Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение износостойкости.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит ступенчатую цилиндрическую оправку 1 с рабочим участком 2, установленную в патроне 3 привода вращения, например, токарного станка (не показано). На большей ступени цилиндрической оправки 1 профрезован осевой паз 4, в который оставляют изогнутый конец ленты 5 и зажимают его винтом 6, установленным сверху на этой ступени. На торце оправки выполнен один виток 7 с -jjaroM, равным толщине ленты,
Перпендикулярноосиоправки 1, например, на суппорте токарного станка (не пока- зано) установлен формообразующий элемент 8, выполненный в виде ролика с кольцевым выступом, и направляющий ролик 9, имеющие свободное вращательное движение. Формообразующий элемент выполнен ступенчатым, цилиндрическая поверхность которого прижимает ленту к торцу опрчвки. а торцовая поверхность большей ступени контактирует с ребром навиваемой ленты. Формообразующий элемент закреплен на корпусе 10, который при помощи втулки 11 посажен на ось 12 и упирается р корпус 13 с помощью упорного подшипника 14. Направляющий ролик 9 установлен с возможностью взаимодействия с формообразующим элементом. Для этого ось 15 перемещают в профрезерова тог, пазу корпуса 13 (не показано). Для улучшения условий рзботы ось формообразующего элемента 8 смещена относительно оси оправки 1 по направлению подачи ленты на величину I,
Устройство работает следующим образом.
Конец ленты 5, изогнутый под углом 90°, вставляют в осевой паз 4 оправки 1 и зажимают винтом 6. К ленте подводят формообразующий элемент 8 таким образом,чтобы цилиндрическая поверхность меньи1ей ступени прижимала ленту к торцу оправки, а торцовая поверхность большего диаметра обжимала ее по ребру и образовывала с оправкой калибр, по высоте равной заготовке. Свободный конец полосы 5 изгибают по поверхности формообразующего элемента и вставляют его в зязор, образованный этим Э;1ементом и направляющим роликом 9, После этого включают вращение оправки, во время которого лента под воздействием формообразующего элемента (его торцовой поверхности) навивается на меньшую ступень оправки, а подача ее в зону изгиба осуществляется по ручью, образованному поверхностями формообразующего элемента и направляющего ролика. Вращение оправки сблокировано с механизмом по0 дачи (не показано), на котором установлен - формообразующий элемент. Подача определяется максимальной толщиной ленты, которая с учетом утонения при изгибе равна
S Ьглах Ь ,
где b - ширина сечения (толщина ленты):
Виг- соответственно наружный и внутренний радиусы ленты.
Устойчивость навивки и большая удельная высота сечения навиваемых лент (отношение высоты сечения к ширине), а также отсутствие гофрообразования обеспечивается тем, что обжим ленты производится торцовой поверхностью и схема распределения контактных напряжений в зоне контакта ленты и (формообразующего элемента практически такая, как при контакте двух плоскостей, А это означает, что исключается смятие полосы.
Смещение I оси формообразующего элемента относительно оси оправки определяется из условия совпадения зоны прижима с очагом пластической деформации изгибающего участка
5
D
40
4 хср
где D - диаметр меньшей ступени ролика: Хср. - средний радиус спирали
R +г
45
ср
Использование изобретения позволит упростить конструкцию и повысить износостойкость устройства для изготовления витых ленточных магнитопроводов.
Формула изобретения
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода электрической машины, содержащее оправку с приводом ее вращения и механизмом зажима ленты, формообразующий элемент и направляющий ролик, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения износостойкости, оно снабжено приводом перемещения формообразующего зле- мента параллельно и перпендикулярно оси оправки, формообразующий элемент выполнен в виде ролика с кольцевым выступом на образующей поверхности, один торец которого предназначен для
размещения ленты, ось ролика перпендикулярна оси оправки и смещена относительно нее по направлению подачи ленты в плоскости, перпендикулярной образующей поверхности ролика, при этом направляю1ций ролик установлен с возможностью взаимодействия с другим торцом кольцевого выступа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1979 |
|
SU978210A1 |
Устройство для навивки полосы в спираль на ребро | 1983 |
|
SU1225642A1 |
Устройство для изготовления витых магнитопроводов | 1975 |
|
SU693511A1 |
Способ изготовления спиралей шнеков и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1611505A1 |
Устройство для навивки ленты в спираль на ребро | 1986 |
|
SU1433549A1 |
Устройство для изготовления витых магнитопроводов | 1985 |
|
SU1282268A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1991 |
|
SU1802907A3 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1989 |
|
SU1690098A2 |
Устройство для изготовления витых магнитопроводов | 1989 |
|
SU1758780A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1984 |
|
SU1372502A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение износостойкости. Устройство содержит цилиндрическую оправку 1 с рабочим участком 2, установленную в патроне 3 привода вращения. Цилиндрическая оправка имеет осевой паз 4, в который вставляют конец ленты 5 и зажимают его винтом 6. На торце 7 оправки выполнен один виток с шагом, равным толщине ленты. Перпендикулярно оси оправки 1 установлен формообразующий элемент 8, выполненный в виде ролика с кольцевым выступом, и направляющий ролик. Формообразующий элемент 8 выполнен ступенчатым, цилиндрическая поверхность которого прижимает ленту к торцу 7 оправки, а торцовая поверхность большей ступени контактирует с ребром навиваемой ленты. Формообразующий элемент 8 жестко закреплен на корпусе 10, который при помощи втулки 11 посажен на ось 12 и упирается в корпус 13 с помощью упорного подшипника 14. Направляющий ролик установлен с возможностью взаимодействия с формообразующим элементом 8. Для улучшения условий работы ось формообразующего элемента 8 смещена относительно оси оправки 1 по направлению подачи ленты. 2 ил.
9 15 б
Фиг. 2
Устройство для изготовления витого ленточного магнитопровода электрической машины | 1983 |
|
SU1169087A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1987-09-22—Подача