а СП сд
СП
с
Изобретение относится к отделке поверхности деталей свободным абразивом и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки деталей из неметаллов (пластмасс, резины и т.п.) или отделочнозачистной и упрочняющей обработки деталей из металлических сплавов.
Цель изобретения - повышение производительности обработки различных материалов путем повышения скорости вращения контейнеров и ведения процесса обработки при низкой температуре.
На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Е-Е на фиг. 1.
Вибрационно-центробежная установка содержит привод, состоящий из электродвигателя 1 и вариатора 2, устанавливаемый на станине 3, снабженной направляющей 4, по котором обкатывается фигурный ролик 5, установленный при помощи щлицев на щли цевом валу 6 рамки 7. В опорах рамки 7 при помощи цапф ,8 щарнирно крепится контейнер 9, имеющий выпуклое днище, в котором устанавливается и жестко крепится капсула 10 для хладагента, имеющая для стравливания паров хладагента в полость контейнера выпускной клапан 11, расположенный в отверстии вогнутого днища.
Для прижатия к кромке контейнера его крыщка 12 снабжена фиксаторами 13, на которые воздействуют конусные части установочных винтов 14. Установочные винты и фиксаторы предотвращают поворот контейнера относительно осей цапф 8 во время работы установки.
Рамка 7 жестко связана со щли-цевым щтоком 15 установленным в щлицевой втулке 16, опирающейся на подщипники 17 качения. Шлицевой щток 15, опирающийся при помощи пружины 18 щлицевого стакана 19 и упорного подщипника 20 на стенку корпуса 21, заканчивается расточкой, в которой смонтирован толкатель 22 при помощи подщипников 23, удерживаемых в расточке крыщкой 24, и стакана 25, на который опирается одним торцом пружина 26, другим торцом опирающаяся на крыщку 27, имеющую шлицевое отверстие для направления толкателя 22.
В призме 28 толкателя 22 установлены постоянные магниты 29, фиксируемые установочными винтами 30. Корпус 21 блока, закрываемый снизу крыщкой 31, установлен с возможностью свободного перемещения по радиальным пазам планщайбы 32, получающей вращение вокруг колонны 33 от привода. В верхней части колонны 33 жестко установлен основной диск 34, имеющий радиальные пазы, в которых установлены достоянные магниты 35 с чередованием полюсов.
Для быстрой установки и закрепления магнитов 35 в нужном радиальном положении при регулировании частоты вращения контейнеров 9 вокруг собственной оси путем установки фигурного ролика 5 соответствующего диаметра в установке предусмотрены поворотная щкала - линейка 36 и дополнительный диск 37. с радиальными пазами
для доступа к магнитам 35. Для освобождения и зажима дополнительного диска 37 и линейки 36 имеются гайка 38 и щайба 39. Устройство работает следующим образом.
5 Ко дну каждого контейнера 9 жестко крепится капсула 10 с хладагентом, после чего контейнер загружается рабочей средой и закрывается крыщкой 12, прижимаемой винтами 14. Закрытый таким образом контейнер 9 фиксируется неподвижно в вертикальном положении относительно рамки 7. Затем включается электродвигатель 1, вращающий через вариатор 2 и цепную передачу планщайбу 32 вместе с блоками 21, рамками 7 и контейнерами 9.
5 Блоки 21, имеющие возможность свободно перемещаться по радиальным пазам планщайбы 32, и рамки 7 под действием центробежной силы прижимают фигурный ролик 5 к направляющей 4 станины 3. Вращаясь вокруг собственной оси, ролик 5 через шлицевой вал 6 и жестко связанную с ней рамку 7. вращает контейнеры 9. Таким образом, контейнеры 9 получают движение вокруг собственной оси и осуществляют планетарное движение.
