J Изобретение относится к ремонтно-технологическому оборудованию, в ifacTHocTH к установкам для наплавки звеньев гусениц. Цель изобретения - упрощение кон струкции, улучшение условий труда и снижение расхода флюса. На фиг. 1 изображена установка для наплавки звеньев гусениц, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - узел I на фиг.З Установка для наплавки звеньев гусениц содержит основание 1, к которому прикреплена стойка 2, на которой с возможностью вращения смонтирован карусельньй стол 3 с ем костями 4 для размещения .наплавляемых звеньев гусеницы. К стойке 2 прикреплены поперечины 5, на одной Из которых установлено устройство для подачи флюса, а на другой - направляющая 6 для взаимодействия со сбрасываемым наплавляемым зв.еном гусеницы. Каждая емкость 4 в сроей. верхней части ограничена тремя вертикальными стенками 7, так что его сторона, обращенная нарзгжу, остается открытой. В средней ча.сти емкости установлена площадка 8 с направляющими пальцами 9 для фик- . сации наплавляемого звена гусеницы Нижняя часть ёмкости вьтолнена с .коническим вертикальным патрубком 10, на которьй навернута гильза 11 .зафиксированная гайкой 12i Нижний конец гильзы 11 ограничен, тороидальной поверхностью 13. Устройство для подачи .флюса выполнено в виде вертикальных цилиндрических секций 14. Секции закреплены на основании с помощью поперечины 5 и дополнительных опор 15. В каждой секции 14,. заполненной флюсом, смонтирован поршень 16. Штоки 17 всех поршней связаны со штоком 18 силового цилин ра 19, являющегося общим приводом для всех поршней 16. Подача воздуха в силовой цилиндр 19 осуществляется по магистрали 20. На верхнем конце каждой секции 14 смонтирован фиксатор-, состоящий из неподвижной гильзы 21, зафиксированной стодорным винтом 22, и подвижной гильзы 23. 22 Нижний конец гильзы 23 смонтирован на гильзе 21 с возможностью осевого перемещения. В гильзе 23 установлен щтифт 24, входящий в окно 25 гильзы 21. Между заплечиками гильзы 23 и секций : 14 установлена пружина 26. Верхний конец гильзы 23 ограничен тороидальной поверхностью 27. На стойке 2 установлен электродержатель 28 с электродом 29. В каждом бункере закреплен поворотный рычаг 30 для сбрасывания наплавляемого звена 31 . Устройство работает следующим образом. Для осуществления наплавки звеньев гусениц устанавливают наплавляемое звено в емкость 4, фиксируя его на пальцах 9 и выставляют электрод 29 в положение для наплавки. После этого подают по магистрата 20 воздух в силовой цилиндр 19, шток 18 которого перемещает штоки 17 и поршни 16 вверх. При этом флюс, заполняющий секции 14, выдавливается в емкость 4, заполняя ее до верха и полностью закрывая наплавляемое звено 31. Затем включают ток д производят, наплавку. В этом положении секции 14 надежно фиксируются относительно патрубка 10 емкости благодаря взаимодействию тороидальных поверхностей 13гильзы 11 и 27 гиЛьзы 23, удерживаемых, в контакте за счет действия пружины 26. После окончания наплавки стол 3 поворачивается относительно стойки 2, и тороидальные поверхности 11 нажимают на поверхности 27, сжимая пружину 26, что обеспечивает свободный поворот стола и проведение следующей емкости к секциям 14, , фиксирующим подведенную емкость аналогичным образом. Перед подведением второй емкости поршни 16 опускаются, и флюс полностью ссьшается в секции 14. Процесс наплавки заключается в том, что электрод обгорает до величины, позволяющей свободно поворачивать стол 3. Наплавленное звено 31 сбрасьшается рычагом 30. Предлагаемая конструкция установки обеспечивает улучшение условий труда и снижение расхода флюса.
Е8
29 h I нчи I чн If , /
фиг.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для наплавки звеньев гусениц | 1984 |
|
SU1416267A1 |
Установка для наплавки деталей | 1980 |
|
SU933233A1 |
Установка для изготовления биметаллических деталей | 1982 |
|
SU1069941A1 |
Установка для автоматической наплавки | 1973 |
|
SU524635A1 |
Установка для восстановления деталей | 1976 |
|
SU621456A1 |
Установка для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей | 1976 |
|
SU616965A1 |
Поточно-механизированная линия для наплавки бил | 1981 |
|
SU1069940A1 |
Устройство для наплавки | 1972 |
|
SU473578A1 |
Устройство для дуговой наплавки | 1977 |
|
SU733901A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2312784C9 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ преимущественно звеньев гусениц, содержащая основание, смонтированной на нем карусельный стол с приводом поворота и с емкостями для разме-щения наплавляемых звеньев, и устройство для подачи флюса к емкостям, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, улучшения условий труда и снижения расхода флюса, устройство для подачи флюса смонтировано под карусельным столом и выполнено в виде несколь- . кик цилиндрических секций и поршней, связанных снизу одним приводом для подачи флюса г. емкости, нижняя часть емкостей выполнена с коническими вертикально расположенными патрубками, имеющими тороидальную поверхность на конце, а верхний конец каждой цилиндрической секции S для сопряжения с коническим патрубсл ком имеет узел фиксации в виде закрепленной на этой секции неподвижной гильзы и закрепленной на ней с возможностью осевого перемещения подпружиненной гильзы, вьтолненной сверху с тороидальной поверхностью.
фиг. 2
Установка для наплавки деталей | 1980 |
|
SU933233A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1983-12-29—Подача