Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в поверхностях изделий, представляющих собой тела вращения с боковой поверхность расположенной наклонно к оси вращения, и может быть использовано для пробивки отверстий в дисках колес грузовых .автомобилей.
Цель изобретения - повьппение надежности в работе путем предотвращения сцепления изделий с заусеницами с зеркалом матрицы.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства} на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2J на фиг. А разрез В-В на фиг.1.
Устройство содержит неподвижное основание 1, закрепленную на нем матрицу 2, механизм периодического поворота изделия, включающий в себя диск 3, закрепленный на валу 4, расположенном в детали 5 (стойке), установленной на основании 1 и связанной с ним пружинами 6. В верхней подвижной части устройства размещен пуансон 7. Последний закреплен на ползуне 8, связанном шатуном 9 с кривошипным валом 1П;, на конце которого установлена планшайба 11 с регулируемым эксцентриком. Кривошипный вал 10 посредством фрикционной муфты 12, маховика 13 и ременной передачи 14 связан с электродвигателем 15. С валом 4 диска 3 верхняя подвижная часть устройства связана кинематически. Кинематическая цепь, соединяющая вал 4 с подвижной часть устройства, включает два дополнительных соосно расположенных вала 16 и 17 с продольными пазами, связьгаающую эти валы муфту 18, установленную с возможностью перемещения вдоль пазов и оснащенную средствами перемещения и фиксации. Дополнительные валы 16 и 17 связаны с валом 4 делительного диска парой конических колес 19 и 20, закрепленных соответственно на дополнительном валу 16 и валу 4. Часть кинематической цепи, связьгаающая дополнительные валы 16 и 17 с верхней подвижной частью устройства, включает коническое колесо 21, сидящее на дополнительном валу 17, находящееся в зацеплении с колесом 21 зубчатое
коническое колесо 22, несущий пос-.
леднее вал 23, шкив 24, сидящий на валу 23 и оснащенный ленточным тормозом 25, зубчатое колесо 26, 5 свободно сидящее на валу 23 и связанное со шкивом 24 при помощи подпружиненной храповой собачки 27 с пальцами 28, входящими в зацепление с тормозом 25, яубчатую рейку 29, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом 26 и закрепленную на тяге 30, связьгеающей зубчатое колесо 26 с планшайбой 11. Средство перемещения муфты 18 выполнено в виде вильчатого рычага
5 31, установленного на оси 32, концы . которой размещены в кронштейттах 33, закрепленных на основании 1. Рычаг 3.1 состоит- из частей, связанных между собой с возможностью, относительного поворота вокруг оси 34, и для размещения одной из этих частей при повороте в основании 1 выполнен паз. Средством фиксации рычага 31 и муфты 18 служит защелка 35. .
Устройство работает следующим образом..
В исходном положении муфта 18 на ходится в нижнем положении, причем
ее верхний торец расположен ниже, плос кости соприкосновения основания 1 и матрицы 2. Перед установкой изделия на рабочей позиции муфту 18
5 при помощи рычага 31 перемещают вдоль пазов дополнительного вала 17 и соединяют его с дополнительным валом 16, после чего часть рычага 31 поворачивают вокруг оси 34, заводят в паз
0 основания 1 и фиксируют защелкой 35. Обрабатываемое изделие, например диск колеса грузового автомобиля, устанавливают на наклонный диск 3 и фиксируют по центральному и периферийному отверстиям. Включают электродвигатель 15 и его вращение через ременную передачу 1 4 , маховик 13, фрикционную муфту 12, кривошипный вал 10 и планшайбу 11 преобразуют в
0 возвратно-поступательное движение тяги 30.и зубчатой рейки 2-9, а они в свою очередь сообщают вращательное движение зубчатому колесу 26. Храпо.вая собачка 27, качаясь вокруг вала
5 23, при повороте по часовой стрелке поворачивает шкив 24 на требуемый угол. На такой же угол поворачиваются вал 23, дополнительные валы 17 и 3 16, вал А и делительный диск 3 с установленным на нем изделием. Пово рот диска 3 начинается при недоходе кривошипного вала Ю до верхней мертвой точки на 90 и заканчиваетс при переходе этой точки на 90°. Таким образом, диск 3 вьтолняет при повороте кривошипного вала 10 поворот на 180 , и в это время производится технологическая операция, в частности пробивка отверстия в об де колеса. 44 Изменение угла поворота обеспечивается изменением эксцентриситета пальца планшайбы 11. Перед поворотом изделие вместе с диском 3 и стойки 5 под действием пружин 6 приподнимаются и участок, на котором было пробито отверстие, приподнимается над зеркалом матрицы 2. Это предотвращает сцепление заусениц, образующихся по контуру пробитого отверстия, с матрицей и повьппает надежность работы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления деталей зонтичных каркасов из проволоки | 1983 |
|
SU1296271A1 |
ПРЕСС С РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКОЙ | 1970 |
|
SU273628A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2006 |
|
RU2313478C1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ ПЕРЕДАЧ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1983 |
|
SU1839884A1 |
Зубошлифовальный станок для конических колес с круговыми зубьями | 1974 |
|
SU518287A1 |
Револьверная головка | 1990 |
|
SU1787697A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ СТУПЕНЧАТОЙ ТРАНСМИССИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ МЕХАНИЗМА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ ЭТОЙ СИСТЕМЫ | 2009 |
|
RU2409782C2 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1991 |
|
SU1787630A1 |
Поворотно-делительный стол | 1978 |
|
SU768601A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ в поверхности полого изделия, расположенной наклонно к оси вращения изделия, содержащее размещенньй в подвижной части пуансон и смонтированные на неподвижном основании матрицу и механизм периодического поворота изделия, включающий делительный диск, закрепленный на валу, расположенном наклонно к оси давления устройства в детали, установленной с возможностью перемещения относительно матрицы, и кинематически связанный с подвижной частью устройства, о тли чающееся тем, что, с целью повьппения надежности в работе путем предотвращения сцепления изделий с заусенцами с зеркалом матрицы, диск установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном оси давления, и снабжен средством перемещения, а в кинематическую депь, связывающую диск с верхней частью устройства, включены два дополнительных соосно расположенных вала с продольными пазами, связывающая их между собой муфта, уста- . новленная с возможностью перемещения вдоль пазов и оснащенная средствами ее перемещения и фиксации, и пара ко 5 нических колес, одно из которых закреплено на одном из дополнительных валов, а другое - на валу делительного диска. 2.Устройство по п. 1, о т л иг ч а ю щ е с я тем, что средство возвратно-поступательного перемещения делительного диска вьшолнено в ви00 де пружин, размещенных между деталью, несущей вал делительного диска, и ч| основанием. 3.Устройство по п. 1, отлиел чающееся тем, что средство перемещения муфты выполнено в виде вильчатого рычага, установленного на оси, закрепленной на основании, с возможностью взаимодействия вильчатым концом с поверхностью муфты.
15
11
30
в
(Puz.2
Мещерина В.Т | |||
Листовая штамповка | |||
Атлас схем, М.: Машиностроение, 1975, л | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Розен Г.М | |||
и др | |||
Механизация и автоматизация листовой штамповки в автомобилестроении | |||
М.: Машиностроение, 1983, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Штамп для пробивки отверстий впОлыХ дЕТАляХ | 1978 |
|
SU841723A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-04-05—Подача