I Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается сп собов получения длинномерных изделий из м;1лопластичных сплавов, кото рые могут быть использованы в машиностроении. Цель изобретения - повышение качества изделий из малопластичных сплавов. На фиг,1 показан момент размещеНИН заготовки в оболочке в контейне ре на фиг.2 - промежуточный момент прессования; на фиг.З - конечный момент прессования. Заготовку 1 в оболочке 2 размеща ют в контейнере 3 и прессуют пуансо ном 4 через пыж 5 со скоростью V . Одновременно пуансоном 6 прессуют оболочку 2 со скоростью V , причем ,, 0,6-0,95. Различие скоростей перемещения заготовки и оболочки вызывает на гр нице контакта возникновение сил, де ствующих в том же направлении, что и усилие прессования. . В случае, если /V, ;0,6, скорость течения периферических слоев заготовки превышает скорость центро 72 бежных,слоев, что приводит к внутренним трещинам. Если же V;,/V 70,95, то происходит внедрение заготовки в оболочку. По предлагаемому способу изготавливают изделия из сплавов ЦН-6 и ЦН-12. В качестве заготовки используют слитки, обработанные на токарном станке 80 мм и высотой 120 мм. В качестве оболочки служит, стакан из стали 35Х с толщиной стенки 12,5 мм. Нагретуют до 1200 С заготовку помещают в оболочку, нагретую до , и прессуют, причем мм/с, V 250 мм/с. Такое соотношение скоростей обеспечивает высокую степень проработки структуры, незначительный, в пределах .допуска, разброс механических свойств. Изучение макро- и микропшифов показало отсутствие трещин. Качество полученных изделий соответствует требованиям. Использование предлага.емого спосо-. ба получения изделий из малопластичных сплавов .обеспечивает их высокое качество и дает экономический эффект около 10 тыс.руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 |
|
SU925505A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU368920A1 |
Способ получения сплошных прутков | 1990 |
|
SU1776468A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕФОРМИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2239502C1 |
Способ деформирования малопластичных материалов | 1975 |
|
SU572327A1 |
СПОСОБ ОСАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2501624C2 |
Сборная заготовка для изготовления листов из бериллия и его сплавов | 1990 |
|
SU1779420A1 |
Способ прессования малопластичных металлов и сплавов и инструмент для его осуществления | 1987 |
|
SU1574308A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2625372C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНЫМИ РЕБРАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2484913C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ, включакидий прессование заготовки в оболочке из легкодеформируемого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при прессовании, заготовку и оболочку деформируют- с различной скоростью, при этом ,, где V скорость деформирования заготовки; V скорость деформирования оболочки. СО
Фиг. 2
/ / / /
4
/ /
Фиг.З
Патент США № 3392562, кл | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
0 |
|
SU326997A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Перлин И.Л | |||
и Райтбарг Л.Х | |||
Теория прессования металлов | |||
-М.: Металлургия, 1975, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1981-12-04—Подача