О5 СО СО
со C3D 111 Изобретение относится к моечной технике, а именно к устройствам для загрузки стеклотары в кассеты моечной машины,; и может быть использовано в пищевой, химической промьшшеннос ти. Цель изобретения - возможность загрузки стеклотары различной емкости. На фиг.1 схематично изображено устройство для загрузки стеклотары в кассеты моечной машины; на фиг.2 копир; на фиг.З - вид А на фиг.1 (рычажно-пружинный досылатель); на фиг.4 - вид Б на фиг.1 (наклонный лоток); на фиг.З - вид В на фиг.4. Устройство состоит из наклонного лотка 1, ширина которого соответствует высоте стеклотары 2, замкнутого цепного конвейера 3 с опорными вилками 4, имеющими ролики 5, копира 6 с пазом 7 для захода роликов 5, рычаж но-пружинного досыпателя с опорной площадкой 8, установленной на уровне кассеты 9 моечной машины,цепной передачи 10 с упругозластичными поводками 11 для приема стеклотары и переме щения ее вдоль кассеты 9, Рычажнопружинный досьшатель состоит из веду щего 12, соединительного 13 и ведомо-30
го 14 рычагов и возвратной пружины 15. Замкнутый цепной конвейер 3 связан с цепной передачей 10 синхронной цепной передачей 16. Сверху и с боков опорной площадки 8 расположены ограж-з5 дения 17. Наклонньй лоток имеет прорези 18 для прохода опорных вилок 4. Наклонный лоток 1 заполняют стеклотарой 2 в положении На току, которая под действием сил тяжести пе- 40
При очередном перемещении конвейера кассет 9 моечной машины и подходе к опорной площадке 8 следующей кассеты 9 цикл повторяется.
Изобретение обеспечивает загрузку стеклотары различной емкости, преимущественно более 0,8 л, обеспечивая ей при этом устойчивое положение, что дает возможность значительно сократить бой стеклотары при загрузке. 6 ремещается в нижнее положение лотка 1, При движении цепного конвейера 3 опорные вилки, лтроходя через прорези 18 лотка 1, захватывают нижнюю стеклотару и перемещают ее в этом же положении вверх. Ролики 5 при этом скользят по пазу 7 копира 6. При достижении стеклотарой верхнего положения, огибая звездочку конвейера 3, стеклотара принимает вертикальное положение Горльш1ком вниз и заходит на опорную площадку 8. Ограждения 17 обеспечивают ей устойчивость при продвижении далее по площадке 8 сначадд с помощью опорных вилок 4 на дуговом участке конвейера 3, а затем с помощью ведомого рычага 14 досьшателя при взаимодействии его ведущего рычага 12 с последующими опорными вилками 4. Таким образом, досьшатель последовательно перемещает по одной грязную стеклотару от конвейера до кассеты 9, принимаемую затем поводками 11, помощью которых стеклотара по одной перемещается вдоль кассеты 9 в период выстоя замкнутого цепного конвейера кассет моечной машины, последовательно заполняя кассету 9 по всей длине грязной стеклотарой 2.
Фиг2
Фиг.Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель стеклянной тары моечных машин | 1980 |
|
SU971781A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1981 |
|
SU962199A1 |
Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1983 |
|
SU1253955A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройствоК МОЕчНОй МАшиНЕ | 1977 |
|
SU831718A1 |
Банкомоечная машина | 1985 |
|
SU1423494A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
МАШИНА ДЛЯ МбЙКЙ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ СТЕКЛОТАРЫ | 1968 |
|
SU217221A1 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1980 |
|
SU939375A1 |
Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной сваркой | 1988 |
|
SU1590290A2 |
Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары | 1977 |
|
SU729120A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТЕКЛОТАРЫ В КАССЕТЫ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ, содержащее механизм подачи стеклотары, цепную передачу с уйругоэластичными поводками для приема стеклотары и перемещения ее в кассете, отличающееся, тем, что, с целью возможности загрузки стеклотары различной емкости, механизм подачи состоит из установленного наклонно в вертикальной плоскости замкнутого цепного конвейера с опорными вилками для стеклотары, снабженными роликами, копира, закрепленного на корпусе моечной машины с пазами для захода роликов опор ных вилок, расположенного с верхнего конца конвейера рычажно-пружинного досылателя с опорной площадкой для стеклотары, установленной на уровне кассеты моечной машины, расположенно-.го с нижнего конца конвейера наклон(Л ного лотка, ширина которого соответствует высоте стеклотары, имеющего прорези для прохода опорньп вилок.
Свирида В.Г., Пигулевский Н.А., Петкевич В.П | |||
Техника мойки стеклянной тары для консервов | |||
М.: Пищевая промьшшенность, 1975, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к машине для мойки стеклотары | 1981 |
|
SU962199A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1983-08-02—Подача