Шпиндельный узел многопозиционного станка Советский патент 1985 года по МПК B23B19/02 B23B39/02 

9д 9д

сл

Э)

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ШОГОПОЗИЦИОННОГО СТАНКА для последовательной обработки нескольких поверхностей, расположенных на одном радиусе, содержавцй вал с тормозным устройством, установленный в корпусе с возможностыо поворота, на котором эксцентрично смонтирован шпиндель с делительным диском и шестерней, предназначенной для поворота шпинделя на шаг .от механизма деления, вьтолненнога в виде приводного гидроцилиндра со штокомрейкой, причем на валу смонтирован фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с делительным диском, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, шпиндельный узел снабжен тягой, кинематически связанной с механизмом деления и вьшолненной с зубчатым венцом с цилиндрической проточкой, с которой связан фиксатор, установленный с возможностью осевого перемещения, причем вал выполнен с центральным отверстием, в котором смонтирована тяга с возмож(Л ностью поворота, осевого перемещения и зацепления своим зубчатым венцом с шестерней шпинделя.

/////////х///////

21 fpUB.f Изобретение относится к металлоо6рабс;тке а именно к шпиндельным узлак многопозиционных алмазно-расточных станков. Цель изобретения - повышение произвоцительности труда за счет сокращения времени, затрачиваемого на включение механизма деления. На фиг. 1 представлен шпиндельный узел,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на .фиг. 5; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг.З В корпусе 1 на подшипниках 2 размещен вал 3. На фланце вала 3 закреп лен корпус 4. В эксцентричной расточ ке 5 корпуса 4 смонтирован шпиндель 6 с элементами базирования заготовки 7 . На шпинделе закреплен делитель ный диск 8. В корпусе 4 установлен подвижный фиксатор 9, взаимодействующий с пружиной 10, установленной в стакане 11 На хвостовике шпинделя 6 выполнена шестерня 12, постоянно зацепленная с зубчатым венцом 13, выполненным на тяге 14, На стакане 11 выполнен бурт 15, размещаемый в цилиндрической проточке 16 тяги 14. На хвостови ке вала 3 на подшипниках качения 17 установлены гидроцилиндр 18, связанный с тягой 14 через подшипники 19. На левом конце тяги 14 закреплена шестерня 20 с закругленными зубьями. На корпусе 1 на кронштейне 21 смонти рован механизм деления 22, состоящий из гидроцилиндра 23 со штоком-рейкой 24, зацепляемой с валом-шестерней 25 На валу-шестерне 25 установлена шеетерня 26 с закругленными зубьями. На корпусе 1 закреплен кронштейн 27, несущий гидроцилиндр 28, на штоке которого смонтирован сухарь 29, входящий в канавку шкива 30, насажен ного на вал 3. Шпиндельный узел работает следующим образом. Первоначально шпиндель 6 ориентируется по углу, и посредством гидроцилиндра 18 вводится фиксатор 9 в гнездо делительного диска 8. Заготовка 7 устанавливается в приспособление, размещенное на шпинделе 6, и ориентируется таким образом, чтобы одно из предварительных обработанных отверстий оказалось по оси вращения вала 3. При нажиме на кнопку Цикл валу 3 сообщается вращение со скоростью, которая обеспечивает требуемую скорость резания. Резец обрабатывает с одной установки весь профиль одного отверстия обрабатываемой заготовки 7. Вал 3 останавливается. Посредством гидроцилиндра 18 перемещается тяга 14 назад совместно с шестернями 13 и 20. Шестерня 20 входит в зацепление с шестерней 26. Это возможно в любом угловом положении вала 3, так как шестерня 20 расположена по оси отверстия. При этом вал 3 поворачивается совместно с тягой 14, что обеспечивает возможность ввода шестерни 20 в зацепление с шестерней 26. При дальнейшем ходе тяга 14 вьшодит за бурт 15 стакан 11 назад, расфиксируя шпиндель 6 по углу. После этого вал 3 тормозится по углу посредством гидроцилиндра 28 через сухарь 29, который взаимодействует со шкивом 30, установленным на валу 3; Затем механизм деления 22 перемещением рейки 24 с помощью гидроцилиндра 23 через шестерни 25, 26, 20, 13 и 12 поворачивает шпиндель 6 относительно заторможенного вала 3 на требуемый угол. После чего гидроцилиндр 18 перемещает тягу 14 совместно, со стаканом 11 до западания фиксатора в гнездо делительного диска. В этот момент гидроцилиндр 28 отводит сухарь 29 от шкива 30, тем самым растормаживая шкив. Далее повторяется цикл обработки следующего отверстия. Таким образом, нет необходимости после каждого цикла доворачивать и индексировать вал для обеспечения зацепления между кинематической цепью деления, смонтированной на валу,, и механизмом поворота, смонтированным на неподвижной части.

js

. W

f5 10 J

Фиг.}

25Фиг. 5 24

В-В

22

ВидГ

27

fpus.e