Устройство для подачи длинномерного материала Советский патент 1985 года по МПК B21F23/00 

1 Изобретение относится к обработке металлов и неметаллов давлением и может быть широко использовано как узел в автоматах для мерной подачи длинномерного материала или в виде самостоятельной установки для подачи и технологической пооперационной обработки длинномерного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. . На фиг. 1 изображена схема устрой |:тва на Лиг. 2 и 3 - то же, варианты исполнения со сменными инструмен тальными блоками. I Устройство содержит взаимозаменяемые правую и левую опоры 1 для зажима подаваемого материала 2, каждая из которьк состоит из неподвижной части 3 и подвижной части 4 приводом от штока 5 одностороннего силового цилиндра 6, поршень 7 кото рого нагружен пружиной 8 в сторону разжима подаваемого материала. Межд опорами 1 расположен механизм шаговой подачи материала, состоящий из силового цилиндра 9 с поршнем 10 и двусторонним штоком 11, на каждом -. конце которого жестко закреплен сил вой цилиндр 6 с. опорой 1. В крышке 12 цилиндра 9 вьшолнены распределительные межторцовые полости 13 и радиальные каналы 14, которые трубо проводами 15 сообщены с распредели телем 16, включенным в систему управления (не показана). В штоке 11 выполнен осевой канал 17с радиальным выходом в полость 13 и в рабочие полости цилиндров 6 посредством отверстий 18, причем в торцы штокового канала 17 ввинчены заглушки 19 Посредством канала 17 поршневая полость каждого цилиндра 6 сообщена с одной из полостей 13 (с правой, фиг. 1), а вторая полость 13 (левая отклонена от канала 17 при помощи переставляемой на правую сторону шт ка 11 заглушки 20, ввернутой в отве стие 18 штока 11. Возможны и другие варианты отключения требуемой полос 13: например, заглушка 19 может быть вьтолнена с полым штоком (не показано), перекрьшающим уплотнительным пояском правое или левое отверстие 18 в штоке 11 (в зависимости от направления подачи материа ла). Дпя регулирования длины подаваемого материала 2 на общем с цилинд92ром 9 основании 21 установлены правый и левый регулировочные упоры 22. Между правой и левой опорами 1 расположена промежуточная опора 23 с направляющими элементами 24 и верхним прижимом 25 для предотвращения сбоя материала 2 в сторону, обратную подаче при холостом ходе штока 11 (слева направо, фиг. 1). Прижим 25 имеет привод от одностороннего силового цилиндра 26 с порш-нем 27, нагруженным пружиной 28 в сторону разжима материала 2, причем штоковая полость цилиндра 26 при помощи трубопроводов 29, снабженных кранами 30, соединена с полостями 13 (с левой при подаче материала 2 справа налево, фиг. 1). Подвижная часть 4 опоры 1 может быть выполнена съемной в виде эластичного прижима из полиуретана, что позволяет более точно копировать нарзгжную поверхность зажимаемого материала 2 любой формы. При этом подвижный эластичный прижим 4 становится универсальным и повьш1ает надежность зажима материала 2. В .канал 17 штока 11 со стороны одного из его торцов может быть вмонтирован вместо заглушки 19 управляемый запорный тарельчатый клапан 31 для подачи рабочего тела - ежа- того воздуха или жидкости в поршневую полость цилиндра 6 (левого, фиг. 2) только после зажима и подачи материала 2 (поршень Ю в левом крайнем положении, фиг. 2). В крайних положениях поршня 10 полости 13 уплотнены кольцами 32, установленными на торцах кГрышек 12. Неподвижная 3 и подвижная 4 части одной из опор 1 могут быть выполнены в виде сменного инструментального блока: ножевого блока обеспечивающего резку подаваемого материала 2 на мерные заготовки (фиг. 2), штампового блока (фиг. 3), обеспечивающего выполнение в ленточном материале различных простых технологических операций: формовка или гибка, гофрирование заготовки с последующей ее отрезкой и удалением из зоны инструментального блока, вырубка простьрс деталей из ленточного или полосового материала, перфорация или получение отверстий в материале и т.п.

31

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства для получения заданного шага подачи должен быть выставлен правый упор 22 (при подаче материала слева направо) или левый упор 22 (при подаче материала справа налево, фиг. 1), Затем при помощи распределителя 16 перемещают поршень 10 со штоком 11 вправо (при подаче материала 2 справа налево), последовательно заправляют материал 2 через опоры: правую 1, дополнительную 23 и левую 1. Открывают кран 30 и включают, распределитель 16, обеспечивающий соединение левой полости 13 и штоковой полости цилиндра 26 со сливом и подачу рабочего тела в правую полость 13

Рабочее тело через отверстие 18 и канал 17 поступает в поршневые полости цилиндров 6 и одновременно в правую поршневую полость цилиндра 9. Ввиду образования крьппкой 12 на поршне 10 разных эффективных площадей происходит перемещение сначала поршней 7, на штоках которых закреплен эластичный прижим 4, обеспечивающий надежньй зажим материала 2 в обоих опорах 1. После чего под воздействием давления справа на площадь поршня 10 происходит перемещение его со штоком 11 влево до упора 22, при этом обеспечивается подача материала 2 на заданный шаг.

594

Затем переключают распределитель 16 на подачу рабочего тела в левую полость 13 и штоковую полость цилиндра 26, соединяя при этом правую полость 13 со сливом. Под воздействием пружин 8 поршни 7, перемещаясь вниз, тянут за собой штоки

5с эластичными прижимами А и освобождают материал 2. Под воздействием давления поршень 27 цилиндра 26 прижимает прижимом 25 материал

2 к направляющим элементами 24 опоры 23, а поршень 10 перемещается со штоком 11 и опорами 1 вправо. Затем включают распределитель 16 на подачу рабочего тела в правую полость 13 цилиндра 9, и цикл работы предлагаемого устройства повторяется.

Принцип работы второй модификации предлагаемого устройства отличается тем, что левый цилиндр

6включается клапаном 31 только после зажима и подачи материала 2 на заданный шаг, вследствие чего шток

5 перемещает подвижную часть инструментального блока вверх и обеспечивает в зависимости от конструкций инструментального блока необходимую технологическую обработку подаваемого материала 2. Имея различные сменные инструментальные блоки, можно осуществлять на предлагаемом устройстве изготовление различных простых заготовок или деталей.

(VI

::з &

fpui 3

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус и размещенные в нем узел зажима материала, выполненный в виде опорного элемента и приводного от силового цилиндра прижима, шток которого подпружинен, узеЛ шаговой подачи материала, выполненный в виде силового цилиндра, на конце штока которого размещен узел зажима материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным узлом зажима материала, поршень силового цилиндра шаговой подачи материала вьтолнен с дополнительным штоком, соосным упомянутому, и размещен с его противоположной стороны, дополнительный узел зажима ма ериала расположен на свободном конце дополнительного штока, устройство также снабженодополнительной опорой для материала, размещенной на корпусе силового цилиндра шаговой подачи между узлами зажима, при зтом одна из штоковых полостей силового цилиндра шаговой подачи связана с поршневыми полостями силовых цилиндров узлов : зажима. 2.Устройство по п. 1, отли9 чающееся тем, что прижим узла зажима материала выполнен из эластичного материала. 3.Устройство по п . 1, о т л ичающееся тем, что узел зажима материала выполнен в виде сменного блока, а на торце дополнительного штока установлен запорный клапан в пневмомагистрали, связ 1вакн1;ий по00 лости силовых цилиндров подачи и зажима материала с возможностью взаич| модействия с корпусом. О1 с