Изобретение относится,к устройствам, для измельчения материалов ножами, конкретно для футеровки металличе ских твуб пластмассовьши. Известно устройство для измельчеНИН полимерных материалов с ножами для продольной и поперечной резки, в крьшку валка которого можно подавать трубу .D3 Недостатком указанного устройства является невозможность продольной резки трубы на равные части из-за перемещения ножей по круговым траекториям . Наиболее близким решением из известных является устройство для продольной резки трубчатых изделий из полимерных материалов, BKjro4aion;ee цилиндрический корпус, в продольных пазах которого укреплены режущие пластины с ползунами 2j, Недостатком указашюго устройств является низкая работоспособность при работе с материалами, оказывающими значительное сопротивление рез нию из-за консольного расположения толстых режущих пластин. , Цель изобретения - повьшение работоспособности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для продольной резки трубчатых Р1зделий из полимерных материалов, включающем цилиндрический корпус, в продольньпс пазах которого укреплены режущие пластины с ползунами, корпус выполнен полым, а режущие пластины снабжены растягивающим элементом в виде охватыва1ощей корпус обоймы со сквозными продольны ми пазами для крепления режущих плас - тин и ползунов, при этом последние снабжены фиксатором их рабочего поло жения, выполненным в виде накидной гайки, Такое выполнение устройства обесп продольную разрезку на равные части труб из полимерных материалов для последующей футеровки металличе ких труб, а постоянное натяжение ре жущих пластин позволяет зна.чительно повысить работоспособность устройств На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит-полый корпус 1, соединенный со штоком 2 привода возвратно-поступательных движений. На корпусе 1 с помощью режущих пластин 3 закреплен раст-ягивающий элемент, выполненный в виде обоймы 4. Пластины 3 выполнены равнобочной трапецеидальной формы с режущими кромками 5 и 6. На больщем основании пластины жестко прикреплены упорные планки 7, а на меньшем - шарнирно с помощью оси 8 ползун 9. В одном торце обоймы 4 выполнены сквозные продольные пазы 10 для пластин 3 и пазы с наклонным основанием-11 для ползунов 9. В другом торце обоймы 4 выполнен кольцевой выступ 12 с резьбой на наружной поверхности для накидной гайки 13, которая угГирается в Topifl i ползунов 9. В теле корпуса 1 выполнены продольные сквозные пазы 14 для пластин 3. Торцы Kopityca снабжены резьбой 15 для крепления штока 2. Устройство работает следующим образом. При поступательном перемещении штока 2 соединенный с ним корпус 1 вместе с.пластинами 3 и обоймой 4 перемещается в том же направлении и пластины 3 одними режущими кромками, например, 5 врезаются в тело неподвижно закрепленной перед ножом пластмассовой трубы 16. При возвратном перемещении пластины 3 выходят из тела пластмассовой трубы 16. Натяжение пластин 3 осуществляется перемещением ползунов 9 по пазам с наклонным основанием 11 с помощью накидной гайки 13. При износе одних режущих кромок пластин 3, последние поворачивают другими кромками. Замена пластин 3 с жестко прикрепленными планками 7 осуществляется после отсоединения ползунов 9 через полость корпуса -1. Благодаря введению растягивгиощего элемента толщина режущих пластин уменьшается, что значительно снижает сопротивление при резании и повышает работоспособность устройства.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки тонкостенных труб | 1986 |
|
SU1388203A2 |
Устройство для резки тонкостенных труб | 1986 |
|
SU1388204A2 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Устройство для резки тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1669650A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2187412C2 |
Автомат для резки труб | 1989 |
|
SU1764862A1 |
Устройство для разделения тонкостенных труб | 1989 |
|
SU1791078A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КРУГОВЫХ АНАСТОМОЗОВ МЕЖДУ ОРГАНАМИ ПИЩЕВАРИТЕЛЬНОГО ТРАКТА | 1990 |
|
RU2025093C1 |
Хирургический аппарат для наложения анастомозов на полые органы | 1984 |
|
SU1242140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛБИ СИ РЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее цилиндрический корпус, в продольных пазах которого укреплены режущие пластины с ползунами, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности, корпус выполнен полым, а режущие пластины снабжены растягивающим элементом в виде охватывающей корпус обоймы со сквозными продольными пазами для крепления режущих пластин и ползунов, при этом последние снабжены фиксатором их рабочего положения, выполненным в виде накидной гайки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измельчения эластичных полимерных материалов | 1974 |
|
SU536062A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нож к устройству для измельчения мяса | 1976 |
|
SU628948A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-05-23—Подача