Способ автоматического управления мощностью электрической сварочной дуги Советский патент 1985 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU1184629A1

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов и может быть использовано для автоматического управления и стабилизации мощности электрической сварочной дуги.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем повышения быстродействия управления мощностью электрической сварочной дуги.

Поставленная цель достигается тем, что регулирование мощности сварочной дуги производится изменением фактической длины дуги при постояНСтве вылета электрода. Изменение длины дуги осуществляется магнитным полем, причем поле формируется двумя электромагнитами, обеспечивающими отсутствие смещения дуги относительно стыка в процессе регулирования.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство состоит из маломощного источника 1 питания, блока 2 умножения, неуправляемого выпрямителя 3, подключенного к сварочной горелке 4, электрода 5, возбуждающего сварочную дугу 6, схемы 7 сравнения, в которой происходит сравнение заданного значения управляющего сигнала с сигналом обратной связи и выход которой подключен к маломощному источнику 1 питания, щунта 8, включенного в сварочную цепь и предназначенного для получения сигнала, пропорционального току сварки, добавочного сопротивления 9, подключенного параллельно сварочной дуге и служащего для получения сигнала, пропорционального напряжению на дуге, двух электромагнитов с полюсами 10 и 11 (второй электромагнит) и 12 и 13 (первый электромагнит), магнитные поля которых направлены встречно-параллельно и перпендикулярно вертикальной плоскости сечения, проходящей через стык свариваемых деталей, подключенных к маломощному источнику 1 питания, при этом выходные сигналы с шунта 8 и добавочного сопротивления 9 подаются в блок 2 умножения, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный мощности сварочт ной дуги.

Устройство работает следующим образом.

При загорании дуги на щунте 8 и добавочном сопротивлении 9 вырабатываются сигналы, пропорциональные току сварки и напряжению на дуге. В блоке 2 эти сигналы перемножаются, и сигнал, пропорциональный мощности, подается на схему 7 сравнения, причем в такой полярности, при которой увеличение напряжения обратной связи и„, вызывает увеличение тока питания первого и второго электромагнитов. Увеличение тока питания электромагнитов приводит к росту общей длины электрической дуги, а это, в свою очередь, приводит к уменьшению напряжения Uo,-.

Для спрямления дуги и увеличения ее мощности напряжение Us должно подаваться с противоположным знаком по отношению к напряжению обратной связи Uoc. Их разность уменьшает ток, питающий электромагниты, длина дуги уменьшается, а ее мощность возрастает. И наоборот, рост Уз, когда его полярность совпадает с напряжением

5 обратной связи, приводит к уменьшению мощности электрической сварочной дуги. Конструктивно электромагниты выполнены в виде двух .магнитопроводов, закрепленных на сварочной горелке. Катушки электромагнитов крепятся непосредственно на магнитопроводе.

Таким образом, способ автоматического управления мощностью электрической сварочной дуги позволяет упростить схе.му и конструкцию источников питания дуги, сни, зить их весо-габаритные и стоимостные характеристики, увеличить быстродействие управления мощностью электрической сварочной дуги, что улучшает качество сварных соединений. Кроме того, упрощение схемы источника питания позволит снизить затраты на его обслуживание.

Похожие патенты SU1184629A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом каплепереноса при электродуговой сварке и устройство для его осуществления 1985
  • Акимов Александр Николаевич
  • Грибков Юрий Георгиевич
  • Замятин Сергей Михайлович
  • Кралин Владимир Николаевич
  • Малахов Сергей Николаевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
  • Тупиков Николай Григорьевич
SU1296338A1
Способ магнитоуправляемой электродуговой сварки и устройство для его осуществления 1986
  • Акимов Александр Николаевич
  • Грибков Юрий Георгиевич
  • Замятин Сергей Михайлович
  • Кралин Владимир Николаевич
  • Малахов Сергей Николаевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
  • Тупиков Николай Григорьевич
SU1353589A1
Способ дуговой сварки 1976
  • Щукин Виктор Аристархович
  • Пак Калиф
SU656760A1
Система автоматического управления процессом сварки 1984
  • Тупиков Николай Григорьевич
  • Акимов Александр Николаевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
  • Грибков Юрий Георгиевич
SU1192920A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ СВАРКИ 2003
  • Казаков Юрий Васильевич
  • Акимов Андрей Анатольевич
RU2272699C2
Система автоматического управления процессом сварки 1983
  • Тупиков Николай Григорьевич
  • Акимов Александр Николаевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
  • Лукашенков Анатолий Викторович
  • Грибков Юрий Георгиевич
SU1199519A2
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах 1980
  • Лозовский Виктор Петрович
  • Казимиров Александр Андреевич
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Дубровский Анатолий Владимирович
  • Тимошенко Александр Никитович
  • Самоцветов Владимир Борисович
SU956193A1
Устройство для сварки в поперечном переменном магнитном поле 1986
  • Сергеев Александр Николаевич
  • Осянкин Геннадий Васильевич
  • Бурдыкин Владимир Михайлович
  • Девяткин Андрей Германович
SU1318355A1
Система автоматического управления процессом сварки 1983
  • Тупиков Николай Григорьевич
  • Акимов Александр Николаевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
  • Лукашенков Анатолий Викторович
  • Грибков Юрий Георгиевич
SU1107975A1
Способ многоэлектродной дуговой сварки 1991
  • Казаков Юрий Васильевич
  • Акимов Анатолий Васильевич
SU1779504A1

Реферат патента 1985 года Способ автоматического управления мощностью электрической сварочной дуги

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ДУГИ, при котором измеряют электрическую мощность сварочной дуги, сравнивают ее значение с заданной величиной и полученным сигналом рассогласования воздействуют на исполнительные устройства, регулирующие параметры дуги, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сварки путем повыщения быстродействия, управление мощностью электрической сварочной дуги осуществляется изменением общей длины дуги при постоянном расстоянии между электродом и сварочной ванной путем воздействия встречно-параллельных магнитных полей, перпендикулярных столбу дуги и направлению движения сварочной горелки. (Л 00 Од IC ;D

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1184629A1

Автоматический регулятор электрическогоРЕжиМА СВАРОчНыХ МАшиН 1979
  • Даниленко Анатолий Петрович
  • Никифоров Павел Семенович
  • Суханов Леонид Александрович
  • Дрогин Владимир Иванович
  • Зуев Николай Николаевич
  • Герасимов Виктор Елизарович
  • Щевелев Евгений Михайлович
SU848211A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ регулирования процесса сварки тонкостенных изделий на повышенных скоростях 1978
  • Камаев Юрий Петрович
  • Уманский Михаил Иосифович
SU742064A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 184 629 A1

Авторы

Тупиков Николай Григорьевич

Акимов Александр Николаевич

Подсевалов Валерий Васильевич

Грибков Юрий Георгиевич

Кузнецов Михаил Васильевич

Даты

1985-10-15Публикация

1983-12-30Подача