Устройство для переноса заготовок между позициями обрабатывающей машины Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 B21J13/08 B25J9/00 

Описание патента на изобретение SU1162534A1

Ж

Изобретение относится к устройствам для перемещения заготовок между позициями обрабатывающей машины, преимущественно пресса.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения кантования заготовки на 180 на любой позиции обрабатывающей машины.

На фиг. 1 изображен механизм перекладки, вид в планер на фиг. 2 кинематическая схема руки с приводом поворота; на фиг. 3 - вид А на фиг. Хсхема поворота схвата с дополнительным вращением); на фиг. А то же, без дополнительного вращениякантование; на фиг. 5 - схема перекладки заготовок в ручьях штампа с.различными шагами между ручьями и с дополнительным вращением схвата на фиг. 6 - то же, с однаковыми шагами между ручьями без дополнительнго вращения и с дополнительным вращенем; на фиг. 7 - вид Б на фиг. 1.

Механизм перекладки состоит из станины 1, привода вращения рук, состоящего из цневмоцилиндра 2, установленного под станиной 1, рейки

3,установленной на пневмоцилиндре 2, трех рук, установленных на станине 1, каждая из которых (фиг. 2) включает в себя захватный орган

4,установленный на валу 5, который установлен в корпусе 6. На валу 5 установлен пневмоцилиндр 7 зажима захватного органа. Корпус 6 крепится на направляющих 8, которые установлены на гильзе 9. Пневмоцилиндр 7 связан через вращающееся телескопическое уплотнительное соединение 10 с гильзой 9. Гильза 9 установлена в корпусе 11, которым рука крепится к станине 1. Внутри гильзы установлен вал 12, на котором установлено вращающееся уплотнительное соединение 13. Вал 12 связан кинематически с валом 5 тросами 14

и удерживается от поворота вилкой 15, закрепленной на корпусе 11 винтами 16. На гильзе 9 на конической шейке установлено зубчатое колесо 17 входящее в зацепление с рейкой 3. В корпусе 6 установлен фиксирующий винт 18. Захватный орган 4 соединен штоком 19 с поршнем 20 пневмодипиндра 7. На штоке 19 установлена пружина сжатия 21. Привод вращения рук закрыт кожухом 22. Механизм перекладки входит в состав фронтального манипулятора и устанавливается на механизме вьздвижения и подъема (не показан).

5 Перекладка поворотом может быть осуществлена двумя способами: с допол нительным вращением схвата и без дополнительного вращения схвата. Работает механизм перекладки с

0 доцолнительным вращением схвата (фиг. 2 и 3) следующим образом.

Пневмоцилиндр 2 с закрепленной на Нем рейкой 3 перемещается по стрелке влево на фиг. 2. При этом входящее

S в зацепление зубчатое колесо 17 каждой руки с рейкой передает крутящий момент через затянутое коническое соединение на гильзу 9, поворачивая его. Вместе с ним поворачиваются на-

0 правляющие 8 и укрепленный на них корпус 6. Вал 12 при этом удерживается от вращения вилкой 15. Фиксирующий винт 18 вывернут из вала 5, который может теперь поворачиваться

5 в корпусе 6. При повороте гильзы 9 вокруг вала 12 одна ветвь троса 14 набегает на неподвижный вал 12, а другая сбегает с него, поворачивая тем самым вал 5 с установленным на

0 нем схватом 4 на угол d. , равный по величине углу поворота гильзы 9, но с обратным направлением вращения. . Таким образом , деталь в схвате в процессе ее перекладки из ручья в ручей

5 занимает всегда одно и то же положение по отношению к плоскости

пазъема штампа.

Без дополнительного вращения схвата механизм перекладки работает слеQ дующим образом (фиг. 2 и 4),

Винт 18 вводится в тело ва- : ла 5 и препятствует его враще- нию относительно корпуса 6, а вилка 16 выводится из зацепления с валом 12, давая возможность ему поворачиваться. При повороте гильзы 9 вал 5 неподвижен относительно корпуса 6 и трос 14 вращает вал 12 внутри гильзы 9 в ту же сторону. Деталь в процессе перекладки из ручья в ручей кантуется.

