Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно с витыми магнитопроводами, и может быть использовано в электротехнической промышленности, а также в любой отрасли народного хозяйства для навивки ленты на ребро. Цель изобретения - повышение производительности и улучшения качества за счет уменьшения скорости деформации ленты. На фиг. 1 показано устройство, обший вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство для изготовления витого магнитопровода содержит корпус 1, оправку 2 с буртом 3, снабженную приводом 4 ее враш,ения, каретку 5, перемешаюш,уюся по направляющему элементу 6, установленному в корпусе параллельно оси оправки. На образующей бурта 3 выполнена прорезь 7 для закрепления конца ленты 8. На каретке 5 размешены смоточная бобина 9 с направляющими роликами 10, а на ее верхнем торце установлен формообразующий направляющий элемент 11 с канавкой 12. Канавка выполнена по спирали, например, кубической, архимедовой, переменного -радиуса, уменьщающегося к выходу ленты из канавки. Поверхность 13 формообразующего элемента, обращенная к оправке, выполнена по дуге и расположена концентрично оправке. На формообразующем элементе 11 установлена защелка 14 для фиксации ленты 8, а каретка 5 снабжена пускателем 15. На корпусе 1 установлен с возможностью регулировки для получения изделий заданной длины концевой выключатель 16. Устройство работает следующим образом. Свободный конец стальной ленты 8 со смоточной бобины 9 пропускается через направляющие ролики 10 и по канавке 12 элемента 11 в направлении, перпендикулярном образующей оправке 2, и закрепляется в прорези 7 бурта 3. Затем для фиксации ленты опускается защелка 14. Концевой выключатель 16 устанавливается на корпусе 1 в зависимости от требуемой длины изготавливаемого изделия. После этого пускателем 15 включается привод 4 оправки 2 и производится навивка ленты на ребро, при этом скорость деформации ленты уменьшается, за счет прохождения ее по канавке формообразующего элемента 11. По мере увеличения длины получаемой спирали и возникающей у нее силы упругости элемент 1 отжимается вправо, перемещаясь вдоль оси оправки 2. Каретка 5 также перемещается вдоль направляющего элемента б вправо до соприкосновения с концевым выключателем 16, выключая при этом устройство. После этого один конец ленты 8 освобождается из прорези 7 бурта, а другой отрезается. Формообразующий направляющий элемент 11 с помощью щарнира (не показан) откидывается, и готовое изделие снимается с оправки. Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность устройства и качество навивки за счет конструкции формообразующего элемента, выполненного с канавкой, представляющей собой спираль переменного радиуса, что позволяет деформировать ленту с более низкой скоростью, в результате чего повышается скорость навивки и уменьщается процент брака.
Фиг.2 Вид Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления витых магнитопроводов | 1985 |
|
SU1282268A1 |
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода | 1987 |
|
SU1471253A1 |
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU847383A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1989 |
|
SU1695453A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1989 |
|
SU1690098A2 |
Устройство для навивки ленты в спираль на ребро | 1986 |
|
SU1433549A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1991 |
|
SU1791910A1 |
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода электрической машины | 1987 |
|
SU1617541A1 |
Устройство для изготовления витых магнитопроводов | 1975 |
|
SU693511A1 |
Способ изготовления витых магнитопроводов | 1982 |
|
SU1061219A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО ЛЕНТОЧНОГО МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИIV я Q НЫ, содержащее корпус, оправку, снабженную приводом ее вращения, каретку, направляющий элемент для перемещения каретки, установленной в корпусе параллельно оси оправки, смоточную бобину с направляющими роликами, установленными на каретке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества за счет уменьщения скорости деформации ленты, оно снабжено формообразующим направляющим элементом с канавкой по спирали переменного радиуса для размещения ленты, уменьщающегося к выходу ленты из канавки, а поверхность формообразующего направляющего элемента, обращенная к оправке, расположена i концентрично оправке, при этом смоточная бобина и формообразующий направляющий (Л элемент закреплены на корпусе. О5 СО о 00
W72- 5-//
а, У
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов электрических машин | 1972 |
|
SU778720A3 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода электрической машины | 1981 |
|
SU1061218A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-12-20—Подача