При вращении планшайбы 32 постоянные магниты 29 периодически вступают во взаимодействие с магнитами 35, при этом магниты 29, жестко связанные с толкателями 22, то притягиваются к магнитам 35, и при этом толкатель 22, преодолевая сопротивление пружины 26, через упорный подшипник 23 и крышку 24 перемещает вверх шлицевой шток 15 вместе с рамкой 7 и контейнером 9, то отталкиваются, и толкатель 22, воздействуя через нижний упорг ный подшипник 23, сжимая пружину 18, перемещает вниз щлицевой шток 15 вместе с рамкой 7 и контейнером 9.
Так как магниты 35 расположены с чередованием полюсов, то магнит 29 каждого блока, проходя под соседними магнитами
0 35, то притягивается, от отталкивается от них, перемещая вверх и опуская вниз контейнеры 9. Количество двойных ходов, т.е. полных колебаний, контейнера за один оборот планщайбы равно количеству пар магнитов на основном диске 34.
Таким образом, используя силы притягивания и отталкивания магнитов 29 и 35, задаются вертикальные колебания контейнерам 9. При этом установленный на щлицеBOM вале 6 ролик 5 не изменяет своего положения в вертикальном направлении при колебании контейнера, что обеспечивается формой рабочего профиля фасонных роликов 5.
Так как контейнеры 9, вращаясь планетарно, совершают одновременно и вертикальные колебания, то значительно повышается интенсивность обработки и ее качество.
Регулирование частоты враш.ения контейнеров 9 вокруг собственной оси достигается путем установки сменных фасонных роликов 5 соответстБуюш,его диаметра. При этом быстрая установка магнитов в нужном радиальном положении осуществляется с использованием поворотной шкалы - линейки 36, которую вращением перемещают в
нужную зону и по шкале определяют положение, в которое необходимо сместить магнит.
После окончания обработки отключением электродвигателя I от сети останавливается планшайба 32. Крышка контейнера 12 освобождается винтами 14 и снимается. Путем поворота цапф 8 в их опорах опрокидывается контейнер 9.
Таким образом, предлагаемое устройство благодаря наличию в нем капсул с хладагентами позволяет вести обработки резиновых, пластмассовых и т.п. деталей, а наличие шлицевого вала 6 с фигурным роликом 5 позволяет значительно повысить скорость вращения контейнеров, что обеспечивает повышение качества обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU984826A2 |
Центробежно-вибрационная установка | 1979 |
|
SU865635A1 |
Установка для охлаждения | 1978 |
|
SU789603A1 |
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием | 1988 |
|
SU1613358A1 |
Устройство для вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1283059A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
Механизм для зажима и раскручивания каната к устройству для заплетки каната | 1973 |
|
SU439550A1 |
Станок для резки труб | 1977 |
|
SU662361A1 |
Кантователь-манипулятор для сборочно-сварочных работ кмус-3 | 1974 |
|
SU536033A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU315554A1 |
1. ВИБРАЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНАЯ УСТАНОВКА с расположенной на станине колонной с диском, соосно с которой установлена с возможностью вращения планшайба с контейнерами, смонтированными с возможностью вращения по периферии планщайбы и связанными со средствами сообщения вертикального возвратно-поступательного движения контейнерам, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности обработки различных материалов, установка снабжена Щ1 ь« SW рамками со щлицевыми валами, на которых расположены введенные в установку фигурные ролики, а на станине выполнена направляющая, предназначенная для контакта с роликом. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена осямн, на которые установлены контейнеры в рамках с возможностью поворота и фиксации. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что дно каждого контейнера выполнено с выпуклостью внутрь контейнера, в котором расположена введенная в установку капсула с хладагентом. 4.Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным диском, выполненным с радиальными пазами, предназначенными для перемещения средств (Л сообщения контейнерам возвратно-поступательного движения, и установленным соосно с основным диском.
Фиг. 2
Г
35
В ид 6
36
35
Фаг.З
Фиг. 4
E-E
.74
&ww ;xxxxys s v5 xy
./ xx / J
,-- Фаг.6
Центробежная установка | 1979 |
|
SU848317A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1982-07-26—Подача