:s
СП
111
Изобретение предназначено для термической обработки цилиндрических деталей, например пружин.
Цепью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности за счет стабилизации перемещения цепи.
На фиг. 1 изображена нагревательная печь, вид в плане, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 звено цепи с закрепленным на нем носителем с обрабатываемой деталью, на фиг. 4 - валы с установленными на них барабанами, огибаемыми по спирали транспортной цепью с носителями для обрабатываемых деталей.
Нагревательная печь содержит корпус 1 (фиг. 1 и 2), крышку 2, в которой установлен вентилятор 3. Внутри рабочей камеры расположены два опорных вала 4 и 5 (фиг. 2), вал 5 установлен вертикально, а вал 4 наклонен к валу 5 таким образом, что проекции валов в верхней части пересечены.
Валы установлены в подшипниковых опорах 6-9 (фиг. 1 и 2), расположенных в крышке 2 и основании корпуса 1 вне зоны нагрева . Осевые нагрузки,-действующие на валы 4 и 5, вое.принимают упорные подшипники 10 (фиг. 2), распололсенные в нижних опорах 8 и 9, а поперечные нагрузки - сферические подшипники 11, расположенные в верхних 6 и 7 и нижних 8 и 9 опорах. Механизм транспортировки обрабатываемых деталей представляет собой замкнутую транспортную систему, включающую тяговый орган в .виде круглозвенной цепи 12 (фиг. 3) и расположенные вне зоны нагрева натяжное устройство 13 и привод 14 (фиг. 1). Натяжное устройство 13 для цепи представляет собой систему блоков 15 с грузом 16 (фиг. 2).
На приводном валу 17 жестко закреплена звездочка 18, сообщающая движение цепи 12 механизма транспортировки. На цепи 12 закреплены с заданным шагом носители для обрабатываемых деталей.
Носитель состоит из жестко скрепленных втулки 19 и опорного диска
20(фиг. 3). Обрабатываемые детали
21малого диаметра загружаются внутрь втулки 19, детали 22 большого диаметра охватывают втулки
19, а диск 20 во всех случаях
2
служит опорой для транспортируемых деталей.
На валах 4 и 5 установлены барабаны 23 и 24, которые огибаются цепью 12. Количество витков цепи 12 зависит от задаваемой производительности печи и времени нагрева.
Каждьй из барабанов 23 и 24 установлен на валу и представляет собой прямой круговой цилиндр, выполненный из кольцевых секций 25 и 26, верхняя секция, каждого барабана жестко закреплена на валу, например на шпонке 27, а остальные свободно установлены относительно друг друга, при этом каждая секция барабана получает вращение вокруг собственной оси за счет натяжения витка приводной цепи 12, огибающей упомянутую секцию. Так как каждая точка поверхности барабана движется по окружности, лежащей в плоскости, перпендикулярной его оси, то горизонтальная ветвь в цепи 12 (фиг. 4) натяжного устройства 13 набегает на вертикальный барабан 24 перпендикулярно его оси и устанавливается горизонтально, затем, огибая часть поверхности барабана 24,она набегает на барабан 23 также перпендикулярно его оси, а так как барабан 23 расположен под углом к барабану 24, то и цепь 12 устанавливается цод углом к горизонтальному участку ее, идущему с натяжного уст.ройства, т.е. осуществляется подъем ветви цепи на шаг автоматически. Следующая ветвь цепи 12, переходя с наклонного барабана 23 на вертикальный 24, устанавливается опять горизонтально. Таким образом, по одну сторону осевой плоскости валов имеется ряд горизонтально расположенных ветвей цепи 12, по другую ряд параллельных ветвей цепи 12 с подъемом на шаг. Причем по мере удаления витков от основания валов шаг цепи, навитой по спирали, уменьшается (за расчетный принимается минимальный шаг) .
Для выгрузки деталей внутри печи под приводной звездочкой 18 предусмотрен лоток 28 (фиг. 2), по которому детали под собственным весом выводятся из печи.
Нагревательная печь работает следующим образом. 3 Перед началом работы включаются нагревательные элементы на ускоренный режим, которые разогревают рабо чую камеру рабочей температуры. Вентилятор 3 циркулирует нагретый воздух по рабочей камере печи, обеспечивая равномерный нагрев. По достижении заданной температу ры нагревательные элементы переключаются на рабочий режим. Одновременно с нагревательньши элементами включается механизм транспортировки обрабатываемых изделий. Цепь 12 проходя по камере, нагревается. Тепловое удлинение цепи компенсиру ется натяжным устройством 13. При достижении рабочей температуры .в камере печи детали загружаются 5 в носители, закрепленные на звеньях цепи. По мере перемещения цепи 12 по спирали вокруг барабанов 23 и 24 обрабатываемые детали нагреваются до заданной температуры. При контакте цепи 12с барабанами 23 и 24 оси носителей и соответственно обрабатываемых деталей располагаются под углом к образующей барабана. На вькодной Горизонтальной ветви цепь 12 с обрабатываемыми деталями устанавливается носит ями вертикально вверх, а при взаимодействии со звездочкой 18 цепь 12 поворачивается в вертикальной плоскости носителями вниз. Обработанные детали покидают носители и попадают в лоток 28, из которого под собственным весом выводятся из камеры печи.
Фиг.З гъ 27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования керамических изделий | 1989 |
|
SU1715629A1 |
Печь термообработки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1733885A1 |
Устройство для обработки гранулированной рабочей средой | 1985 |
|
SU1283055A1 |
Электропечь для термообработкииздЕлий | 1978 |
|
SU800560A1 |
СУШИЛКА | 2010 |
|
RU2428643C1 |
Устройство для укладки тонких плоских изделий в стопу | 1984 |
|
SU1300033A1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1982 |
|
SU1144733A1 |
Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU1167118A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1990 |
|
SU1756237A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая рабочую камеру с электронагревателями, два опорных вала, установленных в рабочей камере вертикально в параллельных плоскостях с размртценными на них барабанами, механизм транспортирования в виде цепи с носителями для деталей, привода и натяжного устройства, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности за счет стабилизации перемещения цепи, один из валов установлен наклонно к другому валу, а проекции валов в верхней части пересечены, каждый барабан выполнен в виде кольцевых секций, причем верхйяя секция закреплена на валу жестко, а остальные свободно установлены относительно друг друга, при этом каждая секция барабана соответствует одному из вит (Л ков цепи. С
ЙСЙ.СОЮЗНАЯ | 0 |
|
SU390168A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматическая линия для изготовления пружин | 1980 |
|
SU929403A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-07-22—Подача