Переналаживаемый гибочный пуансон для получения П-образных деталей с отогнутыми концами Советский патент 1985 года по МПК B21D37/02 B21D22/02 

2. Переналаживаемый пуансон по п. 1, отличающийся тем, что каждый механизм изменения положения боковых элементов относительно рабочего торца пуансона выполнен в виде пары клиньев с вершинами в форме гребенок, установленных одна в другой, с направляющими выступами, размещенными в направляющих пазах

28

опорной планки, и с резьбовыми отверстиями, выполненными вдоль направляющих выступов, а также дополнительного ходового винта, установленного в резьбовых отверстиях клиньев, при этом каждый клин имеет клиновую поверхность, обращенную к колодке, а на колодке выполнены соответствующие клиновые поверхности.

1. ПЕРЕНАЛАЖВАЕМЫЙ ГИБОЧНЫЙ IFAHCOH ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ П-ОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТОГНУТЫМИ КОНЦАМИ, со- , держащий жестко связанные между собой средние и боковые элементы, а также механизм изменения расстоя-t| шш ния между боковыми элементами, включающий ходовой винт с правой и левой резьбой на концах и установленные на ходовом винте колодки, отлич ающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий и сокращения времени на переналадку, он снабжен симметрично установленными относительно оси пуансона механизмами изменения положения боковых элементов относительно рабочего торца пуансона, взаимодействующими с соответствующей колодкой механизма изменения расстояния между боковыми элементами, средние элементы выполнены в виде набора сменных пластин, а на (Л боковых элементах выполнены опорные выступы с направляющими пазами. f /

1

Изобретение относится к щтамповке еталлов давлением, в частности к снастке для листовой штамповки.

Цель изобретения - расширение оменклатуры изготавливаемых изде- 5 ИЙ и сокращение времени на neperiaадку.

На фиг. 1 показан штамп, в котором может быть использован предлагаемый пуансон; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Переналаживаемый пуансон содержит средние элементы 1 в виде сменных пластин и боковые элементы 2 для отгибки концов И-образных изделий, 15 жестко связанные между собой в нижней части болтами 3. В верхней частл средние элементы поджимаются через пластины 4 колодками 5 механизма изменения расстояния между 20 боковыми элементами, включакицим также ходовой винт 6 с левой и правой резьбой на концах и кольцевым выступом 7 в средней части, связывающий колодки 5, установленные в на- 25 правляющих 8 подвижной плиты 9. На боковых элементах 2 выполнены опорные выступы 10 с направлякнцими пазами 11, в которых установлены своими выступами клинья 12 механизмор изме- 30 нения положения бокощьтх элементов ототносительно рабочего торца пуансона. Клинья 12 имеют форму гребенок и установлены одни в другом для исключения прогиба средней части боко- 35 вого элемента. В клиньях 12 выполнены резьбовые отверстия дпяустановки дополнительных ходовых винтов 13.

На колодках 5 выполнены клиновые поверхности, аналогичные клиновым 40 поверхностям клиньев 12.

Пластины 4 за плечики 14 поджимают клинья 12 к колодкам 5,- крепятся к колодкам 5 винтами 15.

Пуансон перенастраивают на другой типоразмер следукндим образом.

Производят набор средних элементбв до заданного размера, вставляют между боковыми элементами 2- и зажимают с помощью винта 6 и болтов 3. Вращением дополнительных винтов 13 осуществляют регулирование положения боковых элементов 2 относительно рабочего торца пуансона. Пуансон устанавливают на ползун пресса. Одновременно устаналивают и неподвижную плиту штампа с матрицей, например попиуретановой. Перемещением ползуна пресса осуществляют гибку детали П-образной по форме с отогнутыми концами, при этом ширина средней части детали соответствует толщине набора пластин, а высота - расстоянию боковых элементов от рабочего торца пуансона.

Применение предлагаемого пуансона позволяет расширить его технологические возможности и сократить время на переналадку другого типоразмера детали. Например, для изготовления деталей с размерами по высоте и пшрине от 4 до 30 мм с интервалом 1 мм необходимо иметь единиц по ширине и единиц по высоте для каждой ширины. Итого потребуется 26 X 26 676 пуансонов.

В комплекте данного штампа достаточно иметь для изготовления такого количества деталей (676) шесть сменных пластин с размерами по толщине 4,5,6,7,8 и 9 мм.