Изобретение относится к литейному производству для мерной загрузки веществ, в частности к устройствам для дозированной разливки металла и может быть использовано для мерной заливки форм металлом в литейном производстве как при стационарном положении форм, так и при их движении в автоматических линиях. Известно устройство, содержащее измеритель веса металла в разливочно ковше, диффере1нциат6р| «преобразователь с усилителем и блок коммутирующих элементов. М Недостатки этого устройства заключаются в его ненадежности и сложности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для разливки металла,имею щее основание с платформой, установленный на ней секторный ковш с приводом поворота, датчик контроля доз, соединенный последовательно с преобразователем угла наклона в сигнал, пропорциональный веСу металла в ковше ниже начального уровня слива, сум матор, один вход которого подключен к выходу преобразователя угла наклон ковша, а другой - к выходу измерителя веса металла в ковше, и функцяональньй преобразователь, вход ко торого соединен с выходом сумматора а выход - с элементом сравнения заданного и фактического значения расkoдa металла. Недостатками известного устройст ва являются сложность и ненадежность в работе, а также недостаточная точность разлива металла в формы. Кроме того, На работу устройства влияет величина замороженного металла в ковше и изменение веса ковша после очередной его перефутеровки. Причиной неточности замера является замер не истинной величины веса металла в ковше, а определение его крсвекным методом, посредством сложной взаимосвязи элементов конструкции устройства. :.- . - Целью изобретения является повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дозирования, имейщем .основание с платформой, уста яовленный на ней ковш с нриводом пойорота, датчик контроля дрз и связан tttd с ним блок управления, платформа выполнена с возмож«остью перемещения в вертикальной плоскости и подпружиненной, устройство снабжено щупом, установленным на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия одним концом с платформой, а датчик контроля доз выполнен в виде установленного на.основании идикатора перемещений с приводом возвратро-поступательного движения с возможностью взаимодействия с другим концом щупа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема датчика контроля дозы. Устройство содержит основание 1 со скалками 2, платформу 3, связанную со скалками 2 и снабженную секторным ковшом А, ось 5 поворота секторного ковша 4, привод 6 поворота, башмак 7, направляющие 8, пружины 9. Направляющие 8 и пружины 9 поддерживают платформу 3 в подпружиненном состоянии. К основанию 1 прикреплен кронштейн 10, несущий на себе сочлененный с ним щуп 11, имеющий в верхней части выступ 12, а нижней частью входящий в контакт с башмаком 7 платформы 3, направляющую стойку 13 с сочлененньи с ней полозом 14, на котором смонтирован датчик 15 контроля доз, двигатель 16, прикрепленный с помощью связки 17 к направляющей стойке 13, винт 18, с помощью которого полоз 14 связан с двигателем 16. Датчик 15 контроля доз включает , в себя фотоэлектрический датчик перемещений, электрический связанный с блоком управления. Фотоэлектрический датчик перемещений (фиг.2) содержит источник 19 питания НЫ) i диск 20 с калиброванвь 01 отверстиями 21, диафрагму 22 и фотореле 23. С помощью формирователя 2 импульсов фотоэлектрический датчик перемещений подключён к блоку управления, включающему в себя иормально открытый контакт 25, электрнчески связанный с реле счета импульсов КСi имеющим уставки отсчета импульсов и выполняющим роль блока памяти совместно е формирователем 24 импульсов :и: нормально открытые коитактом25. Настройка устройства. В основе работы устройства - жесткость пружин 9 и связанная е ней работа датчика 5 контроля доз вьща
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разливки металла | 1980 |
|
SU942881A1 |
Устройство для дозирования металла в изложницы | 1979 |
|
SU900976A1 |
Устройство для автоматизации процесса разливки стали в изложницы | 1981 |
|
SU984668A1 |
Устройство для разливки стали в изложницу | 1983 |
|
SU1125101A1 |
Контрольно-весовой автомат для отбраковки штучных грузов различной конфигурации | 1972 |
|
SU482632A1 |
Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш | 1988 |
|
SU1576225A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1756016A1 |
Устройство для дозирования изАлиВКи жидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU812421A1 |
Пресс для правки профильных изделий | 1980 |
|
SU1011296A1 |
ТЕЛЕЖКА ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША С ПОДЪЕМНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2006 |
|
RU2351433C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ, имеющее основание с платформой, установленный на ней ковш с приводом е « U«i йАТЙЛТН J4 р TF.xHi HE ;;fAi поворота, датчик контроля доз и связанный с КИМ блок управления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, платформа выполнена с возможностью церемещенил в вертикальной плоскости и подпружиненной, устройство снабжено щупом, установленным на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия одним концом с платформой, а датчик контроля доз выполнен в виде установленного на основании индикатора перемещений с приводом возвратно-поступательного движения с возможностью взаимодействия с другим концом щупа Ь СП о оо 4аь 00
Устройство для измерения веса и скорости разливки жидкой стали | 1976 |
|
SU599923A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для разливки металла | 1980 |
|
SU942881A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-10-24—Подача