Воздух в пневмоцилиндр 7 схвата поступает через вращающееся уплотнительное соединение 13, вал 12, гильзу 9, вращающееся телескопическое соединение 10 под поршень 20, который через шток 19 сжимает губки схвата 4. Когда сжатого воздуха под поршнем 20 нет, то пружина 21 разжимает 3 губки схвата. Радиус поворота перек ладки равен половине шага между ручьями и устанавливаются передвижени в направляющих 8 в гильзе 9. Ветви троса при этом перетягиваются и закрепляются вновь. Установка схвата по ручью осуществляется передвижени корпуса 11 по станине 1. Зубчатое колесо 17 при этом не должно быть затянуто на,конусе полого вала 9. 4 Механизм перекладки позволяет выставлять руки по ручьям, шаги меящу которыми не равны один другому (фиг. 5), а также настроить часть рук на перекладку с дополнительным вращением, а другую часть - на перекладку без дополнительного вращения (фиг. 6), Все это расширяет технологические возможности предлагаемого механизма перекладки.

Похожие патенты SU1162534A1

название год авторы номер документа
Устройство для переноса заготовок между позициями обрабатывающей машины 1986
  • Ермаков Евгений Никифорович
SU1366265A2
Рука промышленного робота 1979
  • Шевченко Александр Михайлович
  • Михеев Валерий Григорьевич
  • Пашков Валентин Михайлович
  • Ермаков Евгений Никифорович
SU837848A1
Устройство для переноса заготовок между позициями обрабатывающей машины 1985
  • Ермаков Евгений Никифорович
  • Кочерова Людмила Серафимовна
  • Мещанинов Вячеслав Илларионович
  • Михеев Валерий Григорьевич
  • Пашков Валентин Михайлович
  • Ползиков Виктор Анатольевич
  • Саватеев Юрий Владимирович
  • Шевченко Александр Михайлович
SU1301529A2
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
Манипулятор 1984
  • Шевченко Александр Михайлович
  • Пашков Валентин Михайлович
  • Михеев Валерий Григорьевич
  • Кичигин Леонид Юрьевич
  • Мещанинов Вячеслав Илларионович
SU1202861A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1982
  • Рачицкий Давид Исаакович
  • Львович Константин Давидович
SU1058684A1
Рука манипулятора 1981
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Савельев Василий Васильевич
  • Голышков Вячеслав Михайлович
SU1007961A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
SU1488075A1
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО МАНИПУЛЯТОРА 1992
  • Гладков Сергей Михайлович
RU2033918C1
Механизм шагового перемещения 1985
  • Гончаров Владимир Степанович
  • Иванова Зинаида Ионовна
SU1263494A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 162 534 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для переноса заготовок между позициями обрабатывающей машины

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПОЗИЦИЯМИ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее механические руки, в корпусе каждой из которых смонтирован силовой цилиндр, на корпусе которого установлен захватный орган, соединенный со штоком силового цилиндра и смонтированный на основании, привод перемещения механических рук, соединенный с последними реечно-шестеренчаBCffO G3HI5 П 10 п.,А BIUIOTEVA той передачей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено гильзами по числу силовых цилиндров, каждая гильза смонтирована параллельно силовому цилиндру на основании с возможностью поворота относительно него и взаимодействия с реечно-шестеренчатой передачей привода перемещения механических рук и оснащена размещенным внутри нее соосно поворотным валом со шкивом и связанным с основанием стопором поворота вала, а каждый корпус си§ лового цилиндра снабжен шкивом, . соединенным гибкой кинематической (Л связью со шкивом поворотного вала гильзы, и установлен с возможностью поворота относительно корпуса механических рук, при этом калуцай корпус механических рук установлен на гильзе и снабжен стопором поворота силового цилиндра.

Формула изобретения SU 1 162 534 A1

Вид Л подернуто

Вид А повернуто

9 12W W в в ff 5

ос

1111 1

Т8

ФигЛ

/

0uz.5

Фиг.6

ВидБ

±в12/5

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162534A1

Атрошенко А
П
Механизация и автоматизация горячей штамповки
М..-Л., Машиностроение, 1965, с
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки 1921
  • Курныгин П.С.
SU120A1
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1

SU 1 162 534 A1

Авторы

Ермаков Евгений Никифорович

Михеев Валерий Григорьевич

Пашков Валентин Михайлович

Шевченко Александр Михайлович

Ползиков Виктор Анатольевич

Даты

1985-06-23Публикация

1984-01-26Подача