Вибрационная центробежно-планетарная установка Советский патент 1985 года по МПК B24B31/104 B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU1165556A1

а СП сд

СП

с

Изобретение относится к отделке поверхности деталей свободным абразивом и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки деталей из неметаллов (пластмасс, резины и т.п.) или отделочнозачистной и упрочняющей обработки деталей из металлических сплавов.

Цель изобретения - повышение производительности обработки различных материалов путем повышения скорости вращения контейнеров и ведения процесса обработки при низкой температуре.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Е-Е на фиг. 1.

Вибрационно-центробежная установка содержит привод, состоящий из электродвигателя 1 и вариатора 2, устанавливаемый на станине 3, снабженной направляющей 4, по котором обкатывается фигурный ролик 5, установленный при помощи щлицев на щли цевом валу 6 рамки 7. В опорах рамки 7 при помощи цапф ,8 щарнирно крепится контейнер 9, имеющий выпуклое днище, в котором устанавливается и жестко крепится капсула 10 для хладагента, имеющая для стравливания паров хладагента в полость контейнера выпускной клапан 11, расположенный в отверстии вогнутого днища.

Для прижатия к кромке контейнера его крыщка 12 снабжена фиксаторами 13, на которые воздействуют конусные части установочных винтов 14. Установочные винты и фиксаторы предотвращают поворот контейнера относительно осей цапф 8 во время работы установки.

Рамка 7 жестко связана со щли-цевым щтоком 15 установленным в щлицевой втулке 16, опирающейся на подщипники 17 качения. Шлицевой щток 15, опирающийся при помощи пружины 18 щлицевого стакана 19 и упорного подщипника 20 на стенку корпуса 21, заканчивается расточкой, в которой смонтирован толкатель 22 при помощи подщипников 23, удерживаемых в расточке крыщкой 24, и стакана 25, на который опирается одним торцом пружина 26, другим торцом опирающаяся на крыщку 27, имеющую шлицевое отверстие для направления толкателя 22.

В призме 28 толкателя 22 установлены постоянные магниты 29, фиксируемые установочными винтами 30. Корпус 21 блока, закрываемый снизу крыщкой 31, установлен с возможностью свободного перемещения по радиальным пазам планщайбы 32, получающей вращение вокруг колонны 33 от привода. В верхней части колонны 33 жестко установлен основной диск 34, имеющий радиальные пазы, в которых установлены достоянные магниты 35 с чередованием полюсов.

Для быстрой установки и закрепления магнитов 35 в нужном радиальном положении при регулировании частоты вращения контейнеров 9 вокруг собственной оси путем установки фигурного ролика 5 соответствующего диаметра в установке предусмотрены поворотная щкала - линейка 36 и дополнительный диск 37. с радиальными пазами

для доступа к магнитам 35. Для освобождения и зажима дополнительного диска 37 и линейки 36 имеются гайка 38 и щайба 39. Устройство работает следующим образом.

5 Ко дну каждого контейнера 9 жестко крепится капсула 10 с хладагентом, после чего контейнер загружается рабочей средой и закрывается крыщкой 12, прижимаемой винтами 14. Закрытый таким образом контейнер 9 фиксируется неподвижно в вертикальном положении относительно рамки 7. Затем включается электродвигатель 1, вращающий через вариатор 2 и цепную передачу планщайбу 32 вместе с блоками 21, рамками 7 и контейнерами 9.

5 Блоки 21, имеющие возможность свободно перемещаться по радиальным пазам планщайбы 32, и рамки 7 под действием центробежной силы прижимают фигурный ролик 5 к направляющей 4 станины 3. Вращаясь вокруг собственной оси, ролик 5 через шлицевой вал 6 и жестко связанную с ней рамку 7. вращает контейнеры 9. Таким образом, контейнеры 9 получают движение вокруг собственной оси и осуществляют планетарное движение.

При вращении планшайбы 32 постоянные магниты 29 периодически вступают во взаимодействие с магнитами 35, при этом магниты 29, жестко связанные с толкателями 22, то притягиваются к магнитам 35, и при этом толкатель 22, преодолевая сопротивление пружины 26, через упорный подшипник 23 и крышку 24 перемещает вверх шлицевой шток 15 вместе с рамкой 7 и контейнером 9, то отталкиваются, и толкатель 22, воздействуя через нижний упорг ный подшипник 23, сжимая пружину 18, перемещает вниз щлицевой шток 15 вместе с рамкой 7 и контейнером 9.

Так как магниты 35 расположены с чередованием полюсов, то магнит 29 каждого блока, проходя под соседними магнитами

0 35, то притягивается, от отталкивается от них, перемещая вверх и опуская вниз контейнеры 9. Количество двойных ходов, т.е. полных колебаний, контейнера за один оборот планщайбы равно количеству пар магнитов на основном диске 34.

