Устройство для соединения заготовок по длине Советский патент 1985 года по МПК B27M1/02 B27F1/12 

Описание патента на изобретение SU1167013A1

Изобретение относится к деревообработке и может найти применение при шиповом соединении пиломатериалов по длине.

Известен пресс для склеивания заготовок по длине, содержащий раму, силовые цилиндры, на штоках которых шарнирно закреплены рычаги, и-приводные ролики Л ,

К недостаткам пресса относятся сложность констр ;кции и значительньй расход сжатого воздуха на прижим заготовок и их опрессовку.

Известно также устройство для соединения заготовок по длине, включающее раму, подвижную каретку, механизм сжатия с прижимным и опрессовывающим двуплечими.рычагами, которые шарнирно соединены с силовым цилиндром и прижимными плитами Zj .

Однако эксплуатация отдельно работающего станка требует значительных затрат ручного труда на перемещение соединенной ленты заготовок из зоны опрессовки. При работе станка совместно с деревообрабатывающим оборудованием требуются дополнительные устройства для перемещения склеенных заготовок из зоны опрессовки.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для соединения заготовок по длине, включающее раму, подвижную каретку, механизм сжатия с прижимным и опрессовывающим двуплечими рычагами, которые шарнирно соединены с силовым цилиндром и прижимными плитами, снабжено установленным на плече прижимного рычага мембранным исполнительным механизмом одностороннего действия, на штоке которого закреплен сухарь, при этом на раме установлен упор, взаимодействующий с сухарем.

На чертеже изображено устройство для соединения заготовок по длине.

Устройство содержит раму 1, подвижную каретку 2, силовой цилиндр 3, прижимной 4 и опрессовывающий 5 рычаги, мембранный исполнительный механизм 6 одностороннего действия с шарнирно закрепленным на его штоке сухарем 7, упор 8, ось 9, закрепленную на раме 1 устройства, ось 10, установленный на подвижной л аретке 2, ось 11, соединяющую прижимной

рычаг 4 с силовым цилиндром 3, ось 12, связывающую шток силового цилиндра 3 с опрессовываюш 1м рычагом 5, оси 13, связывающие рычаги 4 и 5 с прижимными плитами 14, регулировочные болты 15 и 16. На раме 1 расположены соединяемые заготовки 17 и 18. Устройство работает следующим образом.

Первоначально заготовки 17 и 18 закладывают в зону опрессовки, затем подают сжатый воздух в штоковую полость силового цилиндра 3. Корпус цилиндра через ось 11 воздействует на прижимной рычаг 4, который, поворачиваясь вокруг неподвижной оси 9, через ось 13 давит на прижимную плиту 14, осуществляющую зажим заготовки 17. Одновременно шток цилиндра 3 давит на ось 12, которая поворачивает опрессовывающий рычаг 5 вокруг оси 10 и через ось 13 передает усилие на прижимную плиту 14. Поскольку ось 10 закреплена на подвижной каретке 2 устройства, то после прижатия заготовки 18 рычаг 5 плитой 14 перемещает ее по раме к заготовке 17 и производит

0 процесс опрессовки. После выдержки в опрессованном состоянии воздух подают в бесштоковую полость цилиндра 3. В этом случае рычаги 4 и 5 поворачиваются соответственно вокруг

осей 9 и 10. Поскольку ось 10 закреплена на подвижной каретке 2, то рычаг 5 после поворота упирается регулировочным винтом 16 в подвижную каретку и сдвигает ее в исходное

0 состояние. Сжатый воздух подают в мембранный исполнительный механизм 6 и штоковую полость цилиндра 3. Шток исполнительного механизма 6 вместе с сухарем 7 поднимается к

5 упору 8. При повороте рычага 4 регулировочный винт 15 упирается в сухарь 7 и не дает возможности зажать заготовку 17. Но рычаг 5 поворачивается вокруг оси 10, прижимает заготовку 18 и перемещает по раме 1

опрессованные заготовки. Затем воздух подают в бесштоковую полость цилиндра 3, вращая подвижную каретку 2 в исходное положение. Процесс перемещения соединенных заготовок влево продолжают до тех пор, пока правый конец заготовки 18 не установится в зоне опрессовки. После этого в зо-

3 11670134

ну опрессовки подают новую заготов-товок из зоны опрессовки, А при совку и цикл повторяют. .местной эксплуатации устройства для

Данное устройстве за счет наличиясоединения заготовок по длине с дерев нем исполнительного механизма ивообрабатывающим оборудованием не треупора дает возможность избежать руч-5 буются дополнительные механизмы пере-

ных работ по снятию соединенных заго-мещения заготовок из зоны опрессовки.

Похожие патенты SU1167013A1

название год авторы номер документа
Станок для шипового соединения древесных материалов 1979
  • Токарев Василий Иванович
  • Новиков Вячеслав Николаевич
SU882750A1
Устройство для перемещения заготовок 1982
  • Бочило Петр Николаевич
SU1057232A1
Полуавтоматическая линия для сборки обуви 1975
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU526347A1
Пресс для склеивания фанерных заготовок "на зубчатый шип 1980
  • Токарев Василий Иванович
  • Новиков Вячеслав Николаевич
SU912496A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ 1997
  • Терехов В.М.
RU2137567C1
Установка для резки листового проката 1987
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ковтун Яков Семенович
  • Дудакова Нина Степановна
  • Масалова Вера Моисеевна
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1470468A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ 1997
  • Терехов В.М.
  • Полев В.П.
RU2137568C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Терехов В.М.
RU2133665C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ СТЕБЛЕЙ СВЕРЛ ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Терехов В.М.
  • Полев В.П.
  • Клауч Д.Н.
  • Михневич П.Н.
RU2136423C1
Линия протяжки отводов 1979
  • Зайцев Николай Васильевич
  • Бартенев Анатолий Семенович
  • Юдин Владимир Николаевич
  • Бреслав Сергей Абрамович
  • Белов Валентин Николаевич
  • Иванов Анатолий Викторович
  • Потикян Эдуард Карапетович
SU804054A1

Реферат патента 1985 года Устройство для соединения заготовок по длине

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ, включающее раму, подвижную каретку, механизм сжатия с прижимным и опрессовываюпр м двуплечими рычагами,которые шарнирно соединены с силовым цилиндром и прижимными плитами, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снаб жено-установленным на плече прижимного рычага мембранным исполнительным механизмом одностороннего действия, на штоке которого закреплен сухарь, при этом на раме установлен упор, взаимодействующий с сухарем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1167013A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пресс для склеивания заготовок по длине 1976
  • Ермаков Владимир Викторович
  • Гаррис Владимир Адальбертович
  • Антипов Борис Дмитриевич
  • Сычев Владимир Иванович
  • Копаев Вячеслав Ульянович
SU642172A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Станок для шипового соединения древесных материалов 1979
  • Токарев Василий Иванович
  • Новиков Вячеслав Николаевич
SU882750A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 167 013 A1

Авторы

Просветов Юрий Сергеевич

Воронцов Василий Антонович

Дроздовский Вадим Григорьевич

Даты

1985-07-15Публикация

1984-02-10Подача