Изобретение относится к оборудо. ванию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промьшшенности, в частности при сборке спортивных велошин. , Известно устройство для прКкатки эластичных элементов, содержащее смо тированный на станине в подшипниковых узлах приводной опорный ролик с приводом его вращения и установленный над опорньмроликом прижимной ролик с приводом его возвратно-поступатель ного перемещения. На оси опорного ро лика смонтированы профильные ролики, развертка рабочей поверхности которых соответствует профилю прикатываемых элементов изделия L1} Недостатком этого устройства явля ется его сложность, а также низкая производительность, так как дублирование осуществляется по линии контак та прикат очных роликов с поверхность собираемой покрьшпси, а не по всей по верхности сразу. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является устройство для дублирования деталей покрьшек, содер жащее смонтированньш, на стойке цилинд рический корпус в виде обечайки, на внутренней поверхности которой закреплена герметичная эластичная диафрагма, и привод для перемещения устройства в зону дублирования 2. Недостатком данного устройства является невозможность дублирования деталей покрьшпси по избранному участ ку поверхности. Например, при сборке спортивной велошины необходимо производить дублирование ее деталей по всему диаметру, кроме зоны, расположенной около вентиля ездовой камеры, или, например, после наложения протекторной ленты на каркас любой по крьшжи пневматической шины требуется обеспечить дополнительное дублирование только зоны стыка протекторов. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства и обеспечение его настройки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для дублирования деталей покрьш1ек, содержащее смонтированный на стойке цилиндрический . корпус в виде обечайки,на внутренней поверхности которой закреплена герме тичная эластичная диафрагма, и привод для перемещения устройства в зону дублирования, снабжено соединенным с приводом кольцом с ограничителем поворота, а цилиндрический корпус смонтирован на кольце с возможностью поворота, и на нем вьшолнены параллельНЬ1Й образующий его цилиндрической поверхности паз и дополнительньй кольцевой паз для взаимодействия с ограничителем поворота. На наружной поверхности цилиндрического корпуса закреплена ручка поворота. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, смонтированньй на стойке 2, который выполнен в виде обечайки, на внутренней поверхности которой заifpemiBHa герметичная эластичная диафрагма 3. Цилиндрический корпус 1 смонтирован с возможностью поворота на кольце 4, которое установлено на штангах 5, смонтированных на стойке 2. Кольцо 4 связано со штоком привода 6 для перемещения устройства в зону дублирования. На кольце 4 закреплен ограничитель 7 поворота, а на цилиндрическом корпусе 1 выполнены параллельньй образующей его цилиндрической поверхности паз 8 и дополнительный кольцевой паз 9 для взаимодействия с ограничителем 7 поворота. На наружной поверхности цилиндрического корпуса закреплена ручка 10 поворота,а на цилиндрическом корпусе 1 закреплено средство 11 для подачи сжатого воздуха в диафрагму 3. Устройство работает следующим образом. Цилиндрический корпус 1 с эластичной диафрагмой 3 при помощи ручки 10 устанавливается пазом 8 напротив деталей собираемой покрьшжи 12, где не требуется дублирование или дублирование невозможно (например, в зоне, где находится вентиль 13 камеры собираемой покрьшпси 12, расположенной на сборочном барабане 14). .Поворот подвижного цилиндрического корпуса 1 возможен в пределах паза 9, взаимосвязанного с ограничителем J. Подача устройства в зону сборочного барабана 14 осуществляется по.направляющим штангам 5 с помощью привода 6.
3 116 Сжатый воздух в диафрагму 3 подается через средство 11.®
После осуществления дублирования деталей в собираемой покрышке 12 из диафрагмы 3 стравливают воздух и обратным ходом поршня привода 6 выводят устройство из зоны сборочного барабана 14 и производят последую1409 , 4 .щиё технологического процесса сборки fflHHbt.
Устройство позволяет дублировать детали покрышкипо избранному участJ ку поверхности, что дает возможность использовать его при сборке спортивных велошин, где все детали дуй ются вручную.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для сборки покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1030205A1 |
Устройство для съема покрышек пневматических шин со сборочного барабана | 1982 |
|
SU1033364A1 |
Устройство для опрессовки и съема каркасов покрышек пневматических шин к станку для сборки покрышек | 1975 |
|
SU564758A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1976 |
|
SU738899A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1102682A1 |
Способ сборки радиальных покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU671155A1 |
Устройство для удержания покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1162615A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1988 |
|
SU1599244A1 |
Устройство для съема покрышек пневматических шин со сборочного барабана | 1985 |
|
SU1306725A1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1988 |
|
SU1579786A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОКРЬШЖК, содержащее смонтированный на стойке цилиндрический корпус в виде обечайки, на внутренней поверхности которой закреплена герметичная эластичная диафрагма. и привод для перемещения устройства в зону дублирования, отличающ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено соединенным с приводом кольцом с ограничителем поворота, а цилиндрический корпус смонтирован на кольце с возможностью поворота, и на нем выполнены параллельный образующей его цилиндрической поверхности паз и дополнительный Кольцевой паз дпя взаимодействия с ограничителем поворота. 2. Устройство ПОП.1, отлич a-j ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения его настройки, на наружной поверхности цилиндрического корпуса , сл закреплена ручка поворота. О5 о to
11 1 3 56
фиг. 2
lit 12 13
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-12-22—Подача