Изобретение относится к оборудованию текстильного производства, а именно к устройствам для намотки рулонных материалов. Целью изобретения является упрощ ние конструкции устройства. На фиг. 1 изображено устройство в момент первичной заправки рулонно го материала, общий вид; на фиг.2 сеч.ение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-В на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг.. 3j на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 - две соседние намоточные шпули в момент окончательной намотки материала в рулон а также отрезки и перезаправки его на новую шпулю. Устройство для автоматической от резки перезаправки рулонных материа лов состоит из установленного на ра ме 1 ряда полых со сквозными диамет рально противоположными радиальными прорезями цилиндрических оправок (шпулей) 2 с осями, размещенными в плоскости подачи материала и перпен дикулярно направлению его перемещения, пару подающих роликов 3. Оправ ки 2 имеют индивидуальные приводы 4 средство для закрепления конца материала и средство для обрезания ма териала размещены на стенке соответ ствующей прорези каждой оправки.2, а подающие ролики 3 установлены таким образом, что их жало расположен в плоскости размещения осей оправок Механизм останова намотанной оправки состоит из подпружиненных кронштейнов 5 с укрепленными на них контактными роликами 6, причем.на оси каждого контактного ролика 6 свободно смонтирована подпружиненная пластина 7, напротив которой установлен конечный выключатель 8, связанный с приводом 4 соответствую щей ему шпули 2. При этом пластина 7 связана с центробежным регулятором 8, выполненным в виде четырехзвенного шарнирного механизма, в крайних точках которого закреплены грузики. Напротив подвижных подпружиненных кронштейнов 5 установлены конечные выключатели 10, каждый из которых связан с приводом 4 последующей намоточной шпули 2. Механизм отрезки и перезаправки рулонного материала представляет собой сквозные пазы, выполненные на образующей поверхности шпули 2, при этом один из пазов снабжен пильчатым ножом 11, а другой паз - зубчатой гребенкой 12, причем пильчатьш нож 11 и зубчат тая гребенка 12 расположены на диаметрально противоположных торцах пазов. Устройство для намотки рулонных материалов работает следующим образом. Рулонный материал 13 пропускают через пару подающих роликов 3, пазы оправок 2 вдоль направляющих роЛиков 14 и закрепляют на наиболее уда- ленной в рядУ оправок оправке, после чего включают привод 4 оправки 2. По достижении заданного диаметра намотки рулон 15 материала контак тирует с роликом 6 и, отклоняя подпружиненньй кронштейн 5, отключает конечный выключатель 10, который в свою очередь включает привод 4 следующей шпули 2. Последняя, поворачиваясь, одновременно прорезает наматываемый материал пильчатым ножом 11 и захватывает конец материала зубчатой гребенкой 12. При этом освободившаяся шпуля 2 с намотанным рулоном 15 начинает вращаться без проскальзывания фрикциона 16, т.е. резко увеличивается угловая скорость оправки 2, что соответственно вызьшает резкое увеличение угловой скорости контактного ролика 6. При этом грузики центробежного регулятора 9 расходятся к пластине 7, преодолевая сопротивление пружины 17, отходят от конечного выключателя 8, которьй отключает привод 4 оправки 2 с намотанным рулоном 15; Процесс отрезки и перезаправки рулонного материала повторяется до тех пор, пока рулонный материал не будет намотан на все оправки. Применение предлагаемого устройства для намотки рулонньпс материалов позволит значительно yпpocт ITь конструкцию известных устройств для намотки рулонных материалов.
I
Ч
У.
П
шт
5
3
А-А
h
( /Vv лллA ЛЛЛЛ/vwvv
Ш.. .............
Т. V
W
Ф1/1г.З Вид В
,V VyVyVyi| yyy /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для намотки рулонных материалов | 1980 |
|
SU1011479A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОТРЕЗКИ | 1973 |
|
SU378370A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1983 |
|
SU1150671A1 |
Автомат для намотки пленочных конденсаторов | 1961 |
|
SU143160A1 |
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов | 1981 |
|
SU951437A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1990 |
|
SU1732386A1 |
Намоточное устройство | 1987 |
|
SU1509327A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1978 |
|
SU737999A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1979 |
|
SU866597A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленный на связанных с .приводом их поочередного вращения держателях ряд порых со сквозньми диаметрально противоположными радиальньми прорезями цилиндрических оправок с осями, размещенными в плоскости подачи материала и перпендикулярно направлению его перемещения, пару подающих роликов, средство для закрепления конца материала на оправке, средство для отрезания материала и механизма останова намотанной оправки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средства для отрезания и закрепления конца материала установлены на стенке соответствующей прорези каждой оправки, а подающие ролики установлены так, что их жало расположено в плоскости размещения осей оправок. 2.Устройство по П.1, отли§ чающееся тем, что средство для отрезания материада выполнено СП в виде пильчатого ножа. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что средство для закрепления конца материала выполнено в виде зубчатой гребенки. (Х о СО со 00 Фиг./ Н
Патент США № 3783750, кл | |||
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1982-04-16—Подача