Шихта для изготовления термостабильного конденсаторного керамического материала Советский патент 1985 года по МПК C04B35/465 

Од 4 го

N9

СЬ 1 Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при производстве высокочастотных термостабильнык керамических конденсаторов. Целью изобретения является снижение температуры спекания материа ла без изменения его электрофизических параметров. Для получения материала порошок предварительного синтезированного твердого раствора с удельной повер ностью 7000-10000 смешивают в мельнице с раствором из смеси азотнокислого алюминия AE(NO) ЭН и гидролизата 51(ОС„Н), При этом на.100 кг смеси добавляют 35 л воды для улучшения перем шивания компонентов. Смешивание проводят 3-4 ч. Шликер сущат при 80С, протираю через сито 06 и прокаливают при 400-500°С в течение 1,5-2 ч, после чего шихту размалывают сухим спосо бом в вибромельнице в течение мин. Прессуют образцы диаметром 20 мм, высотой 2 мм при .давлен 62 1000 кг/см, обжиг проводят на высокоглиноземистых подставках или высокожженом глиноземе при 13001340°С. Б таблице представлены составы материала. Диэлектрическая проницаемость состава 1 составляет 39 при TKS -5-10 град.: и 47 при ТКЕ -5910 град7 соответственно групп по ТКбМПО и М75, tf(B , при 5-10 Ом-см; температура спекания . Диэлектрическая проницаемость состава 2 составляет 40 при TKf -10- W и 48 при ТКе -6210 град соответственно для тех же групп по TKf, tg б 1 , Д при 7 -10 Ом- см; температура спекания 1320 С. Диэлектрическая проницаемость состава 3 равна 40 при ТК€: -1210 град и 49 при ТКг -70-10 град-1 соответственно для тех же групп по tgS 1 -10 ;pv при 155с 8 -10 Ом-см, температура спекания 1340°С. i

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТАБИЛЬНОГО КОНДЕНСАТОРНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно для монолитных конденсаторов, содержащая твердый раствор LaAEOi - CaTiOj и добавку, образующу1о при обжиге алюмосиликат, о тличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания материала без изменения его электрофизических параметров, она содержит в качестве добавки Ae(NO), гидролизат 81(ОСдН5-)4 и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: LaAEO, - CaTiO 77,30-89,65 AE(NOj), . 3,02-6,62 Si(OCjHy)4 2,59-5,70 ВодаОстальное (Л С