Автомат для маркировки изделий Советский патент 1985 года по МПК B41F17/24 

X 00

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано для маркировки плоских и цилиндрическюс изделий с фаской, например транзисторов в пластмассовых корпусах.

Цель изобретения - повышение качества маркировки и расширение технологических возможностей автомата.

На фиг. 1 показан автомат для маркировки, общий вид; на фиг. 2 - подаватель с кожухом; на фиг. 3 и 4 qxeMa базирования изделия в дззух проекциях.

Автомат для маркировки изд«У1ий состоит из вибробункера 1, питателя 2, установленного на оси 3 и подпружиненного пружиной 4 относительно регулируемого упора 5, подавателя 6, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющей 7. На подавателе 6 закреплены регулируемый зшор 8 и подшипник 9.

Относительно маркирукядего ролика 10 положение подавателя 6, составля яцего механизм подачи изделий в зону

маркировки 11, определяется регулировочным упором 12 и пружиной 13. Привод подавателя 6 выполнен кривошипношатунным и состоит из жестко закреппенного на валу маркирующего ролика 10 кривошипа 14 и шатуна 15, содержащего компенсационное упругое звено 16 для обеспечения возможности изменения длины шатуна. Автомат имеет зубчатый сектор 17 закрепленный также на валу маркирукяцего ролитса 10, который находится в зацеплении с рейкой 1 Подаватель 6 имеет опорный участок 19 L-Q6pa3Horo сечения, меньшая стенка 20 которого обращена к маркирующему ролику 10, размещена ниже его и отстоит от противоположной стенки опорного участка 19 на расстояние, не превышающее разности толщин маркируияцего ролика 10 и этой стенки. Подаватель 6 снабжен неподвижно закрепленным кожухом 21, дно которого вьшолнено наклонно с занижением в направлеНИИ одной из стенок опорного участка 19 и имеет также пластину 22, сдеформированкую по винтовой линии для ориентирования изделия 23 в одном положении, Автомат 5смеет исполнительный двигатель 24, транспортер 25 для передачи в приемник 26 изделий 23.

Автомат работает следующим образом.

Из вибробункера 1 изделие 23 попадает в питатель 2. В положении загрузки регулируемый упор 8 подавателя 6, взаимодействуя с питателем 2, совмещает канал питателя 2 с каналом подавателя 6, тем самым создаются условия беспрепятственного перемещения изделия 23 в подаватель 6. Колебательные движения питателя 2 исключают возможность зависания в нем изделия 23 при движении их в подаватель 6 .Амплитуда колебания питателя 2 устанавливается регулируемым упором 5. От кривошипа 14 через шатун 15 и компенсирующее звено 16 подаватель 6 получает движение в направлении маркирующего ролика 10. В момент контакта изделия 23 с маркирующим роликом 10 в зацепление с зубчатой рейкой 18 подавателя 6 входит зубчатьй сектор 17, уравнивая линейные скорости перемещения изделия 23 и вращающегося маркирующего ролика 10. Разницу в скоростях компенсирует звено 16. Настройка зазора между подавателем 6 и маркирующим роликом 10 осуществляется регулируемой планкой, в контакте с которой находится подшипник 9 подавателя 6. При возврате подавателя 6 из конечного положения изделие 23 при соприкосновении с вращающимся в направлении, противоположном движению подавателя, маркирующим роликом 10 сбрасывается в фиксироЬанном положении на дно кожуха 21 с возможностью при следующем цикле взаимодействия с пластиной 22. В момент нанесения маркировочных знаков на изделие 23 между подшипником 9 и регулируемым упором 12 образуется зазор.

При следующем цикле возвратно-поступательного движения подавателя 6 изделие 23 сталкивается торцом кожуха 21 и при падении на конвейер 25 ориентируется пластиной 22 маркированной по верхностью вверх (удобное для осмотра положение). На конвейере 25 изделия 23 располагаются с определенным интервалом и сбрасьшаются в приемник 26.

Использование данного автомата позволит по меньшей мере в два раза повысить производительность труда, исключит необходимость оперативного контроля качества нанесения на изделия маркировочных знаков.

АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий вибробункер, приводной маркирующий ролик, размещенный на выходе вибробункера механизм подачи изделий в зону маркировки и приемник изделий, отличающ и и с я тем, что, с целью повьшения качества маркировки и расширения технологических возможностей, механизм подачи изделий в зону маркировки имеет подаватель с рейкой и опорным участком L-образного сечения, меньшая стенка которого обращена к маркирукнцему ролику, размещена ниже его и отстоит от противоположной стенки опорного участка подавателя на расстояние, не превышающее разности толщин маркирующего ролика и этой стенки, установленный с возможностью взаимодействия с рейкой подавателя зубчатый сектор и кривошипно-шатунный привод подавателя, зубчатый сектор и кривощип привода подавателя жестко закреплены на валу маркирующего ролика, а шатун привода подавателя имеет компенса(О ционное упругое звено для обеспечения возможности изменения длины шатуна.