Таким образом, используя силы притягивания и отталкивания магнитов 29 и 35, задаются вертикальные колебания контейнерам 9. При этом установленный на щлицеBOM вале 6 ролик 5 не изменяет своего положения в вертикальном направлении при колебании контейнера, что обеспечивается формой рабочего профиля фасонных роликов 5.

Так как контейнеры 9, вращаясь планетарно, совершают одновременно и вертикальные колебания, то значительно повышается интенсивность обработки и ее качество.

Регулирование частоты враш.ения контейнеров 9 вокруг собственной оси достигается путем установки сменных фасонных роликов 5 соответстБуюш,его диаметра. При этом быстрая установка магнитов в нужном радиальном положении осуществляется с использованием поворотной шкалы - линейки 36, которую вращением перемещают в

нужную зону и по шкале определяют положение, в которое необходимо сместить магнит.

После окончания обработки отключением электродвигателя I от сети останавливается планшайба 32. Крышка контейнера 12 освобождается винтами 14 и снимается. Путем поворота цапф 8 в их опорах опрокидывается контейнер 9.

Таким образом, предлагаемое устройство благодаря наличию в нем капсул с хладагентами позволяет вести обработки резиновых, пластмассовых и т.п. деталей, а наличие шлицевого вала 6 с фигурным роликом 5 позволяет значительно повысить скорость вращения контейнеров, что обеспечивает повышение качества обработки.

Похожие патенты SU1165556A1

название год авторы номер документа
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU984826A2
Центробежно-вибрационная установка 1979
  • Бондарь Николай Иванович
  • Мороз Владимир Михайлович
SU865635A1
Установка для охлаждения 1978
  • Давиденко Николай Павлович
  • Власенко Николай Петрович
  • Елизев Виктор Михайлович
  • Покосенко Владимир Андреевич
SU789603A1
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием 1988
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Тамарис Юрий Иосифович
  • Носов Анатолий Петрович
  • Цой Лев Михайлович
  • Перепечин Игорь Яковлевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
SU1613358A1
Устройство для вибрационной обработки 1985
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Бондарь Николай Иванович
  • Скоблюк Михаил Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
  • Партеса Василий Данилович
SU1283059A1
Механизм для зажима и раскручивания каната к устройству для заплетки каната 1973
  • Бабурко Николай Владимирович
  • Ивинский Василий Иванович
  • Трухан Григорий Дмитриевич
SU439550A1
Устройство для намотки полосового материала 1980
  • Янда Виктор Антонович
  • Коваль Владимир Макарович
  • Реутов Анатолий Александрович
SU990366A1
Станок для резки труб 1977
  • Короткевич Генрих Михайлович
  • Уманец Владимир Лукич
  • Тишанинов Виктор Георгиевич
  • Янков Игорь Олегович
  • Максимов Юрий Михайлович
SU662361A1
Кантователь-манипулятор для сборочно-сварочных работ кмус-3 1974
  • Самсонов Илья Акимович
SU536033A1
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1971
  • А. Ф. Тупиков, В. Ф. Тупиков Н. Ф. Тупиков
SU315554A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 165 556 A1

Реферат патента 1985 года Вибрационная центробежно-планетарная установка

1. ВИБРАЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНАЯ УСТАНОВКА с расположенной на станине колонной с диском, соосно с которой установлена с возможностью вращения планшайба с контейнерами, смонтированными с возможностью вращения по периферии планщайбы и связанными со средствами сообщения вертикального возвратно-поступательного движения контейнерам, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности обработки различных материалов, установка снабжена Щ1 ь« SW рамками со щлицевыми валами, на которых расположены введенные в установку фигурные ролики, а на станине выполнена направляющая, предназначенная для контакта с роликом. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена осямн, на которые установлены контейнеры в рамках с возможностью поворота и фиксации. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что дно каждого контейнера выполнено с выпуклостью внутрь контейнера, в котором расположена введенная в установку капсула с хладагентом. 4.Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным диском, выполненным с радиальными пазами, предназначенными для перемещения средств (Л сообщения контейнерам возвратно-поступательного движения, и установленным соосно с основным диском.

Формула изобретения SU 1 165 556 A1

Фиг. 2

Г

35

В ид 6

36

35

Фаг.З

Фиг. 4

E-E

.74

&ww ;xxxxys s v5 xy

./ xx / J

,-- Фаг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1165556A1

Центробежная установка 1979
  • Бондарь Николай Иванович
  • Мороз Владимир Михайлович
SU848317A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 165 556 A1

Авторы

Мороз Владимир Михайлович

Бондарь Николай Иванович

Бондарчук Феодосий Романович

Макутонин Юрий Михайлович

Скоблюк Михаил Петрович

Даты

1985-07-07Публикация

1982-07-26Подача