Устройство для приварки аксиальных выводов к колпачкам радиодеталей Советский патент 1985 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к электрон ной технике, в частности к устройствам, применяемым в технологии производства деталей электронной те ники, и может быть использовано для приварки вьгаодов к колпачкам резисторов различного применения с боковым токоподводом к колпачку. Целью изобретения является расширение технологических возможносте и повышение качества сварки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для приварки отсекатеЛь размещен на лотке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а механизм сжатия снабжен установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения на внутренней каретке двумя поворотными токоподводящими рычагами, при этом внутренняя карет ка и токоподводяцие рычаги подпружинены относительно внешней каретки На фиг. 1 изображена кинематичес кая схема устройства , на фиг. 2 и 3 - взаимная работа ртсекателя и механизма сжатия с поворотными токо подводящими рычагами. Устройство для приварки аксиальных выводов к колпачкам радиодетале содержит механизм рихтовки 1 прово«локи, механизм 2 подачи и механизм 3 отрезки проволоки, контактное зажимное приспособление 4, вибробунк 5, лоток 6 для подачи колпачков 8, отсекатель 7, служащий в качестве упора при надевании колпачка 8 на центральный электрод 9 и поворотные токоведущие рычаги 10 и 11, установ ленные на внутренней каретке 12.Виу ренняя каретка 1 связана с внешней кареткой 13 пружиной 14, а поворотные токоведущие рычаги 10 и 11 подпружинены относительно внешней каретки 13 пружинами 15 и 16. Отсекатель 7 связан с приводом устройства рычагом 17. Внешняя каретка 13 опирается на подвижный упор, например кулачок 18. Устройство работает следующим образом. Проволоку 19 подают механизмом 2 подачи в контактное зажимное приспособление 4, обрезают на нужную длину механизмом 3 отрезки и зажимают в контактном зажимном приспособлении 4. В определенный момент времени по циклу работы устройства центральный электрод 9, закрепленный на внутренней каретке 12, входит в колпачок 8, находящийся в нижней части лотка 6, после чего отсекатель 7 поднимается на расстояние, несколько большее диаметра колпачка 8. При дальнейшем следовании кареток 12 и 13 центральный электрод с надетым на него колпачком 8 упирается в выступающий конец проволоки 19, но так как внешняя каретка 13 продолжает двигаться в направлении выступающего проволоки, а внутренняя каретостановлена им. то поворотные токоведущие рычаги 10 и 11 под действием пружин 15 и 16 поворачиваются вокруг своих осей до соприкосновения с боковой поверхностью колпачка 8. При включении сварочного тока производится сварка колпачка с проволокой. Эффект по сравнению с прототипом, принятым в качестве базового варианта, достигается за счет обеспечения возможности приварки выводов к колпачкам радиодеталей с боковым токоподводом к колпачку -при более высоком качестве сварки. 19

(риг.З 8

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ АК (ШАЛЬНЫХ ВЫВОДОВ К КОЛПАЧКАМ РАДЮДЕТАЛЕЙ, содержащее механизм подачи рихтовки и резки проволочных выводов, контактное зажимное приспособление, вибробункер, лоток для подачи колпачков, отсекатель, механизм сжатия, выполненный в виде внутренней и внешней кареток, и приводно механизм, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки, отсекатель размещен на лотке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а механизм сжатия снабжен установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения на внутренней каретке двумя поворотными токоподводясщми рычагами, при зтом внутренняя каретка и токоподводящие рычаги подпружинены относительно внешней каретки.