00
со i4;i
00 со 11 Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий бето нов, растворов, торкретмасс. Цепь изобретения - повышение проч ности сразу после прессования и устранение усадки. Введение полуводного сернокислого кальция в состав смеси обеспечивает образование механической прочности у сырца, необходимой для съема изделий с помощью автомата, а при высоких температурах полностью устраняется усадка и наблюдается рост изделий. При содержании 0,5% добавки образуется достаточная механическая прочность, которая с дальнейшим увеличением количества добавки незначительно возрастает. При 5% содержании добавки обеспечиваются оптимальные свойства изделий - максимальная прочность сразу после прессования и максимальный рост изделий. Увеличение добавки свыше 5% нежелательно, так как значительное увеличение объема изделий вызывает разрыхление и поризацию структуры. Введение добавки менее 0,5% не обеспечивает нарастания прочности. Создание высокой механической прочности изделий 3 сразу после прессования обусловлено химической реакцией между фосфатной связкой и водным сернокислым кальцием. Наличие химически связанной воды 0,5-2 молекулы на молекулу сернокислого кальция способствует оптимальной скорости этой реакции, не вызьшая деструктивных явлений. Устранение усадочных явлений при высоких температурах (до 1700°С) обусловлено новообразованиями алюминатов кальция и кальцийалюмофосфатов. Соотношение полуводной и двухводной модификаций сернокислого кальция играет также определенную роль. При соотношение 1 мае.ч. полуводной модификации к 0,1 мае.ч. двухводной идет интенсивный набор прочности, а изменение этого соотношения до соотношения 1 к 1 мае.ч. замедляет скорость набора прочности. Пример. Электрокорунд смешивают с алюмохромофосфатным связующим, затем вводят глинозем и полуводный сернокислый кальций. Массу тщательно перемешивают, формуют, сушат и обжигают при 1300 С с вьщержкОй цо 12 ч. Составы огнеупорной массы и физико-механические показатели этих составов указаны в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU863551A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО, ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442761C1 |
Огнеупорная масса | 1983 |
|
SU1154241A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2153482C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУЛЛИТОКОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2284974C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕЙТРАЛИЗАТОРА ШЛАКА | 2005 |
|
RU2281266C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2637266C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1738791A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОМУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2756300C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая фосфатное связующее, электрокорунд, глинозем и .добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сразу после прессования и устранения усадки, она содержит в качестве добавки полуводный сернокислый кальций или его смесь с двухводной модификацией в соотношении от 1:0,1 до 1:1 мае.ч. при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное связующее 1-8 Глинозем20-30 Полуводный сернокислый кальций или его смесь с двухводной i модификацией в соотношении от 1:0,1 до (Л 1:1 мае.ч.0,5-5 Электрокорунд Остальное
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1972 |
|
SU426977A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Огнеупорная масса для склеивания легковесных изделий | 1973 |
|
SU477140A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1984-05-21—Подача