4-,
7
U1
г
О t
Изобретение относится к ремонтно- технологическому оборудованию, в частности к установкам для наплавки звеньев гусениц.
Цель изобретения - повьгашние ка- ;чества наплавленного звена путем его : очистки от частиц флюса и шлаковой корки.
На фиг,1 изображена установка, ;общий вид5 на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - бункер установки в закрытом положении; на фиг„4 -бункер установки в открытом положении.
Установка для наплавки звеньев гусениц содержит основание 1, на котором смонтирован стол 2 с карманом 3 для размещения наплавляемого звена 4 Устройство для подачи фл1рса к кар ману 3 содержит заборную головку 5, рамещенную в Kai jepe 6 флюсосборника. Головка 5 трубопроводом 7 соединена с эжектором 8 и компрессором 9е
Под эжектором 8 расположена воронка 10, На .боковой стенке кармана 3. установлен палец 11, на который на- девается наплавляемое .звено 4, Снаружи этой сте1П и на И1арнире 12 установлен двуплечий рычаг механизма сбрасывания наплавленного -звена. ДлиН ное плечо 13 этого рычага связано шарниром 14 с верхним концом тяги 15,
Нз-окний конец тяги шарниром 16 связан с педалью 17, поворачивающейся на шарнИ ре 18 „ На коротком плече рычага 19 закреплен подпружиненный толкатель 20, служагций для сбрасывания наплавленного звена. Над камерой 6 закреплена гребенка 21 с зубья- ж 22.
Между гребенкой и карманом 3 установлен рольганг 23, Один конец рольганга посредством шарнира 24 закреплен на столе 2, а другой подпружинен относительно кронштейна 25 стола пружиной 26 На стола сверху установлен злектродержатель 27,, Рядом с последним установлен бункер 28 для наплавочного порошка.
Бункер установлен на стойке 29, относительно которой он может повора чиваться в горизонтальной плоскости, и связан с ней посредством механизма 30 типа нюрнбергских ножниц. Бункер 28 ограничен вертикальной боковой стенкой 315 наклонной боковой стенкой 32 и наклонным днищем 33, Со стороны наклонной стенки 32 в бунке ре выполнена полость А, ограниченная
5 0
5 о
5
5
0
5
верхней стенкой 34, параллельной днищу 33, и боковой стенкой 35, параллельной боковой стенке 32.
В полости Л с возможностью перемещения вдоль ее боковой стенки 35 смонтирована L-образная заслонка 36. Полка 37 заслонки перекрывает выпускное окно 38 полости А. В закрытом положении заслонка 36 совместно с днищем 33 и стенками 31 и 32, ограничивает основную полость Б бункера. Верхняя часть заслонки связана с рычагом 39 и кронштейном 40, закрепленным на боковой стенке 32.
Рычаг -39 прикреплен к бункеру на шарнире 41. Между рычагом 39 и стенкой 34 размещена пружина 42. В полости Б бункера закреплена неподвижная перегородка 43 и подвижная перегородка 445 установленная на шарнире 45. Заслонка вьшолнена с окном 46, свя- . зьгоающим полость А с полостью Б, Установка снабжена контейнером 47 для сброса наплавленных звеньев, Карман для размещения наплавляемого звена 4 ограничен подвижной сте нкой 48, связанной со штоком 49 поршня 50, установленного в корпусе 51 силового цилиндра.
Установка для наплавки звеньев гусениц работает следующим образом.
Наплавляемое звено 4 устанавлива- ют на. палец 11, после чего5 воздействуя на поршень 50 силового цилиндра, перемещают стенку 48 до соприкосновения с неподвижной стенкой кармана 3 , После этого подводят злектрод с помощью электрододержателя 27 и устанавливают его в необходимое положение относительно звена 4. Затем, воздействуя на заслонку (не показана) воронки 10, засыпают карман 3 флюсом. j После этого поворачивают бункер 28 из положения, при котором он рас г положен справа от стойки 29, в положение, при котором он располагается слева от стойки 29 на,ц карманом 3. Б процессе заполнения бункера порошком его -количество в полостях А и Б регулируется путем поворота перегородки 44 о При этом зазор между перегородкой 44 и стенкой 31 подбирается таким, чтобы высота слоя порошка была равна или меньше высоты окна 46, через которое порошок пересыпается из полости Б в полость А.
Для подачи порошка воздействуют на рьиаг 39 и перемещают его вниз
3Й
так, что окно 38 открывается и строго определенная доза порошка высыпается на поверхность звена 4. В этом случае порошок выполняет роль дополнительного присадочного материала. После установки бункера 28 в исходное положение наплавочный порошок засыпают дополнительным слоем флюса. Затем производят наплавку звена, после чего воздействуют на поршень 50 силового цилиндра, перемещая стенку 48.
После этого нажатием на педаль 1,7 поворачивают двуплечий рычаг, короткое плечо которого посредством толкателя 20 сб расывает наплавленное звено на рольганг 23, Под действием удара звена о рольганг он начинает колебаться на пружине 26, а гребенка взаимодействуя со звеном, осуществляет дробление шпаковой корки и очистку звена от частиц флюса.
Частицы флюса просьшаются через сетку (не показана), установленную
51
6267
над камерой 6, а крупные частицы шлаковой корки остаются на сетке. Очищаемое звено, перемещаясь по рольгангу, падает в контейнер 47,
5
Формула из обретения
Установка для наплавки звеньев гу- сениц, содержащая основание, смонтированный на нем стол с карманом для размещения наплавляемого звена, средство для подачи флюса в карман и средство сбрасывания наплавленного звена,, отличающаяся тем, что,С целью повышения качества наплавленного звена, она снабжена установленным под карманом рольгангом, один конец которого шарнирно связан со столом, а другой подпружинен, и гребенкой, расположенной под рольгангом и предназначенной для взаимодействия с наплавленными звеньями при их перемещении по рольгангу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для наплавки | 1983 |
|
SU1180152A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ЛЕЖАЧИМ ЭЛЕКТРОДОМ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2205097C1 |
Способ индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа и индукционно-канальная печь для индукционной наплавки магнитных сплавов на основе железа | 2021 |
|
RU2791023C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124974C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2536839C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2006 |
|
RU2308365C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1971 |
|
SU315504A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2111839C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ | 2013 |
|
RU2550982C1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1985 |
|
SU1347295A1 |
Изобретение относится к ремрнт, но-технологическому оборудованию, в частности .к установкам для наплавки звеньев гусениц. Целью изобретения является повышение качества наплавленного звена. Установка содержит основание 1, на котором смонтирован стол 2 с карманом 3 для размещения наплавляемого звена 4, средство для подачи флюса и средство для сбрасывания наплавленного звена. Под карманом расположен рольганг 23, один конец которого связан со столом, а. другой подпружинен. Под рольгангом установлена гребенка 21, предназначенная для взаимодействия с наплавленными звеньями при их перемещении по рольгангу. 4 ил. Ш СЛ
/7
76
iB
фие.2
33
зе
ие
Установка для наплавки | 1983 |
|
SU1180152A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1984-10-18—Подача