталь в виде щвеллеров 4 и двутавра 5, скрепленных хомутами 6, устанавливается на базовые элементы 7 и 8, которые жестко закреплены на подвижном столе 9. Базовый элемент 8 выполнен с выступом 10 и стойкой 11. Шпиндельная бабка 12 выполнена подвижной в вертикальном направлении, а фреза 13 по диаметру достаточна, чтобы обработать торец элементов 4 и 5 изделия за один проход. Зажимное устройство 1 включает раму 14 и механизмы перемещения губок, расположенных внутри рамы 14.

Зажимные губки (для зажима полок двутавра 5) расположены в верхней части рамы 14. Каждая зажимная губка состоит из внутренней 15 и наружной 16 частей. Между частями 15 и 16 помещена эластичная прокладка 17, например из полиуритана. Для закрепления стенки двутавра 5 и наружной части 16 зажимной губки установлена бобыщка 18, пятка которой упирается в эластичную прокладку 17. Перемещение зажимной губки осуществляется от гидроцилиндра 19, шток 20 которого закреплен на раме 14, а подвижный корпус упирается во внутреннюю часть 15 губки. Зажимные губки перемещаются по щпоночным направляющим 2 и 22, которые в месте закрепления

0 двутавра 5 имеют скосы 23. Для обратного хода зажимной губки внутренняя часть 15 ее связана с рамой 14 подпружиненными тягами 24.

2 В средней части рамы 14 размещены верхняя 25 и нижняя 26 траверсы, способные перемещаться по вертикальны.м направляющим 27 от пневмоцилиндра 28. Траверсы 25 и 26 соединены щарнирными цепями. На верхнем звене 29 цепи размещена прижимная тубка 30 для бокового прижима швеллера 4. На нижней траверсе 26 смонтированы гидроцилиндры со щтоками 31.

Зажимное устройство работает следующим образом.

5Подвижный стол 9 с закрепленной на

нем деталью 4 и 5 вдвигается в зажимное устройство 1. При это.м гидроштоки 31 утоплены, нижняя траверса 26 приподнята, верхняя траверса 25 находится в крайнем

Q верхнем положении. Губки 30 для бокового прижима разведены, а верхняя пара зажимных губок 15 и 16 раздвинута в стороны подпружиненными тягами 24. Рукояткой управления подается воздух в гидроусилитель {не показано). При этом давление в

5 пневмоцилиндре 28 падает, траверса 26 опускается, верхняя траверса 25 опускается на щвеллер 4. Масло гидроусилителя перемещает щтоки 31 вверх до упора в выступ 10. Шарнирные цепи 29 выпрямляют„ ся, траверса 25 зажимает щвеллера сверху 4, а губки 30 прижимают его с боков к стойке 11.

Одновременно масло поступает в гидроцилиндры 19, корпуса которых перемещаются навстречу друг другу, выравниваясь относительно двутагра 5 и зажимают губками одновременно полки и стенку двутавра 5.

В конце зажима эластичная прокладка 17 расплющивается, заклинивая губки на скосах 23, исключая вибрацию детали 4 и 5 при обработке.

После обработки детали 4 и 5 рукоятка управления устанавливается в первоначальное положение и процесс разжима происходит в обратном порядке.

Предлагаемая конструкция устройства расширяет его технологические возможности, так как обеспечивается закрепление деталей сложной формы и пониженной жесткости.

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержашее установленную на основании раму и механизмы перемещения от силовых цилиндров зажимных и прижимных губок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем закрепления деталей сложной формы и пониженной жесткости, каждая зажимная губка выполнена составной и снабжена размешенной между ее частями эластичной прокладкой, а устройство снабжено призматическими направляюшими со скосами, предназначенными для взаимодействия с эластичной прокладкой, при этом механизм перемещения прижимных губок выполнен в виде подвижных верхней и нижней траверс, соединенных между собой введенными в устройство шарнирными цепями, на верхних звеньях которых размещены прижимные губки. (Л ел ел 4

2 IS В t-Фиг-55 .