Вертикальный конвейер Советский патент 1985 года по МПК B65G17/34 

Изобретение относится к промыиГленному транспорту, а именно к вертикальным конвейерам.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение тех- 5 нологических возможностей путем обеспечения погрузки-разгрузки ца одном уровне.

На фиг. 1 изображен вертикальный конвейер, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг. J грузонесущая платформа с приводом вращения роликов.

Конвейер содержит раму 1, на которой установлены привод 2, приодные и отклоняющие звездо.чки 3 15 4 с обхватывающими их двумя парами бесконечно замкнутых ТЯЕГОВЬГХ цепей 5. К тяговьм цепям 5 прикреплены гибкие грузонесущие платформы

6с вращающимися опорньми роликами 20

7для груза 8.

Привод опорных роликов 7 выполнен в виде шарнирно закрепленного на раме 1 рычага 9 с механизмом 10 подъема и приводными фрикционными, 25 дисками 11, расположенными с возможностью взаимодействия с опорными роликами 7 грузонесущих платформ 6.. Привод дисков 11 осуществляется от электродвигателя 12 посредством цеп- 30 ной передачи 13. Элементы управления приводом опорных роликов 7 выполнены в виде концевого выключателя 14, установленного на раме 1 и включен-с кого в цепь питания привода опор- 35 ных роликов 7 и механизма 10 подъема и упоров 15, закрепленных на грузонесзшщх платформах 6 с возможг . костью взаимодействия.с концевым выключателем 14. Привод опорных 40 роликов 7 установлен на конечных концевых згчастках горизонтальных петель тяговых цепей 5 в местах

огибания звездочектяговыми цепями. Там же смонтированы погрузочно-раз- грузочные рычаги 16.

При подходе грузонесущей платформы 6 к участку погрузки на концевом участке горизонтальной петли упор 15 через концевой выключатель 14 включает электродвигатель 12 и механизм 10 подъема рычага 9, обеспечивая приведение во вращение дисков П и их контакт с опорными роликами 7. В начальный момент времени во вращении приводится только три опорных ролика 7 грузонесущей платформы 6. Одновременно груз 8 с погру- : зочногр рольганга 16 подается к грузонесущей платформе 6, занимающей крайнее положение на горизонтальной петле конвейера. Вращающиеся три крайних опорньпс ролика 7 захватывают груз 8 и начинают перемещать его по грузонесущей платформе 6. По мере движения грузонесущей платформы 6 автоматически происходит последовательная передача вращения с дисков I1 на последующие опорные ролики 7, при этом груз 8 устанавливается на грузонесущую платформу 6, после чего с помощью упора 15, взаимодействующего на концевой выключатель 14, производится отключение электродвигателя 12 и опускание рычага 9 механизмом 10.

В этом положении груз 8 транспортируется до участка разгрузки. Процесс разгрузки производится аналогично процессу погрузки при включении электродвигателя в противоположную сторону вращения. При необходимости можно производить операцию погрузки-разгрузки на одной горизонтальной петле путем реверсирования электродвигателя.

ВЕРТИКАЛЬНЬШ КОНВЕЙЕР, содержащий раму с установленными на ней приводными и отклоняющими звездочками, две пары тяговых цепей, образующие вертикальный участок и горизонтальные петли, гибкие грузо- несущие платформы с установленными на них опорными роликами для груза, привод вращения опорных роликов при погрузке-разгрузке и элементы управления приводом вращения опорных роликов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем обеспечения погрузки-разгрузки на одном уровне, привод вращения опорных роликов установлен на концевых участках горизонтальных петель тяговьк цепей в местах огибания звездочек тяговыми цепями и выполнен в виде шарнирно закрепленного на раме рычага с механизмом его подъема и приводными дисками, расположёнными с возможi ностью взаимодействия с опорными роликами гибких грузонесущих плат СЛ форм, а элементы управления приводом вращения опорных роликов выполнены в виде концевого выключателя, связанного с механизмом подъема рычага, и упоров, закрепленных на гибких грузонесущих платформах с возможностью взаимодействия с концевым выключателем. 4 00 СП

r i I I I I 41 I